Correia transportadora de máquinas de Secador de fibra SCF aquecidas cozida a vapor

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Product origin: Wuxi, Jiangsu, China
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US$ -1

Description
Perfil da empresa

 




A origem da CPM pode ser traçada de volta para o Napa Valley da Califórnia, onde, em 1883, a Toulouse & Delorieux Co. Fabricou prensas, britadores e hastes para vinicultores. Em 1931, a empresa criou a primeira moinho de péletes, a 30 HP Flat Bed com matriz fixa plana, e nós nos tornamos moinho de péletes da Califórnia (CPM).

Nos anos seguintes, criamos mais modelos de moinho de péletes com características adicionais. Na década de 1980, expandimos bastante as nossas ofertas de produtos através da criação da Roskamp Champion com a aquisição da Roskamp Roller Mill Company e da Champion Hammermills.

Em 2002, a Beta Raven, um dos principais fornecedores de sistemas de automação de fábricas de alimentos e de escalonamento de ingredientes, juntou-se à equipa.

Wolverine Proctor, parte do Grupo CPM nos Estados Unidos, é líder no campo da secagem.

Fundada em 1812, a empresa tem uma história de mais de 200 anos, a partir da produção de máquinas têxteis, depois de mais de dois séculos de acumulação industrial, agora Wolverine Proctor.

Os secadores são vendidos a mais de 100 países em todo o mundo, e mais de 10 000 equipamentos de secagem estão em operação em todo o mundo, e continuam a servir alimentos, produtos químicos, fibras têxteis químicas e outros campos.

Os clientes fornecem excelentes soluções e serviços de secagem.

Os produtos Wolverine Proctor entraram pela primeira vez na China em 1912 e acompanharam o desenvolvimento e o crescimento de várias indústrias na China há mais de 100 anos.

A sede e o centro de fabricação do Wolverine Proctor estão localizados em Lexington, Carolina do Norte, EUA, e na América do Norte e em experiências em Horsham, Pensilvânia, EUA

Centro, Centro Europeu de Negócios e experiências em Glasgow, Escócia e Centro de Negócios e experiências da Ásia-Pacífico em Wuxi, China.

Wolverine Proctor tem as reservas tecnológicas de design personalizadas acumuladas até o século, a acumulação extremamente rica de tecnologia da indústria e a sua enorme equipa de aplicações, design e serviços acompanha todo o processo

Os campos da fibra química alimentar, química e têxtil em diferentes regiões do mundo desenvolvem-se em conjunto e fornecem soluções personalizadas de equipamento de secagem, cozedura e arrefecimento em larga escala para clientes globais.



 
Nossas vantagens
 

 

FIBRAS
 

Estamos gerando lucros para nossos clientes de fibra há mais de um século.

Seu negócio da fibra é complicado, e você sabe os ins e os outs de tudo. Você precisa de um parceiro que seja tão comprometido e experiente na indústria de processamento como você é. O CPM Wolverine Proctor trabalha com clientes de fibra há mais de 100 anos, refinando nosso equipamento líder no setor para secar, curar e laminar com os menores custos operacionais possíveis. Somos especialistas que sabem exactamente o que precisa para tirar o máximo partido da sua operação. Clique numa imagem abaixo para saber mais sobre a aplicação fibras.
 

Cura uniforme para a sua massa colada.

Para produzir a qualidade de colagem que os seus clientes querem, precisa de equipamento de qualidade em que pode confiar. No CPM Wolverine Proctor, disponibilizamos uma gama de equipamento de processamento colado para que obtenha o equipamento certo para o seu funcionamento único. Os nossos sistemas proporcionam uma eficiência inigualável a qualquer processo de bateria de ligação. Desde a pulverização de resina até a secagem, a nossa máquina estabelece o padrão na produção de tecidos.


 

Secagem eficaz de produtos químicos e fibras de vidro.

Concebido a pensar na eficiência, o equipamento CPM Wolverine Proctor irá ajudá-lo a otimizar as suas operações de fibra de vidro e a maximizar o seu tempo de processamento. As nossas máquinas foram concebidas com controlos simplificados, mantendo o desempenho robusto em que a nossa reputação se baseia. Os sistemas eficazes de bicos, controles de temperatura e equipamentos auxiliares foram projetados para distribuir uniformemente o ar aquecido pelas fibras de vidro e atender aos requisitos rigorosos de suas operações individuais de processamento de fábrica.



 

O equipamento certo para uma vasta gama de fios.

A indústria de fibras produz muitos tipos de fios, cada um com suas próprias exigências de secagem. Na CPM Wolverine Proctor, concebemos o nosso equipamento para satisfazer as necessidades de todos. As nossas máquinas foram concebidas para uma uniformidade inigualável do produto final e comprovadamente funcionam tão arduamente quanto possível. De angora a sintética, o CPM Wolverine Proctor é a sua fonte de entrada para resultados de processamento de fios consistentes e de alta qualidade.




 

Reunir o nosso equipamento comprovado com o nosso know-how da indústria.

A humidade pode acumular-se a níveis indesejados durante o processo de fabrico do tecido e é aí que o CPM Wolverine Proctor pode ajudar. O nosso equipamento foi concebido para um consumo mínimo de energia, uma flexibilidade extraordinária e um desempenho incomparável. A nossa longa história de trabalhar com utilizadores e homens da fábrica dá-nos conhecimentos aprofundados de todo o processo de tecidos tricotados ou tecidos e uma perspetiva excecional para o ajudar a cumprir os seus requisitos específicos.




 

Fornecendo uma variedade de soluções para a sua operação exclusiva de fibras.

O CPM Wolverine Proctor fornece uma vasta gama de equipamento para a produção de grampos de fibra acrílica e acetato e de tecido de reboque. O nosso espectro de secadores para trabalhos pesados e equipamento auxiliar foi concebido de forma robusta para processar os seus materiais com eficiência de classe mundial. Independentemente da quantidade de material que necessita de processar, temos o equipamento certo, personalizado para o ajudar a fazer o trabalho certo.

 

 
parâmetros do produto

 

 
Utilitários
Meio de aquecimento Aquecimento a vapor
Capacidade, saída 2500 kg/HR
Energia instalada 244 kW
Potência de funcionamento estimada 183 kW
Fonte de alimentação 400 V, trifásico, 50 Hz
Fonte de alimentação de controlo 220 V, 1 fase, 50 Hz
  

Isolamento da caixa  
Material  Lã mineral
Espessura:    Painéis laterais 100 mm
           Tejadilho 100 mm
           Chão 63,5 mm
 
descrição do Produto
 

 

CONFIRA NOSSO

 EQUIPAMENTO DE PROCESSAMENTO DE FIBRA


 
 

(SCF) SECADOR/ARREFECEDOR DE TRANSPORTADOR SIMPLES

O (SCF) Secador/arrefecedor de Transportador único oferecido pelo CPM Wolverine Proctor é o secador contínuo mais amplamente utilizado no mundo e por uma boa razão. É o resultado de anos de experiência de produção, reunindo ventiladores cuidadosamente selecionados, sistemas de aquecimento, transportadores, painéis de corrente e outros equipamentos para atender às suas necessidades de produção. Quer se trate de uma unidade de dois pés de largura (0,6m) que seca um produto farmacêutico caro ou uma máquina de 14 pés, 6 polegadas de largura (4,4m) que produz produto a uma taxa de 100,000 libras por turno, Pode confiar no secador/refrigerador de transporte único do CPM Wolverine Proctor (SCF) para obter a máxima eficiência em cada ponto do seu processo de aquecimento e secagem.

 

CARACTERÍSTICAS E VANTAGENS

Uniformidade máxima: O controlo da temperatura em várias zonas, os volumes de fluxo de ar ajustáveis e o controlo da humidade proporcionam a mais elevada eficiência térmica e condições de secagem suaves, evitando a degradação do produto

Uniformidade: O fluxo de ar e o perfil de temperatura resultam em uniformidade inigualável do produto final

Flexível: A decisão de utilizar o fluxo de ar para cima ou para baixo (ou ambos), o arrefecimento do produto, o design do transportador e a seleção de sistemas de aquecimento baseia-se nas necessidades do produto e do processo

Versatilidade: A escolha de sistemas de aquecimento inclui vapor, gás natural ou indirecto, gás LP, eléctrico, óleo térmico e água geotérmica

Controlo: Os sistemas de controlo da temperatura variam desde controlos simples de indicação de ligado-desligado até aos instrumentos PLC mais sofisticados accionados por menus que controlam o secador e outras unidades na linha

Eficiente: Os transportadores auto-sustentados, segmentados e accionados positivamente são fornecidos com perfurações concebidas para minimizar a peneiração e aumentar o tempo entre limpezas

Perda mínima: As proteções integrais contêm positivamente o produto, minimizando a perda e mantendo o fluxo de ar adequado através do produto

Manutenção:  O transportador retorna fora da câmara de secagem para facilitar a limpeza. Arrefecedores integrados, se necessário, parar o processo de secagem ou de torrefacção muito rapidamente e descarregar os produtos a temperaturas próximas do ambiente

Tempo de instalação rápido: A pré-montagem nas oficinas do Wolverine Proctor garante a facilidade de montagem no terreno e minimiza o tempo de instalação

Baixo custo:  Os envios mínimos de pré-montagem de baixo custo também podem ser fornecidos para reduzir os custos para cada país e requisitos de envio

SECADOR DE LOOP  

O equipamento CPM Wolverine Proctor foi concebido tendo em mente os nossos clientes, o que é especialmente verdadeiro para o secador em circuito. Os designs e características mecânicos foram concebidos para o secador de loop CPM Wolverine Proctor com base numa longa história de máquinas de fabrico para a indústria de fibras, onde o conhecimento dos requisitos de processo foi obtido através de relações estabelecidas com utilizadores finais e trabalhadores da fábrica.

 

CARACTERÍSTICAS E VANTAGENS

Capacidade máxima com consumo mínimo de energia: Distribuição uniforme do ar que permite uma secagem uniforme e que atinge a capacidade máxima com baixo consumo de energia

Uniformidade de secagem completa: Através da utilização de um conceito único de movimento do ar, o secador de loop Wolverine Proctor proporciona uma uniformidade de secagem ideal.

Flexibilidade: A flexibilidade foi desenvolvida nesta máquina para permitir que você execute uma ampla gama de tecidos em uma ou várias vertentes. O design padrão está disponível numa gama de larguras e comprimentos que se adaptam aos seus requisitos de processo individuais, sejam eles grandes ou pequenos.

Baixa Manutenção: São encontrados baixos custos de manutenção onde a máquina de Proctor Wolverine está a ser utilizada. Com o número de instalações a aumentar rapidamente, os processadores conseguem perceber rapidamente as vantagens de um secador de loop Wolverine Proctor.

Menor custo de instalação: Os clientes satisfeitos foram rápidos a ver a facilidade com que o secador de loop Wolverine Proctor está instalado; subsequentemente, proporcionando um menor custo de instalação.

Tempo de limpeza reduzido: As portas grandes e bem localizadas na caixa proporcionam acesso imediato aos aquecedores e ventoinhas para facilitar a limpeza e a manutenção.

Construção do painel: A construção do tubo e do painel do Wolverine Proctor utilizada em toda a máquina resulta em inúmeras vantagens.

Estética: O armário é suave e elegante, simplificando a arrumação e proporcionando um acabamento e um aspeto elegante a toda a máquina.

Eficaz: A câmara de secagem é completamente separada do equipamento de aquecimento. Não existe a possibilidade de o tecido ser danificado ao tocar nos aquecedores.

Acessível: Os painéis amovíveis das portas laterais com dobradiças e fecho permitem um fecho positivo ou podem ser facilmente removidos, se necessário.


 
 
 

SECADOR DO TAMBOR DE SUCÇÃO

Os secadores de tambor Wolverine Proctor foram concebidos para proporcionar uma secagem rápida e uniforme. A ventoinha retira ar do interior do tambor, produzindo sucção na superfície da área em contacto com o material. Esta sucção mantém o material na superfície do tambor, permitindo que o ar passe através do material que está a ser seco. Uma parte do tambor na transferência não tem sucção e permite que o material seja transferido para o próximo tambor sem interferência.



CARACTERÍSTICAS E VANTAGENS
 

Configurável: Estão disponíveis designs escalonados ou em linha com controlos por microprocessador

Suave: Tratamento suave do material

Eficiente: Alto rendimento, tempos de secagem curtos e humeduras finais uniformes

Acessível: Maior facilidade de acesso para limpeza e manutenção

Expansível: Design modular para facilidade de instalação e expansão futura, com auto-Threading em determinados aplicativos

Robusto: O tambor padrão é feito de aço inoxidável; podem ser fornecidas coberturas especiais para tambores, quando necessário

Eficiente: Todos os rolamentos do ventilador e do tambor são montados externamente fora do fluxo de ar aquecido

Contínuo ou em lote: Alguns materiais podem ser alimentados continuamente para o secador de tambor em linha ou em lote devido à função de auto-roscagem

Opções: Uma variedade de arranjos de overfeed pode ser fornecida em qualquer um dos projetos

Automatizado: Após secagem e/ou aquecimento, os materiais são dobrados, dobrados ou transferidos para o processo restante

Variável: O controle individual e variável da velocidade dos tambores pode ser fornecido para atender ao encolhimento do produto

SECADOR/ARREFECEDOR DO TRANSPORTADOR MULTIESTÁGIO

O Transportador Multi-Estágio foi projetado para assegurar os produtos mais uniformemente secos em espaço mínimo. Concebida para eficiência, esta máquina reúne transportadores independentes separados com uma rotação suave do produto em pontos de transferência, ideal para cargas variáveis. O transportador multifases também combina várias mudanças de direção do fluxo de ar com várias zonas de controlo de temperatura e humidade para secar eficazmente produtos anteriormente difíceis de secar.

 

CARACTERÍSTICAS E VANTAGENS

Uniformidade:  As alterações múltiplas na direcção do fluxo de ar permitem optimizar as características de secagem necessárias para obter uma uniformidade e qualidade completas do produto

Controlo:  UM sistema de circulação de ar altamente eficiente para recircular o ar aquecido para cima ou para baixo através do produto na banda. A quantidade controlada de ar húmido é extraída para remover a água evaporativa à taxa ideal

Económico:  Ventoinhas tipo turbina especialmente concebidas para um consumo de energia mínimo, completas com variadores de velocidade controlados por PLC

Perda mínima de calor:  Isolamento altamente eficiente em toda a câmara de secagem para minimizar a perda de calor e maximizar a eficiência

Recuperação:  Os sistemas de recuperação de calor podem ser fornecidos para reutilizar o calor de escape e devolvê-lo ao secador ou fornecer energia térmica para outros equipamentos de processo

Zoneamento:  Controles independentes de temperatura multizona para permitir um perfil de secagem otimizado para cada produto. Isto evita o sobreaquecimento e o endurecimento do produto e, por conseguinte, ajuda a manter a qualidade do produto

Completo:  As zonas de transferência foram cuidadosamente concebidas e posicionadas para se adaptarem ao(s) produto(s) a ser(em) seco(s), concebidas para minimizar a aderência, aglomeração e quebra do produto
 
 
 
Certificações

 



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