PROPRIEDADES TÍPICAS | CONDIÇÃO | PADRÃO | UNIDADE | VALOR |
PROPRIEDADES FÍSICAS | ||||
Densidade | ISO 1183 | [g/cm³] | 1.05 | |
Absorção de umidade | T 23 ° 50 C/% HR | ISO 62 | [%] | 0.5 |
Encolhimento do molde paralelo | longo. | ISO 294 | [%] | 1.0 |
Encolhimento do molde transversal | trans. | ISO 294 | [%] | 1.3 |
REOLÓGICO | ||||
Número de viscosidade | ISO 307 | [ml/g] | 2.4 | |
PROPRIEDADES MECÂNICAS | ||||
Módulo de tração | 1 mm/min | ISO 527 | [MPa] | 1600 |
Tensão de tração durante a rutura | 50 mm/min | ISO 527 | [MPa] | 60 |
Tensão de tração durante a rutura | 50 mm/min | ISO 527 | [%] | 200 |
Força flexural | 2 mm/min | ISO 178 | [MPa] | 60 |
Módulo flexural | 2 mm/min | ISO 178 | [MPa] | 1200 |
Carpa entalhada | 23 ° C | ISO 180/1A | [KJ/m²] | 10 |
Carpa entalhada | - 30 ° C | ISO 180/1A | [KJ/m²] | 9 |
Dureza Shore (D) | ISO 868 | 75 | ||
PROPRIEDADES TÉRMICAS | ||||
Temperatura de deflexão do calor | 0,45 MPa | ISO 75 | [ ° C] | 155 |
Ponto de fusão | DSC | ISO 11357 | [ ° C] | 202 |
COMPORTAMENTO DE COMBUSTÃO | ||||
Inflamabilidade (UL94) | 0,8 mm | ISO 1210 | [Classe] | HB |
Taxa de gravação (FMVSS) | FMVSS 302 | [mm/min] |
Elevada resistência mecânica | Boa resistência ao impacto |
Resistência ao desgaste e auto-lubrificação | Boa redução de ruído |
Boa resistência ao óleo | Resistência a produtos alcalinos |
Resistência química | Insolúvel em hidrocarbonetos |
Ésteres e álcoois inferiores | Resistente ao molde |
Bactérias e Moth-comido | Bom isolamento elétrico |
Boa fluidez de fusão, fácil de formar |
Amplamente utilizado em automóveis, instrumentos, fabricação de pincéis, construção naval, impressão e tingimento, têxteis, caminhos-de-ferro, minas, petróleo, electrodomésticos e outros domínios.
Indústria de materiais de construção | Escova abrasiva, de mármore |
Indústria automóvel | Tubo de óleo |
Indústria petrolífera | Tubo de alta pressão |
Nova indústria de fonte de Energia | Energia solar, geração de energia |
Indústria de electrónica e eléctrica | Comunicação 5G |
Smart Wearable | Material da sapata, Arco da sapata |
Aeroespacial | UAV (veículo aéreo não tripulado) |
Indústria de consumo | Cablagem |
Indústria de artigos pessoais | Escova de dentes |
(Apenas para referência)
As matérias-primas PA1010 devem ser secas no forno a cerca de 90ºC C antes do processamento. Os produtos de moldagem podem ser processados por injeção de moldação, extrusão de moldagem por sopro e pulverização.
(1) temperatura do cilindro de extrusão: A secção de alimentação é de cerca de 160 ° C, a secção de homogeneização é de cerca de 215 ° C e o molde de moldagem é de 180~190 ° C.
(2) quando a moldagem por injeção, a temperatura do canhão é de 190~230 ° C, a temperatura do bico é de aproximadamente 205 ° C, a temperatura do molde é de aproximadamente 30 ° C e a pressão de injeção é de aproximadamente 110 MPa.
(3) após a formação do produto, aquecer com óleo ou banho-maria (temperatura de cerca de 95ºC C) durante 4 horas.
(4) quando pulveriza em pó, as matérias-primas devem ser protegidas com 80 telas de malha, o pó deve ser aquecido 50~60 ° C, as peças metálicas pré-pulverizadas devem ser pré-aquecidas até 245~255 ° C, E o método de pulverização de chama deve ser usado (0.2 ~ 0,25 MPa gás de transporte de CO2 pó, pressão de acetileno é 0,05 MPa, pressão de oxigênio é de 0.2 ~ 0,4 MPa).