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Polietileno de alta densidade (HDPE): É uma resina termoplástica não polar altamente cristalina produzida através da copolimerização do etileno e de uma pequena quantidade de monômero α-olefina. O HDPE é sintetizado sob baixa pressão e, por conseguinte, também é designado por polietileno de baixa pressão. O HDPE é principalmente uma estrutura molecular linear e tem pouca ramificação. Tem um alto grau de cristalização e alta densidade. Pode suportar temperaturas elevadas e tem uma boa rigidez e resistência mecânica e corrosão antiquímica. Este material reciclável de hdpe é limpo e isento de impurezas, pode ser processado e produzido directamente, com características de extrusão fácil, boa resistência ao impacto, excelente resistência a baixas temperaturas e pode ser aplicado em tubos municipais, tubos de abastecimento de água, tubos de elevação, tubos de carat, tubos de nervura interior, tubos de enrolamento da correia de aço, tubos ondulados, acessórios para tubos, plástico de madeira, tubos de sopro, sopre a moldagem (papelão, barril de garrafa), sopre a película e outros produtos. é de hdpe extrusão para fazer o tubo de gás especialmente, tubo de água também, corresponder ao tubo de pe100 grau de tubo.
O polietileno de baixa densidade (LDPE) é uma resina sintética que utiliza um processo de alta pressão através da polimerização radical livre do etileno e, por conseguinte, é também designado por "polietileno de alta pressão". Uma vez que a sua cadeia molecular tem muitos ramos longos e curtos, o LDPE é menos cristalino do que o polietileno de alta densidade (HDPE) e a sua densidade é mais baixa. Possui uma boa resistência ao congelamento e resistência ao impacto, leve, flexível e de boa qualidade. O LDPE é quimicamente estável. Tem uma boa resistência a ácidos (excepto ácidos fortemente oxidantes), alcalinos, sal, excelentes propriedades de isolamento eléctrico. A sua taxa de penetração de vapor é baixa. O LDPE tem elevada fluidez e boa processabilidade. É adequado para ser utilizado em todos os tipos de processos de processamento termoplástico, tais como moldagem por injecção, moldagem por extrusão, moldagem por sopro, rotomoldagem, revestimento, formação de espuma, termoformação, soldadura a quente e soldadura térmica.
| Áreas aplicadas | Processo direto |
| Força de impacto | > 6 KJ/m2 |
| Aparência | Granule |
| Densidade | > 0,85 g. |
| Resistência à tracção | > 20 MPa |
| Alongamento na ruptura | > 250% |
| Índice do fluxo de fusão | 0.36-3 |
| Tamanho | Personalizado |
| Teor de cinzas | < 3% |
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