Descrição | Soldado espiral do Tubo de Aço, Costura Reta soldado do tubo de aço, aço carbono , Tubo de resíduos explosivos de Tubo de Aço, EFW Tubo de Aço |
As normas | API 5L resíduos explosivos de guerra PSL1/PSL2, PT39, BS1139, BS1387, EN10255, ASTM A53, A500, A36, A795, ANSI C80, DIN2440, JIS G3444, GB/T3091, GB/T13793 |
Certificado sanitário | API 5L resíduos explosivos de guerra PSL1/PSL2, API 5CT, marcação, ISO |
Prima | Q195, Q215, Q235, Q275, Q295, Q345, S275, S355, 08F, 08, 08AL, 08F, 10F, 10, HG5, DF08 SPHC, M8 |
ASTM A53: Gr.A, Gr.B, Gr.C, Gr.D | |
API 5L: Gr.A, Gr.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 | |
GB/T9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485, L555 | |
ASTM A252: Gr.1 Gr.2 Gr.3 | |
Digite | Espiral, Resíduos explosivos ( Resistência Eléctrica solde), EFW (elevadores de soldadura por fusão) |
Diâmetro externo | 6mm-2500mm (1/8 pol., 1/4 pol., 1/2 pol., 3/4 pol., 1 polegada, 1 1/4 polegada, 1 1/2 polegada, 2 polegadas, 2 1/2 polegada, 3 polegadas, 3 1/2 polegada, 4 polegadas, 5 polegadas, 6 polegadas, 8 polegadas, 10 polegadas, 12 polegadas, 14 polegadas, 16 polegadas, 18 polegadas, 20 polegadas, 22 polegadas, 24 polegadas, 26 polegadas, 28 polegadas, 30 polegadas, 32 polegadas, 34 polegadas, 36 polegadas, 38 polegadas, 40 polegadas, 42 polegadas, 44 polegadas, 46 polegadas, 48 polegadas) |
Espessura | 1mm~220mm (SCH5 ,SCH10,SCH20,SCH30,STD,SCH40,SCH60,XS, SCH80,SCH100,SCH120,SCH140,SCH160, XXS) |
Comprimento | 6m-12m,ou conforme necessário |
Revestimento Externo | Anti-ferrugem , óleo pintura preta. |
Revestimento de epóxi segundo AWWA C-210 | |
Revestimento de betume de acordo com a norma DIN30672, BS534 | |
O carvão- tar o revestimento do esmalte segundo AWWA C-203 | |
3 A camada de revestimento de polietileno de acordo com a norma DIN30670 | |
3 A camada de revestimento de polipropileno de acordo com a norma DIN30678 | |
Revestimento interior | Revestimento de epóxi segundo AWWA C-210 |
Forro de betume de acordo com a norma DIN30673, BS534 | |
Coal-Tar Forro de esmalte segundo AWWA C-203 | |
Argamassa de cimento de acordo com forro para AWWA C-205, BS534 | |
Testes e relatórios de inspecção | EN 10204 3.1, Mill TC EN 10204 3.1, terceiro relatórios de inspecção, inspecção visual, relatórios de ensaio destrutivo Relatório, teste não destrutivo Relatórios, PMI os relatórios de ensaio, química e mecânica Relatórios, NABL Laboratório aprovado |
Prazo de preços | EX-trabalho, FOB CFR, CIF |
Package | Caixa de madeira, molhos para exportação standard ou conforme necessário |
Prazo de pagamento | T/T L/C, |
Tempo de Entrega | 25-45 dias (com base na quantidade) após o recebimento do pagamento avançada |
Aplicação | A) Geral Service Industries (petróleo, produtos alimentares, produtos químicos, Papel, fertilizante, tecido, aviação e nuclear) B) fluidos, gás e transporte de óleo C) de pressão e de transmissão de calor D) Construção e ornament E) Caldeira trocadores de calor |
Standard | Grau | Composição química (max)% | Propriedades mecânicas (min) | |||||
C (máx.) | Mn (máx.) | Si (máx.) | S (máx. | P (máx.) | O limite de elasticidade (MPA) | A resistência à tracção (MPA) | ||
GB/T700-2006 | Q235A | 0,22 | 1.40 | 0.35 | 0.050 | 0,045 | 235 | 370 |
Q235B | 0.20 | 1.40 | 0.35 | 0,045 | 0,045 | 235 | 370 | |
Q235C | 0.17 | 1.40 | 0.35 | 0,040 | 0,040 | 235 | 370 | |
Q235D | 0.17 | 1.40 | 0.35 | 0,035 | 0,035 | 235 | 370 | |
GB/T1591-2009 | Q345A | 0.20 | 1.70 | 0.50 | 0,035 | 0,035 | 345 | 470 |
Q345B | 0.20 | 1.70 | 0.50 | 0,030 | 0,030 | 345 | 470 | |
Q345C | 0.20 | 1.70 | 0.50 | 0,030 | 0,030 | 345 | 470 | |
BS EN10025 | S235JR | 0.17 | 1.40 | - | 0,035 | 0,035 | 235 | 360 |
S275JR | 0.21 | 1.50 | - | 0,035 | 0,035 | 275 | 410 | |
S355JR | 0.24 | 1.60 | - | 0,035 | 0,035 | 355 | 470 | |
DIN 17100 | ST37-2 | 0.20 | - | - | 0.050 | 0.050 | 225 | 340 |
ST44-2 | 0.21 | - | - | 0.050 | 0.050 | 265 | 410 | |
ST52-3 | 0.20 | 1.60 | 0,55 | 0,040 | 0,040 | 345 | 490 | |
JIS G3101 | SS400 | - | - | - | 0.050 | 0.050 | 235 | 400 |
SS490 | - | - | - | 0.050 | 0.050 | 275 | 490 | |
API 5L PSL1 | Um | 0,22 | 0.90 | - | 0,030 | 0,030 | 210 | 335 |
B | 0.26 | 1.20 | - | 0,030 | 0,030 | 245 | 415 | |
X42 | 0.26 | 1.30 | - | 0,030 | 0,030 | 290 | 415 | |
X46 | 0.26 | 1.40 | - | 0,030 | 0,030 | 320 | 435 | |
X52 | 0.26 | 1.40 | - | 0,030 | 0,030 | 360 | 460 | |
X56 | 0.26 | 1.10 | - | 0,030 | 0,030 | 390 | 490 | |
X60 | 0.26 | 1.40 | - | 0,030 | 0,030 | 415 | 520 | |
X65 | 0.26 | 1.45 | - | 0,030 | 0,030 | 450 | 535 | |
X70 | 0.26 | 1.65 | - | 0,030 | 0,030 | 585 | 570 | |
API 5L PSL2 | B | 0,22 | 1.20 | - | 0.025 | 0.015 | 245-450 | 415-760 |
X42 | 0,22 | 1.30 | - | 0.025 | 0.015 | 290-495 | 415-760 | |
X46 | 0,22 | 1.40 | - | 0.025 | 0.015 | 320-525 | 435-760 | |
X52 | 0,22 | 1.40 | - | 0.025 | 0.015 | 360-530 | 460-760 | |
X56 | 0,22 | 1.40 | - | 0.025 | 0.015 | 390-545 | 490-760 | |
X60 | 0,22 | 1.40 | - | 0.025 | 0.015 | 415-565 | 520-760 | |
X65 | 0,22 | 1.45 | - | 0.025 | 0.015 | 450-600 | 535-760 | |
X70 | 0,22 | 1.65 | - | 0.025 | 0.015 | 483-621 | 565-758 |
Tipo(s) de níveis ligados | Digite E(por resistência eléctrica) soldadas | Digite F(forno-tubo soldado) | |||
Grau A | Grau B | Grau A | Grau B | Grau A | |
Máximo de carbono % | 0.25 | 0.30 | 0.25 | 0.30 | 0.30 |
O manganês % | 0.95 | 1.20 | 0.95 | 1.20 | 1.20 |
O fósforo, máx. % | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 |
Enxofre, máx. % | 0,045 | 0,045 | 0,045 | 0,045 | 0,045 |
Cobre, máx. % | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
O níquel, máx. % | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
O Cromo, máx. % | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
Molibdénio, máx. % | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
Vanádio, máx. % | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
Para o NPS 1 1/2 e tamanhos menores | Para o NPS 2 e tamanhos maiores | ||
1/64" | 1/32" em | 1% sobre | 1% sob |
E sem soldadura por resistência eléctrica soldada | Continuous-soldado | ||
Grau A | Grau B | ||
A resistência à tracção, min, psi | 48.000 | 60.000 | 45.000 |
O limite de elasticidade, min, psi | 30.000 | 35.000 | 25.000 |