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GSK 980TDI-H controlador CNC de alto desempenho para a Máquina de GSiro
RESUMO DO PRODUTO CNC DA MÁQUINA DE GIRO GSK980TDI
GSK980TDI é um novo membro do produto da série GSK980TD, desenvolvido pelos engenheiros originais que estudaram os produtos GSK980TD, GSK980Tda, GSK980TDb e GSK980TDc, etc., bem como é o produto mais recente seguido com o GSK980TDc, Que a GSK visa a máquina de giro CNC comum e o mercado de centro de giro.
O GSK980TDI é baseado no barramento SPOT da indústria GSK-Link, que é adaptado com a unidade de acionamento servo DO BARRAMENTO e o servomotor de codificador absoluto multi-core de 23 bits, executa a precisão da posição do nível 0.1μm, configuração on-line do parâmetro do servo e retorno zero mecânico não-bloco. Simultaneamente, convide os profissionais conhecidos no campo da indústria para projetar a aparência a mais nova. Além disso, a equipe do projeto tem sido realizada um grande número de estudos sobre melhoria da eficiência, aplicação de inteligência, operação de humanização e desenvolvimento secundário do usuário, etc.
O lançamento do GSK980TDI levará mais uma revolução significativa no sistema CNC comum!
| Características técnicas |
| Com base no barramento de campo industrial GSK-Link. |
| Incremento mínimo de comando : 0.1μm, taxa máxima de travessia: 100m/min |
| Suporte para rotação e fresagem. |
| Apoie o controlo de binário . |
| Suporte configuração online do parâmetro do servo, monitoramento em tempo real do status do servo. |
| Suporte ao desenvolvimento secundário da interface de exibição (definido pelo usuário). |
| Suporte o retorno zero mecânico sem paragem. |
| Unidade de transmissão servo-bus padrão e codificador absoluto multi-viragem de 17 bits. |
| Para o processamento tradicional de polígonos, as ferramentas de fresagem elétrica são normalmente utilizadas para processamento. Em situações em que não seja necessária uma precisão elevada , a função de rotação de polígonos pode ser utilizada para acelerar o processamento de vários polígonos pelo ângulo de desvio antes de sincronizar o eixo da peça com o eixo de controlo principal e alterar a relação de velocidade do eixo da peça e do eixo da ferramenta. |
| Tipo especial: Máquina de processamento de pastilhas de travão |
| Efeito de aplicação |
| Condução de eixos lineares e rotativos com um servomotor geral ; |
| O disco de retificação é maquinado com faces finais em vez do lado do disco de retificação comum ; |
| Realize tarefas com instruções dedicadas |
Especificações técnicas
| Item | Especificação | |
| Número do eixo controlado | Número máx. De eixos controlados: 5 eixos | |
| Número máx. Do eixo de ligação: 5 eixos ( interpolação linear), 2 eixos ( interpolação circular) | ||
| Número de eixo controlado por PLC: 5 eixos | ||
| Coordenar valor (sistema) e dimensões | Sistema de coordenadas da peça de trabalho (G50), sistema de coordenadas local, coordenadas da peça de trabalho (G54-G59) | |
| Selecção do plano de coordenadas | ||
| Faixa de comando de posição: 99999999 x incremento mínimo de entrada | ||
| Proaramming absoluto/incremental, medição de diâmetro/raio, conversão de polegadas/métricas, eixo linear/eixo de rotação | ||
| função preparatória | 9 G , incluindo o posicionamento rápido. Interpolação linear, interpolação circular. Interpolação cilíndrica , corte de roscas, interpolação de coordenadas polares, rotação de polígonos, rosca rígida, permanência, sujidade, compensação de ferramentas, chamada macro , salto, ciclo, eixo de inclinação e reparação de roscas , etc. | |
| Função de alimentação | Taxa de travessia rápida: 0 mm/min -10000 mm/min | |
| Substituição rápida: FO, 25%, 50%, 100%, um total de 4 níveis de ajuste em tempo real | ||
| Velocidade de corte: 0 mm/min ~ 15000 mm/min | ||
| Correcção da velocidade de alimentação: 0 ~ 150%, um total de 16 níveis de ajuste em tempo real | ||
| Aceleração/desaceleração do Feedrate de corte/travessa rápida: Tipo linear, Tipo S. a taxa de arranque e de terminação da aceleração/desaceleração e tempo de aceleração/desaceleração definido pelos parâmetros | ||
| Função de barramento | Servomotor com codificador de posição absoluta multi-rotação | |
| O sistema de coordenadas absoluto é automaticamente restaurado após a máquina ser desligado | ||
| Máquina ferramenta retorno mecânico sem bloco | ||
| Modificação online dos parâmetros do servo | ||
| Diagnóstico online do estado do servo | ||
| Registo de operações , registo em execução , registo de processamento | ||
| Monitor remoto . Função GSKLINK | ||
| Corte de roscas | Tipo de rosca : Rosca reta de passo igual / rosca cónica / rosca final / rosca de arco , rosca reta de passo variável / rosca cónica / rosca final / largura da ponta igual, rosca de avanço variável | |
| Número de roscas: 1-99 | ||
| Passo da rosca: 0,01 mm ~ 500 mm ( rosca métrica) ou 0.06 dentes/polegadas - 2540 dentes/polegadas ( rosca de polegadas) | ||
| Aceleração e desaceleração do corte de roscas: Tipo linear, tipo de índice , tipo S opcional | ||
| Desvio da rosca : É possível definir a característica de comprimento, ângulo e taxa de desvio. | ||
| Função do fuso | Velocidade de rotação do fuso: Definida por código S ou sinal PLC, a gama: 0 rpm ~ 9999 rpm | |
| Sobreposição do fuso: 50% ~ 120%, um total de 8 níveis de ajuste em tempo real | ||
| 2 ROUTE 0 V ~ saída de tensão analógica de 10 V , suporta rosca flexível/chapa rígida | ||
| 2 encaminhe o feedback do codificador do fuso, a resolução do codificador do fuso pode ser definida. | ||
| Função da ferramenta | Compensação do comprimento da ferramenta ( desvio da ferramenta): 32 grupos | |
| Compensação de desgaste da ferramenta: 32 grupos | ||
| Gestão da vida útil da ferramenta: 32 grupos (8 peças/grupo) | ||
| Compensação do raio da extremidade da ferramenta ( tipo C) | ||
| Modo de ajuste da ferramenta: Definição da ferramenta de ponto fixo, definição da ferramenta de corte de teste, definição da ferramenta de correspondência do ponto de referência, ajuste automático da ferramenta, função de registo de coordenadas | ||
| Modo de execução do offset da ferramenta: Modificar o modo de coordenadas, modo de movimento da ferramenta | ||
| Função M.S.T | Código M especial (M00, M01, M02, M30, M98 e M99 ) , outros códigos M são definidos pelo PLC | |
| Função PLC | Dois níveis de programa PLC , com um máximo de 5000 passos, o período de actualização do 1º nível 8 ms , 13 comandos básicos, 44 comandos de função | |
| Programa PLC com display online, monitor em tempo real; suporta aviso PLC e alarme PLC | ||
| Suporta muitos programas PLC, o actual programa PLC em execução opcional | ||
| E/S básica: 48 entradas/38 saídas | ||
| Unidade de e/S em série extensível (opcional): IOR-21F: 24 entradas, 16 saídas, 2 saídas de tensão analógica IOR-21T: 24 entradas, 16 saídas, 2 saídas de tensão analógica IOR-04T: 48 entradas , 32 saídas IOR-44T: 48 entradas, 32 saídas, 4 saídas de tensão analógicas, 1 interface série RS485/232 | ||
| Programe a memória e edite | Memória de programa : 64M, 10000 programas (incluir subprograma e macro) | |
| Modo de edição : Edição em ecrã inteiro | ||
| Função de edição : Pesquisa de programa/bloco/caracteres , reescrever, eliminar, copiar, colar | ||
| Entrada MDI , 10 blocos de operação | ||
| Suporta chamada de macro/subprograma , permite o aninhamento de subprogramas de 4 camadas | ||
| A calculadora | ||
| Programação diversa | ||
| Função de verificação do programa | Pré-visualização do caminho, simulação gráfica, funcionamento a seco , bloqueio da ferramenta da máquina, bloqueio da M.S.T , operação de bloco único, verificação de curso armazenado | |
| Função de programação simplificada | Ciclo enlatado, ciclo em várias enlatadas, rosca rígida, entrada directa do tamanho do desenho, chanfragem automática, programação macro de declaração | |
| Função de compensação | Compensação de cinzas traseiras : 0 mm - 2 mm ou 0 polegada - 0.2 polegada. Modo de compensação de folga e a freauência definida pelos parâmetros | |
| Compensação de erro de passo de memória: Total de 1024 pontos de compensação, cada número de ponto de compensação de eixo definido pelos parâmetros | ||
| HMI | LCD de 8.4" com cores reais | |
| Suporte exibição em chinês, inglês e outros idiomas | ||
| O caminho do processo mostra que o caminho do processo pode ser ampliado e ampliado; a fonte do conteúdo do programa também pode ser ampliada e reduzida. | ||
| Posição , Programa , compensação de ferramenta , alarme , parâmetro , Conjunto, Gráfico, Diagnóstico, Diagrama de escada , Ajuda | ||
| Gestão da operação | Modo de funcionamento : Editar, Auto, MDL, retorno mecânico zero, MPG/passo único , Manual, retorno zero do programa, Corte/recolha de ensaio MPG | |
| 6 nível de gestão da autoridade de operação | ||
| 32 vezes para desligar no tempo limitado | ||
| Interruptor de programa , interruptor de parâmetros | ||
| Interrupção DO MPG , ensinar | ||
| A depuração da função da máquina , o diagnóstico predefinido da máquina | ||
| Função de manutenção de material reqular | ||
| Função de comunicação | Disco flash USB: Operação de disco flash USB, processamento directo de disco flash USB, suporte para programa PLC, Actualização do software de sistema com actualização do disco flash USB | |
| RS232: Transmissão bidireccional de programas de peças, parâmetros , etc., importação e exportação de parâmetros de aparafusamento, Suporte a atualização do programa PLC | ||
| LAN: Transferência remota de ficheiros | ||
| Função de segurança | Paragem de emergência, limite de deslocação do hardware, verificação de deslocação do software, backup e recuperação de dados | |
| Interface eléctrica | interface de entrada e saída digital 48/38 , interface de codificador de 2 vias , interface de roda manual de 2 vias, Interface analógica de eixo de 2 vias, porta de rede RJ45, porta de rede GSK-LINK | |
| Dimensão geral | GSK980TDI (L * A * P) | 420 x260 x 150 mm |
| GSK980TDI (L * A * P) | 292 x 422 x 150 mm | |
| GSK980TDI-A (L * A * P) | 400x400x150 mm | |
A GSK CNC Equipment Co., Ltd. (Doravante denominada GSK) dedica-se especialmente à realização de investigação e prática de desenvolvimento industrial de equipamento básico, fornecendo soluções "trinity" embaladas de sistemas de máquinas-ferramentas CNC, servomotor e servomotor, tomando iniciativa na expansão de robôs industriais e máquinas de moldagem por injecção totalmente eléctricas, Desenvolver o novo modo de marketing do salão de exposição de máquinas-ferramentas, fornecendo aos clientes soluções e serviços de remanufatura de máquinas-ferramentas profissionais, promovendo a integração da produção e da educação, criando o instituto de educação e formação profissional, bem como conduzindo a formação de pessoal altamente qualificado da CNC. Desenvolveu-se numa empresa de alta tecnologia que integra ciência, educação, indústria e comércio, sendo assim conhecida como "base Industrial CNC Sul da China".
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