Complaint
| Desempenho do produto | 1. Elevado coeficiente de anti-infiltração 2. Estabilidade química 3. Desempenho anti-envelhecimento 4. Bons benefícios económicos 5. A velocidade de construção é rápida 6. Respeitadores do ambiente e não tóxicos |
| Campo de aplicação | 1. Protecção do ambiente 2. Conservação da água 3. Indústria aquícola 4. Jardim 5. Instalações químicas, refinaria 6. Mineração 7. Instalações de transporte 8. Agricultura 9. Metrô, telhado de plantio, tubulação de esgoto 10. Película de sal, piscina de cristalização de piscina de sal |
| Introdução à geomembrana brilhante | Geomembrana de HDPE brilhante é um produto geomembrana com uma superfície lisa em ambos os lados. É feito de polietileno de alta densidade de alta qualidade, que é feito de uma combinação de cerca de 97.5% polietileno, 2.5% negro de carbono, uma quantidade de antioxidantes e estabilizadores de calor. A resina utilizada no processo de produção foi especialmente concebida para geomembrana. Matérias-primas de resina de polietileno cru aplicada |
| Introdução à geomembrana em bruto | A geomembrana de HDPE com uma única face é um produto geomembrana que forma uma superfície mate através de humedecimento da pressão do nitrogênio com base em uma geomembrana brilhante. Este processo é a única forma de produzir uma geomembrana mate sem reduzir significativamente qualquer das suas propriedades físicas. O produto geomembrana é feito de polietileno de alta densidade de alta qualidade, que é feito de uma combinação de cerca de 97.5% polietileno, 2.5% negro de carbono, uma quantidade vestigial de antioxidante e estabilizador de calor. A resina utilizada no processo de produção foi projetada para a matéria-prima de resina de polietileno cru, realmente preparada pela aplicação de geomembrana. |
| No | índice remissivo | valor de teste | ||||||
| 0,75 mm | 1,00 mm | 1,25 mm | 1,50 mm | 2,00 mm | 2,50 mm | 3,00 mm | ||
| 1 | Densidade mínima (g/cm²) | 0.93 | ||||||
| 2 | Força de produtividade, N/min | 11 | 15 | 18 | 22 | 29 | 37 | 44 |
| Força de ruptura, N/min | 20 | 27 | 33 | 40 | 53 | 67 | 80 | |
| Relação de alongamento de produtividade | 12 | |||||||
| Taxa de alongamento de ruptura | 700 | |||||||
| 3 | Força de rasgo do ângulo direito, N | 93 | 125 | 156 | 187 | 249 | 311 | 374 |
| 4 | Força de perfuração, N | 240 | 320 | 400 | 480 | 640 | 800 | 960 |
| 5 | Resistente a fissuras de tensão ambiental, h | 300 | ||||||
| 6 | Preto carbono | |||||||
| Teor de negro de carbono, % | 2.0-3.0 | |||||||
| Dispersão de negro de carbono | Nove das dez áreas de observação devem pertencer à fase 1 ou fase 2 e a fase 3 não deve ser superior a uma. | |||||||
| 7 | Tempo de indução de oxidação | |||||||
| OIT padrão, (min) | 100 | |||||||
| OIT de alta pressão, (min) | 400 | |||||||
| 8 | 85 envelhecimento da cozedura (média mínima) | |||||||
| Após a cozedura 90d, Standard OIT% | 55 | |||||||
| Cozer 90 d, alta pressão em OIT% | 80 | |||||||
| 9 | Resistência UV | |||||||
Radiação ultravioleta 1600h, Padrão OIT% | 50 | |||||||
Radiação ultravioleta 1600h, Pressão elevada de OIT% | 50 | |||||||
| 10 | -70 desempenho de encantamento por choque a baixa temperatura | Passe por | ||||||
| 11 | Coeficiente de permeabilidade ao vapor de água | ≤ 1.0 * 10-13 | ||||||
| 12 | Estabilidade dimensional | ± 2 | ||||||
