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| Descrição do produto | |||||
| Ultreur B 4406 G4 é um grau de moldagem por injeção com 20 % fibras de vidro para peças que requerem um incêndio melhorado resistência (por exemplo , alojamentos de relé, conectores de tomada e tomada, interruptores, componentes de iluminação). As aplicações típicas incluem alojamentos de relé, conectores de tomada e tomada, interruptores e componentes de iluminação. | |||||
| Geral | |||||
| Formulário | Pellets de resina | ||||
| Enchimento | 20% fibra de vidro | ||||
| Característica | |||||
| Cartão UL amarelo | E41871-233789 | ||||
Usos | Alojamento de aplicações de iluminação | Conector dos interruptores | |||
| Físico | Valor nominal | Método de ensaio | |||
| Densidade/ gravidade específica | 1.55 g/cm³ | ASTM D792; ISO 1183 | |||
| Volume de fusão - taxa de fluxo , MVR (250 ° C; 2.16 kg) | 11 cm³/10 min | ISO 1133 | |||
| Encolhimento da moldura , fluxo (3.18 mm) | 0.30 % | Sem padrão | |||
| Absorção de água, saturação | |||||
| 0.40 % | ASTM D570 | ||||
| 23 ° C | 0.40 % | ISO 62 | |||
| Absorção de água , equilíbrio | |||||
| 50% HR | 0.20 % | ASTM D570 | |||
| 50% HR; 23 ° C | 0.20 % | ISO 62 | |||
| Número de viscosidade , viscosidade reduzida | 112.0 ml/g | ISO 1628 | |||
| Mecânico | Valor nominal | Método de ensaio | |||
| Módulo de tracção (23 ° C) | 8200 MPa | ISO 527-2 | |||
| Resistência à tracção , ruptura | |||||
| 23 ° C | 117 MPa | ASTM D638 | |||
| 23 ° C | 125 MPa | ISO 527-2 | |||
| Alongamento à tracção , ruptura | |||||
| 23 ° C | 2.2 % | ASTM D638 | |||
| 23 ° C | 2.6 % | ISO 527-2 | |||
| C resistência de impacto entalhada e com danos (23 ° C) | 9.0 kJ/m² | ISO 179 | |||
| C arpa força de impacto não entalhada (23 ° C) | 48 kJ/m² | ISO 179 | |||
| Impacto de Izod dentado (23 ° C) | 53 J/m | ASTM D256 | |||
| Térmico | Valor nominal | Método de ensaio | |||
| Temperatura de deflexão sob carga , não alonada 0.45 MPa 1.8 MPa 0.45 MPa 1.8 MPa | 215 ° C 177 ° C 223 ° C 200 ° C | ASTM D648 ASTM D648 ISO 75-2/B ISO 75-2/A. | |||
| Temperatura de fusão de pico | 223 ° C | ASTM D3418; ISO 3146 | |||
| CLTE , fluxo | 3,0 e - 5 cm / cm / ° C 5,0E - 5 cm/cm/ ° C | ASTM E831 Sem padrão | |||
| RTI Elec 0.75 mm 1.5 mm 3 mm | 140 ° C 140 ° C 140 ° C | UL 746 | |||
| Imp. RTI 0.75 mm 1.5 mm 3 mm | 120 ° C 120 ° C 120 ° C | UL 746 | |||
| Str. RTI 0.75 mm 1.5 mm 3 mm | 125 ° C 130 ° C 130 ° C | UL 746 | |||
| Chama nominal 0.4 mm 0.75 mm 1.5 mm 3 mm | V-0 V-0 V-0 V-0 | UL 94 | |||
| Eléctrico | Valor nominal | Método de ensaio | |||
| Resistividade do volume 1.5 mm | > 1,0E 15 Ohms ·cm > 1,0E 15 Ohms ·cm | ASTM D257 IEC 60093 | |||
| Constante dieléctrica 100 Hz a bateria está a ser de 12 horas | 3.90 3.60 | IEC 60250 | |||
| Fator de dissipação 100 Hz a bateria está a ser de 12 horas | 7.0E-3 0.017 | IEC 60250 | |||
| Índice de rastreio comparativo | 200 V | IEC 60112 | |||
| Processamento | Valor nominal | ||||
| Temperatura de secagem < injeção> | 100 - 120 ° C | ||||
| Tempo de secagem < injecção> | 4.0 horas | ||||
| Humidade máxima sugerida < injecção> | 0.040 % | ||||
| Temperatura de processamento , derreter < injeção> | 250 - 270 ° C | ||||
| Temperatura do Molde < Injection> (injeção) | 60 - 100 ° C | ||||
| Pressão de injecção < injecção> | 3.50 - 12.5 MPa | ||||
| Taxa de injecção < injecção> | Rápido | ||||
| Contrapressão < injeção> | < 1.00 MPa | ||||
