Unsk Invar93600 Tubo para Tubo de elétrons no Controle a Laser

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Description
                      Unsk Invar93600 Tubo para Tubo de elétrons no Controle a Laser
(Nome Comum: Invar, FeNi36, Invar, Padrão Vacodil36)
Ualloy-4J36 (Invar), também conhecido genericamente como FeNi36 (64FeNi nos EUA), é um níquel-ferro ligas notáveis por sua excepcionalmente baixo coeficiente de expansão térmica (CTE ou α).
Ualloy-4J36 (Invar) é usado onde a alta estabilidade dimensional é necessário, tais como instrumentos de precisão, relógios, sísmicos creep medidores, sombra de televisão-máscara frames, válvulas de motores e antimagnetic relógios. No levantamento da terra, quando a primeira ordem (precisão elevada) de elevação nivelamento é a serem realizados a nível pessoal (haste de nivelamento) usado é feita de aço Invar, em vez de madeira, fibra de vidro ou de outros metais. Os suportes de aço Invar foram utilizados em alguns pistões para limitar a sua expansão térmica dentro de seus cilindros.

Composição normal%
Ni 35~37, 0 Fe Bal. Co - Si ≤0, 3
Mo - Cu - Cr - Mn 0.2~0.6
C ≤0, 05 P ≤0, 02 S ≤0, 02    
Típica de propriedades físicas
Densidade (g/cm3) 8.1
Resistividade elétrica a 20ºC(ohm. Mm2/m) 0.78
Fator de Temperatura de resistividade superficial(20ºC~200ºC)X10-6/ºC 3.7~3, 9
Condutividade térmica, λ/ W/(m*ºC) 11
Ponto Curie    Tc/°C 230
Módulo elástico,   E/ Gpa 144

Coeficiente de expansão
Θ/ºC Α1/10-6C-1 Θ/ºC Α1/10-6C-1
20~-60 1.8 20~250 3.6
20~-40 1.8 20~300 5.2
20~-20 1.6 20~350 6.5
20~-0 1.6 20~400 7.8
20~50 1.1 20~450 8.9
20~100 1.4 20~500 9.7
20~150 1.9 20~550 10.4
20~200 2.5 20~600 11.0

Típica de propriedades mecânicas

A resistência à tracção Alongamento
Mpa %
641 14
689 9
731 8

Fator de Temperatura de resistividade superficial
Faixa de temperatura, ºC 20~50 20~100 20~200 20~300 20~400
AR/ 103 *ºC 1.8 1.7 1.4 1.2 1.0
 
O processo de tratamento térmico
Recozimento, para alívio de tensões Aquecidos a 530~550ºC e segure demorar 1 a 2 h. No frio
Anelamento A fim de eliminar o endurecimento, que serão levados para fora em chapas laminadas a frio, muito frio o processo de desenho. Necessidades de recozimento aquecida a 830~880ºC no vácuo, espera 30 min
O processo de estabilização
Em meios de protecção e aquecido a 830 ºC, segure 20min ~ 1h, saciar
Devido ao estresse gerado por têmpera, aquecida a 315ºC, mantenha 1~4h.
Precauções
Pode não estar temperada por tratamento térmico,
Tratamento de superfície pode ser jateamento, polir ou decapagem.
Ligas pode ser usado 25% Ácido clorídrico solução de decapagem em 70 ºC para limpar a superfície oxidada

 

 






 


Perguntas mais frequentes sobre

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