Grau Alimentício personalizados Produtos de silicone de uso diário de louça de utensílios de silicone de moldagem de borracha de silicone líquido
Borracha de silicone líquido (LSR) é um processo termoendurecível de moldagem que combina um composto de dois componentes juntos, que é então a cura de calor no molde com um catalisador de platina para produzir uma parte final. Peças LSR são formadas através de um processo de moldagem por injecção semelhante ao de moldagem por injecção de plástico convencional com uma grande diferença - o sistema de entrega de material é resfriado e o molde é aquecida.
Peças LSR final são elásticas e com excelente, térmica e química resistência elétrica. Eles mantêm suas propriedades físicas em temperaturas extremas e capaz de resistir a esterilização. LSR peças também são biocompatíveis, de forma que eles funcionam muito bem para os produtos que têm contato com a pele. Esses benefícios se prestam muito bem para automóvel, médico e alimentar as indústrias do aparelho, geralmente na forma de vedações, juntas, válvulas e cabos.
Processar O processo de moldagem LSR começa com uma boa parte do design. Alguém familiarizado com o projeto de moldagem por injeção de peças deve encontrar projetando uma parte LSR para ser semelhante. No entanto, a taxa de encolhimento LSR é bastante alta, e o material também tende a piscar com muita facilidade durante a moldagem. Protomold ajuda a atenuar os desafios relacionados à alta das taxas de encolhimento através do planeamento de tolerâncias adequadas e incorporar funcionalidades adicionais para o projeto do molde para ajudar a reduzir o flash. Normalmente LSR enche as seções de parede fina com o mínimo de desafios e é acomodar a variações nas seções de parede como dissipador de calor é quase inexistente. A produção do molde Quando é feita uma encomenda, Xiamen Meteor será então criar uma ferramenta de moldagem LSR. Devido à natureza flexível de LSR, as peças são removidas manualmente a partir do molde, e assim os pinos do extrator não estão integrados ao projeto do molde. Como uma ferramenta de alumínio Protomold standard, uma ferramenta de moldagem LSR é fabricado usando uma combinação de moagem de CNC e descargas elétricas CNC usinagem (EDM) para criar uma ferramenta de alumínio de alta temperatura construído para suportar o processo de moldagem LSR. Depois de moagem, a ferramenta é polido com a mão para as especificações do cliente, que permite seis opções de acabamento da superfície padrão: PM-F0, PM-F1, SP-C1, PM-T1, PM-T2 ou SPI-A2. Outros poderão estar disponíveis mediante pedido. A produção do molde A produção do molde LSR Produção de peças A ferramenta acabados é carregado em um avançado de LSR de moldagem por injecção específica Pressione que é precisão orientada para um controlo preciso da dosagem da injeção para produzir o mais consistente de peças de borracha de silicone líquido. Friso de LSR compartilha muitas semelhanças com a moldagem por injeção convencionais, mas existem algumas diferenças notáveis. Ao contrário da resina termoplástica, que é fundido antes da injeção, LSR é um Composto termofixo de duas partes que é resfriado antes de ser injetada em um molde aquecidas e finalmente curados em uma parte final. Note que Protomold usa um sistema automatizado de bomba de mistura do medidor para assegurar a combinação exata do composto de duas partes; nada é misturado. Desde LSR é um polímero termoendurecíveis, seu estado moldado é permanente - uma vez definida, ela não pode ser fundido novamente como um termoplástico.
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