Serviço de fabrico de metais em aço inoxidável de grandes dimensões personalizado de máquinas/máquinas CNC Tanque de pressão de armazenamento/mistura para mistura de produção de matérias-primas de lítio Tanques

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Product origin: Qingdao, Shandong, China
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US$ US$ 3.00000

Description
 Depósito de mistura de aço inoxidável/aço carbono para trabalhos pesados personalizado  

Tanque de mistura de matérias-primas de lítio
Um tanque de mistura de matéria-prima de lítio é um tipo específico de tanque de mistura usado na produção de baterias de íons de lítio. É utilizado para a mistura de várias matérias-primas utilizadas na produção de catodos, anodos e eletrólitos de baterias de íons de lítio. As matérias-primas utilizadas na produção de baterias de iões de lítio incluem normalmente carbonato de lítio ou hidróxido de lítio, grafite ou outros materiais à base de carbono, e vários outros produtos químicos e aditivos.

O processo de mistura num tanque de mistura de matérias-primas de lítio é fundamental para garantir a qualidade e consistência das matérias-primas da bateria. O tanque pode incluir vários mecanismos de mistura, como pás, agitadores ou outras lâminas de mistura, para garantir que todas as matérias-primas sejam uniformemente misturadas. O tanque também pode incluir controles de temperatura e sistemas de monitoração para manter uma temperatura consistente durante o processo de mistura.

Após a conclusão do processo de mistura, os materiais são normalmente transferidos para outro depósito ou reservatório para processamento adicional, como revestimento num substrato para formar o eléctrodo da bateria.
 
 
Requisitos de qualidade do tanque de mistura
Os requisitos de qualidade de um tanque de mistura podem variar dependendo da indústria e da aplicação específicas. No entanto, existem alguns requisitos gerais de qualidade que são importantes para considerar ao selecionar ou projetar um tanque de mistura:

1. Material: O material do reservatório de mistura deve ser compatível com as substâncias que estão a ser misturadas, para evitar a contaminação ou a reacção. O material deve também ser resistente à corrosão, durável e fácil de limpar e manter.

2. Projeto: O projeto do tanque de mistura deve promover uma mistura eficiente e evitar zonas mortas onde os materiais possam se acumular e causar contaminação ou mistura ruim. O projeto também deve incluir portas e pontos de acesso apropriados para adicionar e remover materiais, limpeza e manutenção.

3. Desempenho de mistura: O tanque de mistura deve ser projetado para alcançar um desempenho consistente de mistura, com mistura uniforme de materiais e forças mínimas de cisalhamento que podem danificar ou degradar as substâncias que estão sendo misturadas.

4. Higiene e segurança: O reservatório de mistura deve ser concebido para garantir a higiene e a segurança do produto e dos operadores. Tal pode incluir características como superfícies lisas, sem arestas ou cantos afiados e acesso fácil para limpeza e esterilização.

5. Regulamentos: Consoante a indústria e a aplicação, as cisternas de mistura podem ter de respeitar vários regulamentos e normas de segurança, qualidade e impacto ambiental. É importante considerar estes requisitos ao selecionar ou projetar um tanque de mistura.
Especificação
item
Maquinação CNC grande para tanques de mistura de produção de matérias-primas de lítio
Maquinação CNC ou não
Maquinação CNC
Digite
Fresa
Capacidades de material
Aço inoxidável, aço carbono
Maquinação micro ou não
Não maquinação micro
Local de origem
China
 
Shangdong Qingdao  
Número do modelo
CRW-30
Nome da marca
CRINGWON  
Material
Aço inoxidável Duplex 2205
Processo
soldadura, maquinação
Palavra-chave
Maquinação CNC grande

 Podemos fazer muitos tipos de tanques de armazenamento de acordo com seus desenhos ou requisitos, bem-vindos para perguntar conosco.
material de processo disponível  aço carbono, inox, alumínio, latão, cobre, Bronze, liga de aço, nylon, plástico, etc.  
tratamento de acabamento disponível  polaco, zinco, anodização dura, revestimento de níquel, cromagem, revestimento em pó, revestimento anti-fosfatado, decapagem
tratamento térmico disponível recozimento, endurecimento por têmpera, viragem de bracking, têmpera, nitrificação, etc.  
 

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