1. A máquina inteira é projetada e fabricada de acordo com altos requisitos e funções confiáveis, e a operação da máquina inteira é projetada com humanização, que pode realizar funções de configuração, correção, execução, substituição e memória em pouco tempo e exibir com dados precisos.
2. Todos os rolos de acionamento são feitos de aço de alta qualidade, revestidos com cromo duro e a superfície é retificada.
3. A engrenagem de transmissão é feita de aço de liga de alta qualidade, que é tratado termicamente e retificado.
4. O eixo de transmissão principal adota conexão sem chave para reduzir a folga de conexão e garantir a precisão de sobreposição de impressão.
5. O dispositivo automático de equilíbrio de óleo mantém o nível de óleo de cada unidade equilibrado.
6. A máquina inteira é controlada por PLC, com funções de redefinição zero e memória. (PLC combinado com controle de tela sensível ao toque pode ser selecionado)
7. Método de alimentação de borda de chumbo.
8. Rolo anilox: rolo anilox de metal ou rolo anilox de cerâmica pode ser selecionado, e o número de rolos anilox pode ser selecionado de acordo com os requisitos do usuário.
Modelo | Diâmetro do Rolo (mm) | Largura de Papel Passável (mm) | Área de Impressão Válida (mm²) | Potência do Motor (kw) |
YFQ-2000 | φ400 | 1900 | 1700x1200 | 3.0 |
YFQ-2200 | φ400 | 2100 | 1900x1200 | 3.0 |
YFQ-2500 | φ400 | 2400 | 2200x1200 | 4.0 |
YFQ-2000 | φ480 | 1900 | 1700x1450 | 4.0 |
YFQ-2200 | φ480 | 2100 | 1900x1450 | 4.0 |
YFQ-2500 | φ480 | 2400 | 2200x1450 | 4.0 |
YFQ-2800 | φ480 | 2700 | 2500x1450 | 4.0 |
YFQ-3000 | φ480 | 2900 | 2700x1450 | 4.0 |
YFQ-2500 | φ530 | 2400 | 2200x1600 | 5.5 |
YFQ-2800 | φ530 | 2700 | 2500x1600 | 5.5 |
YFQ-3000 | φ530 | 2900 | 2700x1600 | 5.5 |
DEFLETOR TRASEIRO/ESQUERDO/DIREITO
1. O dispositivo de aba lateral pneumático (lado operacional) permite definir a frequência da aba na tela.
2. O quadro traseiro de retenção de papel e os defletores frontal/esquerdo/direito são adotados com ajuste elétrico.
SEPARAÇÃO E FECHAMENTO
1. A máquina é separada e combinada com dispositivo de controle elétrico e campainha de alarme automático.
2. A máquina inteira é fixada na trilha pelo cilindro de trava principal da parte de alimentação.
ROLO DE ALIMENTAÇÃO
1. Os rolos de borracha de alimentação de papelão são feitos de aço sólido revestido com borracha resistente ao desgaste.
2. O rolo de alimentação de papel adota rolo de gravação, e a superfície é revestida com cromo duro, para que seja resistente ao desgaste e lisa.
DISPOSITIVO DE ZERAMENTO
Com função de zeramento e memória de fase, para garantir a posição correta, reduzir o desperdício de papelão.
DISPOSITIVO DE REMOÇÃO DE POEIRA
A unidade de alimentação possui uma escova de poeira e sucção. Ele pode remover a poeira da superfície de forma eficaz para garantir a clareza da impressão e reduzir o desperdício de papel.
Descrição: Impressora de alimentação de papelão ondulado de borda de chumbo de adsorção a vácuo automática completa
SOPRADOR DE SUCÇÃO A VÁCUO
1. Com função de alimentação de salto anexada à caixa de sucção a vácuo. Todas as rodas de sucção são feitas de material cerâmico.
2. A caixa de sucção a vácuo usa configuração de pressão leve para melhorar a qualidade de impressão.
3. A pressão de impressão adota a tecnologia especial de alta tinta europeia do tipo pistão de 0,015 para garantir a precisão e evitar problemas de colagem de versão.
SISTEMA DE FORNECIMENTO DE TINTA
1. O uso de bomba de diafragma pneumática unidirecional automática para circulação de tinta, e o sistema de tinta do rolo anilox e da placa de impressão é ajuste elétrico.
2. Usando filtro para remover as impurezas e proteger a qualidade de impressão.
3. O balde de tinta é feito de aço inoxidável.
4. O balde de tinta adota nanotecnologia especial, tinta antiaderente, fácil de limpar.
ESTRUTURA DE AJUSTE DE FASE
1. Adota mecanismo de engrenagem planetária de alta precisão.
2. A fase de impressão é ajustada por PLC, tela sensível ao toque e controle elétrico de 360 graus
3. O motor de freio possui ajuste de fase, e a roda de ajuste de fase pode fazer um posicionamento preciso.
SISTEMA DE FIXAÇÃO DE FASE
Use embreagem ou ajuste de fase, mantendo o ponto de engrenagem original inalterado.
SUPORTE DE CORTE
1. A espessura da faca de ranhura é de 7 mm. Lâmina de aço de liga de alta qualidade importada, tratada termicamente, que possui as vantagens de alta dureza, boa tenacidade, forte resistência ao desgaste, etc.
2. O eixo de ranhura é revestido com cromo duro na superfície.
3. O suporte de corte, roda de vinco, eixo de posição podem ser ajustados automaticamente.
4. Equipado com dispositivo de detecção de fase de ranhura, pode registrar a posição do eixo ranhurado a qualquer momento. Teoricamente, garante o retorno à posição correta de acordo com o pedido de tamanho diferente.
5. Controle PLC e codificador rotativo, pode ajustar automaticamente a distância do slot, altura da caixa de papelão.
6. Equipado com pré-vinco antes da ranhura.
7. Pode produzir grande caixa de costura dupla, caixa de tampa de céu e terra
8. Equipado com estrutura de movimento de faca intermediária.
CONTROLE DE OPERAÇÃO
1. Equipado com controle de tela sensível ao toque, detecção e ajuste PLC e função de posicionamento automático.
2. Usando PLC, codificador rotativo e botão elétrico, todos podem ajustar o tamanho de corte e a altura da caixa.
3. Equipado com dispositivo de parada de emergência para garantir a segurança.
AJUSTE DE FASE DE RANHURA
1. Equipado com ajuste de velocidade de 360 graus de conversão de frequência de alta precisão, pode ser ajuste positivo e negativo.
2. Equipado com dispositivo de fase zero, para garantir a consistência da posição do slot.
RODA DE VINCO
1. A superfície das rodas de vinco é revestida com resina de alta qualidade, o que pode evitar danos ao papelão.
2. O eixo inferior do cortador de ranhura é todo fornecido com estrutura de manga excêntrica para torná-lo compacto e preciso.
CONTROLE DE OPERAÇÃO
1. Equipado com display digital e função de detecção automática de PLC e codificador rotativo.
2. Equipado com dispositivo de parada de emergência para garantir a segurança.
AJUSTE DE FASE
1. O amortecedor de bigorna é ajustado para cima e para baixo por forma elétrica e pode se mover continuamente automaticamente na direção axial, com cada curso de cerca de 20 mm. Ele pode fazer com que a manga de borracha desgaste uniformemente, prolongando a vida útil.
2. O cortador de matriz é ajustado eletricamente em torno de 360 graus, e o eixo do cortador de matriz pode ser ajustado ±8 mm.
EIXO DE VINCO DE CORTE
1. É feito de aço sem costura e sua superfície é revestida com cromo duro. O diâmetro é φ360mm e é calibrado com balanceamento dinâmico.
2. A superfície é coberta com montagem de borracha de poliuretano usando estrutura tipo fivela, o que facilita a substituição.
3. O rolo de corte adota acionamento de motor servo independente para compensação de velocidade, e a faixa de compensação de caixa de papelão comum é de ±3 mm.
4. O rolo adota estrutura mecânica diferencial para fazer cerca de travessia automática, deslocamento lateral de 40 mm positivo e negativo. Ele pode fazer com que a manga de borracha desgaste uniformemente, prolongando a vida útil.
5. A folga do rolo cortador pode ser ajustada eletricamente e equipada com display digital, faixa de ajuste de 0-12 mm.
6. O corte pode ser ajustado de fase e retornará automaticamente à posição, e a roda de corte subirá automaticamente, evitando danos à almofada de borracha.
AJUSTE DE FASE
1. A fase de corte adota a estrutura de engrenagem planetária, que pode ser usada para ajuste preciso de fase de 360 graus.
2. A fase é ajustada por elétrico e possui display digital e função de memória. Após o ajuste, pode retornar à posição original do cortador.
3. Equipado com ajuste manual de movimento esquerdo e direito, movimento esquerdo e direito positivo e negativo de 8 mm.
4. A fixação de fase adota mecanismo de freio eletromagnético. Quando a plataforma da máquina se separa ou ajusta a fase, o mecanismo de freio limita a rotação da máquina e mantém a posição do cortador fixa.