Os bicos de carboneto de silício RBSIC/SiSiC são feitos de novos materiais cerâmicos, que têm as características de resistência a altas temperaturas, resistência à oxidação, alta resistência, resistência a frio extremo e calor extremo, boa resistência a choques térmicos, alta redução de temperatura, boa condutividade térmica, resistência ao desgaste e resistência à corrosão. Como material refractário economizador de energia, é amplamente utilizado em fornos de alta temperatura em indústrias como cerâmica sanitária, porcelana de uso diário, porcelana eléctrica, materiais magnéticos, pedra microcristalina, metalurgia do pó, e tratamento térmico do aço. Vários componentes fabricados são também gradualmente utilizados na geração de energia, na fabricação de papel, no petróleo, na indústria química, na vedação mecânica, bomba de água , tratamento de superfície , troca de calor , processamento mineral , aeroespacial , e outros campos.
Características do produto:
Boa resistência ao choque térmico;
Excelente resistência à oxidação;
Boa condutividade térmica;
Longa vida útil;
Excelente resistência a altas temperaturas e boas propriedades mecânicas abrangentes.
- Nome do produto: | Resistente ao desgaste personalizado/carboneto de silício/SiC Ceramic Casting Peças |
- material: | SIC/carboneto de silício |
- características típicas: | 1. Dureza elevada, resistência ao desgaste permanente |
2. Alta resistência em uma ampla faixa de temperatura | |
3. Excelente resistência ao choque térmico | |
4. Excelente resistência à oxidação | |
5. Coeficiente de fricção muito baixo | |
6. Baixa expansão térmica e alta condutividade térmica | |
- aplicações típicas: | 1. Junta mecânica |
2. Permutador térmico | |
3. Placa de armadura | |
4. Peças da Vlave Ball | |
5. Componentes da bomba | |
6. Semicondutores | |
7. Engenharia metalúrgica | |
8. Componentes fixos e móveis da turbina |
Propriedades/material | SiC |
Método de sinterização | Sintering sem pressão |
Densidade (g/cm ^ 3) | 3.1 |
Pureza (%) | > 98 |
Dureza Shore | > 115 |
Módulo de elasticidade (25 ° C, GPa) | > 410 |
Força flexural (MPa) | 380 |
Resistência à compressão (MPa) | 2500 |
Coeficiente de expansão térmica (10 ^ - 6/K) | 4.2 |
Temperatura de trabalho máxima ( ° C) | 1400 |