Description
Máquina de Termoformagem a Vácuo Totalmente Automática para Alimentação de Chapas Grossas para Peças Internas de Carros, Tubo de Ventilação, Tapete, Forro de Cama, Para-choque, Paralamas, Caçamba de Caminhão, Ônibus
1. Este produto é carregamento e descarregamento totalmente automáticos Máquina de termoformagem a vácuo de chapas grossas e é especialmente projetada de acordo com os tamanhos solicitados por você (O tamanho do produto acabado pode ser ajustado nessa faixa).
2. Possui as características de estrutura razoável e fácil operação, e é adequado para a termoformagem a vácuo de produtos de grandes tamanhos.
3. OMRON do Japão é adotado no sistema de controle elétrico, tela sensível ao toque de alta definição, sistema de controle de temperatura preciso, todo o sistema realiza interface humana (HMI).
Parâmetros
1 | Modelo | ZS- 1209 | ZS-1512 | ZS-1815 |
2 | Área máxima de formação | 1200*900mm | 1500*1200mm | 1800*1500mm |
3 | Altura máxima de formação | 400mm | 400 - 700mm | 400 - 700mm |
4 | Potência de aquecimento | 90kw (máx) | 124kw (máx) | 176kw (máx) |
5 | Potência total | 95kw (Normalmente usa 30-60kw) | 129kw (Normalmente usa 35-90kw) | 181kw (Normalmente usa 50-110kw) |
6 | Dimensão (C*L*A) | 3000 * 2200 * 3500 mm (C*L*A) | 2450 * 4000 * 3500 mm (C*L*A) | 3050 * 4800 * 3500 mm (C*L*A) |
7 | Peso | 5000kg | 5500kg | 6000kg |
1 | Modelo | ZS- 2015 | ZS- 2520 | ZS- 4020 |
2 | Área máxima de formação | 2000*1500mm | 2500*2000mm | 4000*2000mm |
3 | Altura máxima de formação | 400 - 700mm | 400 - 700mm | 400 - 700mm |
4 | Potência de aquecimento | 199kw (máx) | 298kw (máx) | 463kw (máx) |
5 | Potência total | 220kw (Normalmente usa 60-150kw) | 318kw (Normalmente usa 80-200kw) | 495kw (Normalmente usa 160-330kw) |
6 | Dimensão (C*L*A) | 4000 * 4800 * 3500 mm (C*L*A) | 5300 * 4800 * 3500 mm (C*L*A) | 12000 * 3500 * 5500 mm (C*L*A) |
7 | Peso | 6700kg | 7500kg | 19500kg |
8 | Velocidade de produção: | 2~7 minutos/Ciclo (2~6 mm) |
9 | Espessura da chapa: | 1,00 a 10,00 mm |
10 | Matéria-prima: | ABS, PP, PS, PVC, EPS, HIPS, PE, HDPE, PC, PMMA, EVA, PETG |
Observação: | Podemos personalizar a máquina de termoformagem a vácuo de chapas grossas para o cliente, área de formação de até 5000*5000mm. |
Fluxo de processamento
A pilha de chapas chega à área de carregamento - Automático alimentação da chapa -Pré-aquecimento -A chapa é movida para a estação de formação -Prensagem da moldura -O forno de aquecimento é movido para a estação de aquecimento e começa a aquecer -Prevenir a flacidez -O forno de aquecimento volta para a estação de pré-aquecimento -Sopro de bolhas -Termoformagem a vácuo -Auxiliar de plugue -Resfriamento -Desmolde por sopro inferior -O molde desce -A moldura sobe -Transferência do produto acabado
Aplicação
1. É adequado para chapas de ABS, PP, PS, PVC, EPS, HIPS, PE, HDPE, PC, PMMA, EVA, PETG material plástico.
2. Os produtos são amplamente utilizados como blister eletrônico, alimentos, ferramentas de hardware, equipamentos médicos, luminárias, utensílios sanitários, bagagem, revestimento interno de geladeira, interior automotivo decoração, caixas de contêiner, palete e outros produtos plásticos.
Recursos técnicos
Sistema de Alimentação de Chapas.
Sistema de alimentação de chapas.
2. Quando a espessura da chapa muda, não é necessário nenhum ajuste.
3. Cada chapa seria centralizada automaticamente nas direções X e Y.
Sistema de Aquecimento.
1. O forno de aquecimento adota tubo de aquecimento instantâneo de fibra de carbono da VICTORY britânica, com forte penetração, rápido aumento de temperatura (atingindo a temperatura de posicionamento em 2-3 segundos, com sincronização fototérmica), o tempo de aquecimento é curto, a potência elétrica é 40% da mesma máquina.
2. O forno de aquecimento é acionado por motor de frequência variável, que funciona rápido e de forma estável. Garantir que o forno
3. O regulador de voltagem é adotado para controlar a voltagem do forno de aquecimento, o que pode fazer com que o equipamento funcione suavemente em cada período de tempo e melhorar efetivamente a taxa qualificada do produto.
4. A placa inferior fixa do forno de aquecimento é feita de chapa de aço galvanizado, que não é fácil de deformar após ser aquecida. Além disso, o material de aço inoxidável espelhado usado no forno de aquecimento tem forte capacidade de concentração de calor, evitando assim que manchas de ferrugem caiam no material.
5. O forno elétrico é feito de chapa de metal em todos os lados, com material isolante embutido, equilíbrio térmico que não se perde.
CSistema de Resfriamento
1. A máquina adota ventilador de resfriamento forte e dispositivo de pulverização de água fria, que pode ajustar a altura para cima e para baixo e mudar o modo de resfriamento de acordo com a forma do produto. A máquina é equipada com ventilador de pressão média, que pode definir o estado de partida e atraso do resfriamento no painel de controle. Pode alternar entre o estado de trabalho manual ou automático.
2. Seria instalado um tubo de resfriamento no ventilador de resfriamento, para maximizar a eficiência de resfriamento.
3. Um ventilador de resfriamento é instalado no chassi para garantir que o ar no chassi possa ser drenado rapidamente.
Sistema de Formação.
1. O molde inferior é acionado por engrenagem de acionamento do motor ou parafuso-guia de esferas de acionamento do servo (opcional) . Garantir que o grande molde suba rapidamente e de forma estável, ajuste de velocidade em várias etapas.
2. A velocidade de ajuste elétrico do molde superior.
3. Quando a moldura de prensagem está subindo, o mecanismo de segurança pode evitar que a moldura de prensagem caia em caso de falta de energia. A rede de proteção de segurança é instalada na área de operação, a máquina não pode funcionar a menos que o operador saia da área de formação, o que melhora muito o nível de segurança.
4. Com função de pré-estiramento anti-flacidez e sopro de bolhas, melhore a altura de formação do produto e a uniformidade de formação do material de forma eficaz.
5. Com função de controle de temperatura do molde, usado quando o molde tem demanda de pré-aquecimento.
6. Equipado com função de monitoramento infravermelho para evitar a flacidez excessiva do aquecimento (sistema automático de monitoramento fotoelétrico é instalado no lado operacional para evitar a flacidez da placa) e evitar o sopro excessivo.
7. A placa da janela de formação pode ser controlada eletricamente, feita de chapa de alumínio com 45 mm de espessura, equipada com 4 motores de engrenagem para realizar a regulação contínua de velocidade. Na direção do comprimento, a faixa de ajuste é de 700 mm, na direção da largura, a faixa de ajuste é de 700 mm. (Opcional)
8. Extração em duas etapas. Realize desmolde em várias etapas para produtos plásticos complexos para garantir a qualidade e a beleza dos produtos.
9. Moldura de prensagem ajustável manualmente, adequada para todos os tipos de moldes, reduz o custo de acessórios auxiliares e reduz o tempo de troca de moldes
Nossa vantagem
- A máquina adota controle PLC japonês OMRON, equipada com tela sensível ao toque HD como interface homem-máquina.Todos os parâmetros de tempo podem ser definidos e monitorados na tela sensível ao toque.Equipado com diagnóstico e função de backup de arquivos, exibição em tempo real de informações de falha e medidas de solução de problemas, fácil de operar e manter
- Quando a moldura de prensagem está subindo, o segurança o mecanismo de segurança pode evitar que a moldura de prensagem caia para baixo quando a moldura de prensagem está subindo, o . Rede de proteção de segurança é instalada na área de operação, a máquina não pode funcionar a menos que a operadora deixar a área de formação, o que melhora muito o nível de segurança.
- O forno de aquecimento adota tubo de aquecimento instantâneo de fibra de carbono da VICTORY britânica, com forte penetração, rápido aumento de temperatura (atingindo a temperatura de posicionamento em 2-3 segundos, com sincronização fototérmica), o tempo de aquecimento é curto, a potência elétrica é 40% da mesma máquina
- Extração em duas etapas. Realize desmolde em várias etapas para produtos plásticos complexos para garantir a qualidade e a beleza dos produtos .
- O molde inferior é acionado por mecanismo de engrenagem elétrica.Garantir que o grande molde suba rapidamente e de forma estável
- O regulador de voltagem é adotado para controlar a voltagem do forno de aquecimento, o que pode fazer com que o equipamento funcione suavemente em cada período de tempo e melhorar efetivamente a taxa qualificada do produto.
- O forno de aquecimento é acionado por motor de frequência variável, que funciona rápido e de forma estável.Egarantir que o forno mover "lento - rápido - lento" .
- Com função de pré-estiramento anti-flacidez e anti-sopro, melhore a altura de formação do produto e a uniformidade de formação do materialefetivamente.
- A mesa de trabalho do equipamento é embutida com tubo de cobre para tratamento de resfriamento a água para garantir a segurança do operador e ganhou't queimar o pele
- Equipado com função de monitoramento infravermelho para evitar a flacidez excessiva do aquecimento (sistema automático de monitoramento fotoelétrico é instalado no lado operacional para evitar a flacidez da placa) e evitar o sopro excessivo.
- Mquadro de prensagem ajustável manualmente , adequado para todos os tipos de moldes , reduza o custo de auxiliar acessórios e reduzir o tempo de troca de moldes
- Com a função de alarme de falha e exibição automática de falha
- O fio elétrico e o cabo adotam uma marca famosa nacional, o cabo de aquecimento e movimento escolhe o cabo original alemão LAPP. Rrelé, interruptor fotoelétrico etc são todos importados (como: Japão OMRON, Fuji).
- Excelente e razoável design de peças e máquina, aprenda com a tecnologia japonesa, alemã e italiana. Emelhorar a durabilidade, estabilidade e funcionalidade do equipamento ,enquanto,melhorar muito a vida útil do equipamento. Ao mesmo tempo, também pode atender à demanda do mercado de economia de energia, economia de material, alta eficiência e proteção ambiental, a fim de atender às necessidades de economia de custos das empresas de processamento de matérias-primas plásticas e produtos plásticos.
Fotos detalhadas
O corpo inteiro é dobrado por chapa de aço espessa, forte e durável. Em comparação, a máquina de algumas empresas é montada por perfil de aço e chapa de aço fina. Ela até mesmo balança durante o trabalho.
Deixamos muito espaço na máquina para manutenção e também aumentamos a estabilidade durante o movimento da plataforma do molde para cima e para baixo. Portanto, nossa máquina é muito maior do que nossos concorrentes.
A distância entre os tubos de aquecimento do forno superior é de apenas 60 mm e a distância do forno inferior é de 80 mm, mas as máquinas de muitas fábricas mantêm essa distância em 100 mm ou até mais para economizar custos. Além disso, a eficiência de aquecimento é ruim, a eficiência de produção é baixa.
A distância entre os tubos de aquecimento do forno superior é de apenas 60 mm e a distância do forno inferior é de 80 mm, mas as máquinas de muitas fábricas mantêm essa distância em 100 mm ou até mais para economizar custos. Além disso, a eficiência de aquecimento é ruim, a eficiência de produção é baixa.
A placa do molde inferior possui muitos furos roscados, o custo de processamento é muito alto e são necessários muitos trabalhadores para trabalhar por muitos dias. É fácil fixar o molde e economizar custos de fixação do molde. Outras empresas usam apenas uma única chapa de aço.
Os quatro pilares conectam-se à plataforma inferior do molde com engrenagens, tornando-a mais estável, com controle de altura muito preciso.
Enquanto outras empresas usam apenas para cuboide como quatro pilares.
O sistema de controle adota peças de marcas japonesas, alemãs, coreanas e taiwanesas, como OMRON, FUJI, INVEDEX, MINDMAN, EOCR.
A função de pré-aquecimento da chapa é adicionada, o que reduzirá o tempo de aquecimento e melhorará a eficiência de trabalho.
Sistema de Alimentação de Chapas.
1. A chapa é carregada automaticamente enquanto as peças formadas são descarregadas ao mesmo tempo.
2. Quando a espessura da chapa muda, não é necessário nenhum ajuste.
3. Cada chapa seria centralizada automaticamente nas direções X e Y.
Componentes principais
Item | Marca |
CLP | Japão OMRON |
Tela sensível ao toque | Tela de LCD |
Relé de Controle | Japão OMRON |
Válvula solenoide | Japão CKD/SMC |
Bomba de vácuo | Alemanha Hokaido ou Joysun 100m³ |
Contator AC | Japão Mitsubishi |
Método de aquecimento | Tijolo de aquecimento elétrico |
Sistema de Termorregulação | Módulo de Controle de Temperatura Hero |
Cilindro | ZHICHENG (Joint Venture) |
Separador de óleo-água | Coreia SANWO |
Inversor | INVERDEX |
Motor servo | Invovance |
Trilho guia de viga | Perfil de alumínio 6063 com superfície de aço inoxidável |
Corrente de tração de material | Tipo de dentes afiados de duas fileiras |
Resfriador de água | Lingtong |
Método de corte | Estrutura de braço de manivela + Motor servo + Molde de corte de alumínio removível |
Amostras
Perfil da Empresa
A Shanghai Zhanshi Mechanical Equipment Co.Ltd., fundada em 2009 (anteriormente conhecida como Shanghai ZhanShi Packaging Machinery Factory, fundadaem 2004), é uma empresa especializada na P&D, inovação, fabricação e mercado de equipamentos de termoformagem. Com os esforços conjuntos de todos os funcionários, a ZhanShi estabeleceu as seguintes empresas em diferentes momentos, com a termoformagem como ponto central:
Em 2009, foi estabelecida a Shanghai Zhanbi Mold Co.Ltd. Principalmente envolvida no projeto e desenvolvimento de moldes na indústria de termoformagem.
Em 2014, foi estabelecida a Suzhou Green Sea New Material Co.Ltd. Principalmente envolvida na produção de extrusão de chapas de blister com espessura de 2-14mm.
Em 2015, foi estabelecida a Shanghai Zhanbo International Trading Co.Ltd. Principalmente envolvida na exportação de equipamentos de termoformagem e plástico
materiais de embalagem.
Em 2017, foi estabelecida a Shanghai Yan Zhen Automation Equipment Co. Ltd. Principalmente envolvida na fabricação de equipamentos de soldagem de alta frequência para plásticos
produtos.
Em 2020, foi estabelecida a Huzhou Zhanshi Machinery Equipment Co.Ltd. A empresa adquiriu dois prédios de fábrica padrão na indústria parque, o tamanho líquido é superior a 6, 500 metros quadrados. (O tamanho líquido da Zhanshi em Xangai é de 3.100 metros quadrados.)
Nossos Padrões de Serviços: 1. Recomendar a máquina certa e os acessórios de acordo com a quantidade de produção do cliente. Calcular a escala de investimento.2. Sugira o ponto de instalação correto para aproveitar ao máximo o espaço da oficina.3. Recomendar o fabricante de chapas de plástico.4. Ajuste a máquina até que as amostras aprovadas sejam aprovadas.5. Treinar o operador para o cliente.6. Fornecer soluções viáveis para economizar custos.7. Garantia de qualidade de um ano.8. Danos nas peças (danos artificiais não incluídos) serão substituídos gratuitamente dentro de um ano.9. Fornecer manutenção vitalíciamanutenção vitalícia10. Modificar a máquina ou adicionar outro dispositivo na máquina conforme a solicitação do cliente a um custo razoável.Cliente NOSSO PARCEIRO E FORNECEDOR Certificações
Perguntas e Respostas:1.R: Nossa fábrica passou no Sistema de Gestão da Qualidade ISO9001:2000 e possui certificado CE e temos um departamento de controle de qualidade especial responsável pela qualidade dos produtos.
R: Somos uma fábrica e uma fabricante bem conhecida de máquinas de termoformagem a vácuo há mais de 10 anos na China.R: Nossa fábrica possui o Sistema de Gestão da Qualidade ISO9001:2000 e o certificado CE, e temos um departamento de controle de qualidade especial responsável pela qualidade dos produtos.
R: Oferecemos garantia de qualidade de um ano. Danos nas peças (danos artificiais não incluídos) serão substituídos gratuitamente dentro de um ano.
3. P: Qual é o período de garantia?
R: Oferecemos garantia de qualidade de um ano. Danos nas peças (danos artificiais não incluídos) serão substituídos gratuitamente dentro de um ano. Fornecer manutenção vitalícia aos clientes. Cobrar apenas o preço do custo do material e do custo do tráfego.
4. P: Qual é a capacidade de produção da sua empresa em um ano?
R: Podemos fabricar cerca de 100 conjuntos de máquinas por ano, oferecemos suporte a máquinas personalizadas.
5. P: Onde fica sua fábrica? Como chegar lá?
R: Nossa fábrica está localizada na Rua Kangyuan, nº 26, Zona Industrial de Zhujiajiao, Distrito de Qingpu, Xangai, China. Levará 30 minutos de carro do Aeroporto de Xangai Hongqiao, 60 minutos de carro do Aeroporto de Xangai Pudong.