Description
Esta máquina de soldadura por electrofusão foi concebida pela nossa equipa HANGZHOU FUYI TOOLS CO., LTD Máquina de soldadura por electrofusão FYEFM200 com tecnologia de controlo PID avançado, tornando a saída do dispositivo mais estável e fiável. Ecrã LCD de grandes dimensões como interface homem-máquina, compatível com idiomas chinês/inglês/russo/ espanhol.
A máquina de soldadura por electrofusão FYEFM200 é o dispositivo de ligação especial utilizado para ligar a pressão de politeno por electrofusão e conduta de não pressão. É uma máquina eletrofusion multiusos de baixa tensão capaz de utilizar qualquer marca de adaptadores HDPE, PP, PP-R disponíveis no mercado para transporte de gás, água e outros fluidos. PPR até 160 mm de diâmetro exterior. De PP e HDPE até 200 mm de diâmetro exterior.
Parâmetros e funcionalidade
Características de controlo | Modo de controlo | Tensão/ corrente constante |
Quantidade elétrica precisão constante | ≤ ± 0.5% |
Precisão de controlo de tempo | ≤ ± 0.1% |
Precisão de medição da temperatura | ≤ 1% |
Ler código de barras | O código de barras de leitura de 24 bits está em conformidade com a norma ISO 13950-2007 |
Ambiente | Temperatura ambiente | - 20 ~ 50ºC |
Temperatura de armazenamento | - 30 ~ 70ºC |
Humidade | 20% ~ 90% HR, sem condensação |
Vibração | < 0,5 G, sem vibrações violentas e impacto |
Altitude | < 1000m AMSL, quando ≥ 1000m de taxa de de de acordo com GB/T3859,2-2013 |
Tecla - prima | Nome | Descrição da função |
LIGAR/DESLIGAR | DESLIGADO/LIGADO | LIGADO significa aberto, DESLIGADO significa fechado |
OK | Confirmação | Seleccionado/confirmar/ir para a janela/Início da soldadura seguinte |
PARAR | PARAR | Parar/Cancelar/voltar à janela anterior
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Mais de | Aumente | Menu para cima/os dados aumentam |
Separador - | Opção (diminuir) | Menu para baixo / os dados diminuem |
Texto | Impressora/scanner | Para inserir o scanner/impressora |
Códigos de alarme e seu significado
Aviso! O ciclo de soldadura é interrompido sempre que é apresentado o código de erro ligado. A interrupção pode causar a deterioração do material a ser soldado.
Em caso algum seremos responsáveis por quaisquer danos directos, indirectos, incidentais ou consequenciais de qualquer tipo relacionados com a utilização de tubos/uniões/acopladores anteriormente envolvidos em ciclos de soldadura, resultando em códigos de erro. Código de barras: Erro # 1-24 ---------------- Erro ao analisar código de barras Causa provável: O parâmetro X no código de barras não pode ser analisado ou não aplicável Solução: Contato com o fornecedor de acopladores Erro # 25 ---------------- Não soldar o código de barras Causa provável: Ler o código de barras não soldar Solução: Voltar a efectuar a análise do código de barras de soldadura, verificar se o feixe de laser está direccionado para o código de barras de soldadura. Inspecção pré-soldadura Erro # 31 ---------------- Unableto output the specified voltage (Tensão especificada é demasiado alta) Erro # 32 ---------------- Unableto para produzir a corrente especificada (corrente especificada muito pesada) Erro # 33 ---------------- Unableto output the specified voltage (Tensão especificada é demasiado baixa) Erro # 34 ---------------- Unableto output the specified current (corrente especificada demasiado baixa) Causa provável: 1. A entrada dos parâmetros de soldadura está incorrecta. 2. Os parâmetros de soldadura estão fora do intervalo Solução: 1. Modificação dos parâmetros de soldadura. 2. Utilizando as uniões de electrofusão correctas. Erro # 37 ---------------- Curto-circuito de carga Causa provável: 1. A União de electrofusão está danificada. 2. Curto-circuito na ligação. Solução: 1. Repetir a soldadura com outra União de electrofusão. 2. Solucione o problema do curto-circuito do cabo de conexão. Erro # 38 -------------- Carga não ligada Causa provável: 1. A conexão de eletrofusão está danificada. 2. Cabo de conexão solto. 3. Não ligar conexões e tubos de eletrofusão. Solução: 1. Repetir a soldadura com outra União de electrofusão. 2. Solucione o problema do curto-circuito do cabo de conexão. 3. Reconecte as conexões e os tubos de eletrofusão. Erro # 41 ---------------- Temperatura ambiente demasiado elevada Causa provável: A temperatura ambiente é superior a 50 ° C. Solução: Proteger o local de trabalho onde a soldadura está a ser efectuada, de forma a atingir uma temperatura ambiente dentro dos limites permitidos. Erro # 42 ---------------- Sobreaquecimento do transformador (durante a soldadura) Erro # 43 ---------------- Sobreaquecimento do rectificador controlado por silicone (durante a soldadura) Causa provável: Trabalho contínuo e soldadura de grandes dimensões de uniões de electrofusão. A temperatura do transformador é demasiado elevada. Solução: Aguardar que a máquina arrefeça e repetir a soldadura
Erro # 51 ---------------- A frequência da fonte de alimentação é demasiado elevada ou baixa Erro # 52 -------------- A tensão da fonte de alimentação é demasiado alta Erro # 53 -------------- A tensão da fonte de alimentação é demasiado baixa Causa provável: A fonte de alimentação não cumpre os requisitos. Solução: O uso da fonte de alimentação atende aos requisitos. Execute o Feedback Erro # 200 -------------- curto-circuito Causa provável: 1. A conexão de eletrofusão está danificada. Solução: Repetir a soldadura com outra União de electrofusão.
Erro # 201 ------------- A resistência dos conectores de eletrofusão torna-se mais pequena, pare a soldadura Erro # 202 ------------- A resistência dos conectores de eletrofusão torna-se maior, pare a soldadura Causa provável: 1. A conexão de eletrofusão está danificada. 2. Os parâmetros de conexão de eletrofusão mudaram muito, o que está além do escopo aplicável da máquina de eletrofusão. Solução: Repita a soldadura com outro conector de electrofusão se apenas os danos no encaixe de electrofusão.
Deve alterar outra marca se os parâmetros de ajuste de electrofusão tiverem mudado para muito.
Erro # 205 ------------- Retificador controlado por silicone sobreaquecido, pare a soldadura
Erro # 206 -------------- Transformador sobreaquecido, parar a soldadura
Causa provável: Corrente de soldadura demasiado pesada
Solução: Aguardar que a máquina arrefeça e repetir a soldadura
Manutenção do equipamento por profissional;
Limpar o pó e os diversos componentes; Verifique se a ligação à terra do equipamento está em bom estado ou em bom estado de segurança; A detecção do ponto de ligação de corrente elevada está em bom estado de contacto, sem excepção; verificar se outros pontos de cablagem estão soltos ou não; O equipamento equipado com um condensador de grande capacidade, verifique a temperatura do condensador e verifique o fenómeno de fuga e protuberância da superfície externa; Quando não utilizar o equipamento durante um longo período de tempo, deve desligar a fonte de alimentação. O dispositivo é garantido durante 12 meses contra qualquer falha ou dano do dispositivo em condições normais de funcionamento. O período de garantia começa a partir da data de entrega. Será cobrado serviço nas seguintes situações, mesmo que esteja dentro do período de garantia: Danos causados por incêndio, desastres aquáticos ou tensão anormal Danos resultantes do funcionamento de funções não suportadas. Falhas de operação que não estão sob a orientação Certifique-se de que mantém a folha e a apresenta ao pessoal de manutenção. A taxa de serviço será calculada de acordo com as despesas reais, salvo especificação em contrário no contrato. Caso tenha alguma questão relativamente à garantia, serviço, contacte o nosso agente ou a nossa empresa.
P1. É fabricante ou empresa de comércio?
R: Somos fabricantes. A nossa fábrica Hangzhou Fuyi Tools Co., Ltd Professional produz máquinas de soldadura por fusão de tomadas, tomadas e ferramentas para tubos e acessórios PPR/HDPE. Você pode verificar o nome da nossa empresa no site do governo da China. Ou verificando a marca de FERRAMENTAS FUYI no site da marca registrada da China, depois de verificar você encontrará ferramentas FUYI é realmente o fabricante.
P2. E quanto ao tempo de espera para máquinas de soldadura por fusão de tomadas?
A. se tivermos stock, 2 dias podem ser entregues. tempo de produção em massa de cerca de 15 dias.
P3. Consegue conceber e produzir máquinas de fusão de tomadas especiais de acordo com os requisitos do cliente?
R: Sim, temos equipe técnica e de design. Os designers utilizam sempre Auto CAD, Keil uVision5, Altium Designer, etc. e impressora 3D, para que possamos desenhar ou de acordo com o seu desenho para fazer amostras e produzir. Personalizações Bem-vindo. máquinas de soldadura Digital Socekt
P4. Tem algum MOQ para encomendas OEM em máquinas de soldadura PPR?
R: Nossa fábrica tem máquina a laser, podemos laser seu logotipo na máquina de solda. Portanto, sem qualquer exigência de quantidades.
Q5: Oferece garantia para máquinas de soldadura com fuson?
R: Sim, fornecemos garantia padrão de 3 anos, não incluindo peças de desgaste rápido, ainda assim fornecemos assistência após a garantia.