A linha de produção de soluções não PVC Soft bag IV é a mais recente linha de produção com a tecnologia mais avançada. Pode terminar automaticamente a alimentação, impressão, fabrico de sacos, enchimento e selagem de películas numa única máquina. Pode ser aplicado a 50 ml de saco macio não PVC para solução geral, solução especial, solução de diálise, nutrição parenteral, antibióticos, solução de irrigação e desinfetante, etc.
Pode fornecer-lhe um design de saco de PP diferente com porta de tipo de embarcação única, portas rígidas simples/duplas, portas de tubo duplas macias, etc.
Aplicação
Pode ser aplicado a 50 ml de saco macio não PVC para solução geral, solução especial, solução de diálise, nutrição parenteral, antibióticos, solução de irrigação e desinfetante, etc.
Pode alimentar automaticamente a película para a estação de impressão e formação, o rolo de película é fixado por grampos de cilindro de fácil utilização. A fixação não necessita de ferramentas nem de mão-de-obra manual.
Esta estação adota uma placa mecânica de película aberta. A abertura do filme é 100% garantida. Qualquer outro método de abertura de filme não tem uma garantia de 100%, mas também o sistema é muito mais complicado.
Soldagem periférica com estrutura de moldes aberta bilateralmente, moldes para cima e para baixo são abertos bilateralmente e equipados com placa de resfriamento, para aquecer ambos os moldes até a mesma temperatura de 140ºC C e acima. Nenhuma película demasiado assada durante a formação de sacos ou paragem da máquina. Melhore a qualidade de soldadura do produto e poupe mais película.
Devido ao material e espessura diferentes entre as portas do tipo de embarcação e a película, adota 2 pré-aquecimento, 2 soldaduras de vedação térmica e 1 soldadura fria, para permitir que se adapte a diferentes materiais e películas de plástico, para proporcionar ao utilizador mais seleção, maior qualidade de soldadura, baixa taxa de fuga num intervalo de 0.3 ‰.
Adoptar a medição do debitómetro mássico e o sistema de enchimento de alta pressão. Elevada precisão de enchimento, sem saco e sem saco qualificado, sem enchimento.
Cada proteção da extremidade de soldadura utiliza uma condução separada do cilindro e a unidade de transmissão está oculta na base, a guia utiliza um rolamento linear, sem qualquer marca e partículas, garantindo um grau de transparência do produto.
Os produtos acabados serão enviados através da correia de transporte para o próximo procedimento.
1. Uma linha de produção pode fazer 2 tipos diferentes de sacos com portas rígidas simples ou duplas. 2. Estrutura compacta, espaço de ocupação mais pequeno.
3. PLC, função potente, desempenho perfeito e controlo inteligente.
4. Ecrã táctil em vários idiomas (chinês, inglês, espanhol, russo, etc.); vários dados podem ser ajustados para soldagem, impressão, enchimento, CIP e SIP, como temperatura, tempo, pressão, etc., também podem ser impressos conforme necessário.
5. O acionamento principal combinado pelo servomotor importado com correia síncrona, posição precisa.
6. Vedação quente sem contacto para evitar contaminação e fugas, esvazie o ar antes de vedar.
7. O medidor avançado de fluxo de massa proporciona um enchimento preciso, o volume pode ser facilmente ajustado através da interface homem-máquina.
8. Admissão e escape centralizados de ar, menos poluição, menos ruído, estrutura fiável e agradável.
9. A máquina emite um alarme quando o valor dos parâmetros excede o que foi configurado.
10. O programa pode pesquisar e exibir os pontos defeituosos na tela de toque imediatamente quando ocorrerem problemas.
11. Memória forte. Os parâmetros reais de soldadura e enchimento podem ser armazenados, quando mudar para diferentes películas e líquidos, os parâmetros armazenados podem ser utilizados directamente sem necessidade de reposição.
12. CIP e SIP especiais para poupar tempo de limpeza e garantir uma boa esterilização.
13. Parâmetros com auto-protecção, os dados podem ser utilizados simplesmente através do ecrã táctil, pré-definidos para valores máximos e mínimos, para evitar avarias artificiais.
14. Especificação de 100/250/500/1000ml etc., somente é necessário mudar o molde e o painel de impressão para mudar para especificações diferentes, facilmente e rapidamente.
Item | Conteúdo principal | ||||||||
Modelo | SRD1A | SRD2A | SRS2A | SRD3A | SRD4A | SRS4A | SRD6A | SRD12A | |
capacidade de produção efectiva | 100 ML | 1000 | 2200 | 2200 | 3200 | 4000 | 4000 | 5500 | 10000 |
250 ML | 1000 | 2200 | 2200 | 3200 | 4000 | 4000 | 5500 | 10000 | |
500 ML | 900 | 2000 | 2000 | 2800 | 3600 | 3600 | 5000 | 8000 | |
1000 ML | 800 | 1600 | 1600 | 2200 | 3000 | 3000 | 4500 | 7500 | |
Fonte de alimentação | Trifásica 380 V 50 Hz | ||||||||
Potência | 8 KW | 22 KW | 22 KW | 26 KW | 32 KW | 28 KW | 32 KW | 60 KW | |
Pressão do ar comprimido | Ar comprimido seco e isento de óleo, a limpeza é de 5 um, a pressão é superior a 0,6 Mpa. A máquina avisa e pára automaticamente quando a pressão é demasiado baixa | ||||||||
Consumo de ar comprimido | 1000 l/mim | 2000 l/mim | 2200 L/mim | 2500 l/mim | 3000 l/mim | 3800L/mim | 4000 l/mim | 7000 l/mim | |
Pressão do ar limpo | A pressão do ar comprimido limpo é superior a 0,4Mpa, a limpeza é de 0,22um | ||||||||
Consumo de ar limpo | 500 l/min | 800 l/min | 600 l/min | 900 l/min | 1000 l/min | 1000 l/min | 1200 l/min | 2000 l/min | |
Pressão da água de refrigeração | > 0,5 kgf/cm2 (50 kpa) | ||||||||
Consumo de água de refrigeração | 100 L/H | 300 L/H | 100 L/H | 350 L/H | 500 L/H | 250 L/H | 400 L/H | 800 L/H | |
Consumo de azoto | De acordo com os requisitos especiais do cliente, podemos utilizar o azoto para proteger a máquina, a pressão é de 0,6Mpa. O consumo é inferior a 45 l/min | ||||||||
Ruído de funcionamento | < 75 dB | ||||||||
Requisitos de quarto | A temperatura do ambiente deve ser de ≤ 26ºC C, a umidade: 45%-65%, umidade máxima deve ser inferior a 85% | ||||||||
Tamanho total | 3,26x2,0x2,1m | 4.72x2,6x2,1m | 8x2,97x2,1m | 5,52x2,7x2,1m | 6,9 x 2,6x2,1m | 11,8x2,97x2,1m | 8,97x2,7x2,25m | 8,97x4,65x2,25m | |
Peso | 3T | 4T | 6T | 5T | 6T | 10T | 8T | 12 T |