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Os fornos tubulares verticais de laboratório 1200C são amplamente utilizados na sinterização a vácuo, na sinterização de protecção atmosférica, no revestimento de película a vácuo, nas experiências CVD e nos testes de componentes físicos para a preparação de terras raras, na iluminação electrónica, na recozimento de cristais, na cerâmica biológica, na cerâmica electrónica, liga especial, material magnético, fundição de precisão e tratamento térmico de metal;
| Modelo | STGL-40-12 | STGL-60-12 | STGL-80-12 | STGL-100-12 |
| Tamanho do tubo de quartzo | OD40x800 mm | OD60x800 mm | OD80x800 mm | OD100x800 mm |
| Comprimento de aquecimento | 300 mm | 300 mm | 300 mm | 300 mm |
| Fonte de alimentação | 220 V/2 W. | 220 V/3 KW | 220 V/4 KW | 380 V/5 KW |
| Tipo de forno | Forno de tubo dividido vertical, de zona de aquecimento simples | |||
| Utilização | O produto é adequado para análise elementar, medição e endurecimento do aço, recozimento, têmpera, tratamento térmico e aquecimento em empresas de laboratório, industriais e de mineração, unidades de pesquisa científica, podendo também ser utilizado para sinterização de metais, pedras, cerâmica, análise de dissolução de aquecimento a alta temperatura. | |||
| Estrutura do forno | 1. A câmara é constituída por material de câmara, material de isolamento e elementos de aquecimento 2. O controlador de temperatura é composto por controlador PID de temperatura, elementos de controle e termopar 3. Projetar e fabricar o forno e o controlador de temperatura integram-se em um 4. Os botões de comando eléctricos estão integrados no painel da caixa de comando | |||
| Reator | 1.tamanho do reator: OD60xL800mm (ID 53mm) 4. Tubos de processo de quartzo redondo de alta pureza de diâmetro interno simples para fornos tubulares de alta temperatura, abertos numa ou em ambas as extremidades. Temperatura máxima de trabalho: 1200 ° C (2192 ° F), são grandes tubos de substituição para qualquer tipo de muflas de tubos utilizados em universidades ou laboratórios de investigação. | |||
Desempenho de vácuo | Concebido com uma saída de ar no tubo do forno, que o disponibiliza para a extracção de vácuo por uma bomba de vácuo. Gama de pressão de vácuo de 10 a 100 kPa (ar ambiente) | |||
| Máx. Temperatura | 1200ºC | |||
| Temperatura contínua | 1100ºC | |||
| Taxa de aquecimento | ≤ 25ºC/min (sugerir 15ºC/min para uma maior vida útil utilizando o forno) | |||
Temp. Homogeneidade | Adopte o modo de medição da temperatura em 9 pontos A homogeneidade da temperatura é de - 5 graus | |||
Fonte de alimentação | AC220V; 2,6KW 50 Hz, monofásico | |||
| Elemento de aquecimento | 1. Fio de resistência do HRE como elementos de aquecimento 2. Os elementos de fio de liga de alta qualidade com isolamento formado por vácuo de alta qualidade asseguram um aquecimento rápido, um excelente controlo da temperatura e tempos de arrefecimento curtos 3. Elementos de aquecimento incorporados na câmara redonda que proporcionam uma uniformidade térmica ideal | |||
| Material da câmara | 1. Adotar fibra policristalina de alumina de alta qualidade, que utilizou tecnologia japonesa (vac-serb formando fibra policristalina de alumina) com boas propriedades de isolamento e durabilidade 2. Alumina em fibra de alta qualidade, 1300 graus, como revestimento refratário, cor branca pura 3. Isolamento em fibra cerâmica para aquecimento rápido e consumo de energia reduzido | |||
| Termopar | Tipo N. | |||
| Controlador de temperatura | 1. Shimaden SRS13A (Japão) com 4 programas e 32 segmentos 2. Apresentação simultânea por LED da temperatura real VS do ponto definido 3. Controlo automático PID e função de sintonização automática 4. ºC/-1 precisão da temperatura Sistema de controlo integrado na base do forno, aplicação definida dentro das limitações das instruções de funcionamento | |||
| Tubo de vidro de quartzo | 1. Tubos de processo de quartzo redondo de núcleo simples de pureza elevada para fornos tubulares de alta temperatura, abertos numa ou em ambas as extremidades. Temperatura máxima de trabalho: 1200 ° C (2192 ° F), são grandes tubos de substituição para qualquer tipo de muflas de tubos utilizados em universidades ou laboratórios de investigação. 2. Equipado com estrutura de suporte para flange, reduza a carga do corpo do tubo | |||
| Flange de vácuo | Um par de flanges de vedação de vácuo SS304 com portas de entrada e saída, que está disponível | |||
| Componente electrónico | Interruptor de ar, botões, relé de estado sólido, contactor do ar condicionado, etc., DO FABRICANTE SCHNEIDER | |||
| Revestimento do forno | 1. Chapas de aço laminadas a frio de alta qualidade processamento CNC 2. Plástico eletrostático ambiental - pulverização na superfície após deoling, deroling, fosfating etc. nove processos 3. O isolamento com eficiência energética mantém o exterior seguro ao toque | |||
| Precauções de segurança | 1. Proteção contra sobreaquecimento e termopar quebrado 2. Disjuntor de fuga 3. Desligamento automático quando a porta da fornalha se abre (função opcional) 4. A protecção contra temperatura excessiva e o alarme permitem o funcionamento sem o(s) operador(es) 5. Controlo PID por microprocessador com capacidade de auto-regulação para evitar o sobreaquecimento da temperatura definida | |||
| Certificação | ISO9001 CE SGS | |||
| Garantia | Garantia limitada de um ano do fabricante (peças consumíveis como tubos de processamento, o-rings e elementos de aquecimento não são abrangidos pela garantia; encomende substituições em produtos relacionados, respetivamente | |||
| Descrição do item | Quantidade | Imagem de referência |
| Forno DE VÁCUO | 1 conjunto | |
| Termopar tipo B. | 1 pc | |
| Linha de alimentação de três metros | 1 conjunto | |
| Pinças para cadinhos | 1 par | |
| Luvas de resistência térmica | 1 par | |
| Um manual de instruções em inglês | 1 pc |
Embalagem segura para exportação padrão:
1. A fornalha foi deformada com filme de extensão de plástico enrebitonmental, então fixada bem na palete sem fumigação
2. Caixa de madeira polipersonalizada, acoplada perfeitamente à palete
3. Cheios de poliespuma, colocar bem entre o corpo do forno e a caixa em todos os lados
4. Logótipos e marcas de envio de caixas exteriores de dupla face fáceis de identificar
Tempo de entrega: 15 dias úteis contra a recepção de pagamento avançado
Porto:Xangai/Qingdao
Henan Sante Furnace Technology Co., Ltd . É uma empresa de alta tecnologia localizada na área de Luoyang de Henan, China Free Trade Zone. A Sante é um dos principais fabricantes de fornos eléctricos de calor na China. A empresa projeta, fabrica e vende tipos de fornos de resistência elétrica e fornece as soluções profissionais para clientes na indústria de laboratório e calor. A Sante entregou seus fornos a mais de 78 países e a equipe está totalmente dedicada a trabalhar para sua amada carreira.
PRODUTOS DA SANTE tampa 1000ºC ~ 1800ºC mufla, Forno de tubos, Forno de vácuo, Forno dentário, Forno industrial, forno de elevador, forno de fundo para automóvel, forno de desengorduramento, forno de protecção, forno de recozimento, forno de empurrador, forno de shuttercery e assim por diante
O nosso objectivo é satisfazer continuamente as várias exigências para vários tipos de fornos de mufla de tratamento de aquecimento a altas temperaturas e ser a empresa de primeira classe mundial com o fornecimento de um serviço excelente e produtos de alta qualidade para os nossos parceiros de cooperação!
PERGUNTAS FREQUENTES
1: Você é uma fábrica?
Sim. Somos líderes na China no fabrico de fornos de tratamento de aquecimento industrial e de laboratório, que integra design, fabrico e vendas durante quase 20 anos.
2: Você tem personalização ou serviço OEM?
Podemos personalizar os fornos como produto, tamanho da peça de trabalho e requisito de temperatura. Entretanto, oferecemos serviços OEM de acordo com o rigoroso padrão industrial.
3: Qual é o tempo de entrega?
Normalmente, no prazo de 15 dias úteis após a receção do pagamento avançado ou depende da quantidade da encomenda.
4: Como pode garantir a qualidade da produção?
Em primeiro lugar, somos a ISO9001:2008 e a fábrica com certificação CE, todos os processos estão seguindo rigorosamente o padrão do processo de metalurgia; em segundo lugar. Temos um departamento de CQ que desempenha rigorosamente cada processo de produção, incluindo o pacote.
5: Quanto tempo é o período de garantia da sua fornalha?
Um ano (espera-se termopar e elemento de aquecimento), suporte vitalício
6: Quais as condições de pagamento que a SAFTHERM suporta?
T/T, C/L e assim por diante.
Gerente de Marketing: caleb.li
Add.: No.6 Qingcheng Road, distract do desenvolvimento high-tech, área de Luoyang de China (Henan) zona livre do comércio
