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Shanxi Fenxi Machinery and Electronics Co., Ltd
Tratamento de dessulfuração do estudo de caso do Projeto Qingxu em aterros
Atualmente, existem dois tipos principais de processos de dessulfuração utilizados internamente para o biogás: Dessulfuração seca e dessulfuração úmida. A dessulfuração seca pode ser ainda classificada em dessulfuração de óxido de ferro e dessulfuração de carbono ativado. Ambos os métodos de dessulfuração seca apresentam desvantagens comuns, incluindo baixa capacidade de enxofre do agente de dessulfuração, flexibilidade limitada na carga operacional e dificuldades na regeneração do agente de dessulfuração. Estas desvantagens manifestam-se principalmente em:
(1) se o teor de H2S em biogás for elevado, o agente de dessulfuração perde rapidamente a sua eficácia, o que resulta numa diminuição acentuada da eficiência de dessulfuração, que por sua vez afecta a qualidade dos produtos cerâmicos.
(2) em termos de regeneração, a regeneração do carbono activado requer vapor sobreaquecido com uma temperatura superior a 400 ° C. No entanto, este tipo de vapor não só é difícil de obter, como também quando a torre de dessulfuração tem um diâmetro grande ou uma profundidade elevada do leito, a regeneração completa é praticamente impossível. Como resultado, muitos utilizadores têm de utilizar caros agentes de dessulfuração de carbono activado como materiais descartáveis. Por outro lado, a regeneração do óxido de ferro requer oxigénio do ar. É bem sabido que se uma quantidade adequada de ar é misturada em biogas, pode causar explosões. Por conseguinte, a regeneração do óxido de ferro deve ser efectuada cuidadosamente e não é permitida qualquer negligência por parte dos operadores. Além disso, o processo de regeneração deve ser extremamente lento para evitar a combustão espontânea de enxofre devido a reações aceleradas. O ciclo de regeneração do óxido de ferro é relativamente curto, o que aumenta a intensidade de trabalho dos trabalhadores.
(3) o principal objectivo é o processo de dessulfuração a seco e, se as especificações de projecto forem determinadas, poderão não ser possíveis ajustamentos. Por exemplo, se o objectivo de dessulfuração do projecto especificar que o teor de H2S no biogás após dessulfuração deve ser de 50mg/Nm3, a qualidade inicial do biogás pode satisfazer o padrão. No entanto, em breve se observa que o teor de H2S no biogás continua aumentando, afetando eventualmente a qualidade dos produtos cerâmicos, indicando a falha do agente dessulfurador e exigindo regeneração. Cada regeneração do agente de dessulfuração reduz significativamente a sua eficácia de dessulfuração. Considerando os inconvenientes da dessulfuração seca mencionados acima, nossa empresa assumiu a liderança na adoção da dessulfuração úmida para aplicações de biogás. Em comparação com a dessulfuração seca, a dessulfuração úmida oferece regeneração mais simples (a regeneração pode ser realizada enquanto o sistema está operando), operação mais fácil, objetivos estáveis de dessulfuração (apenas uma pequena quantidade de agente de dessulfuração precisa ser adicionada à solução de dessulfuração por turno para atender ao alvo desejado de dessulfuração), flexibilidade na operação (As metas de dessulfuração podem ser controladas ajustando-se a dose do agente de dessulfuração) e a eficácia da dessulfuração (obtenção de um teor de H2S no biogás inferior a 20mg/Nm3). Este método cumpre os requisitos da tecnologia de geração de energia de gás e permite que as unidades de geração de energia da sua empresa cumpram as normas ambientais nacionais de emissões.
Nossa empresa aplica o método CoS na dessulfuração úmida. Comparado com outros métodos, o método CoS oferece operação estável, alta eficiência de dessulfuração e baixo consumo de matéria-prima.
Nos últimos anos, com o rápido desenvolvimento da ciência e da tecnologia, a modernização do agente de dessulfuração é rápida, E nossa empresa tem feito um desenvolvimento significativo no campo da dessulfuração, série CoS de novo catalisador de dessulfuração de alta eficiência é o sucesso de alta tecnologia desenvolvido por nossa empresa para atender a demanda atual do mercado, e seu desempenho técnico atingiu o nível avançado internacional. Com base em uma pesquisa extensa sobre o mercado de agentes de dessulfuração, analisamos detalhadamente as vantagens e desvantagens de vários agentes de dessulfuração em casa e no exterior. Através de uma consulta exaustiva aos utilizadores e de acordo com a utilização efectiva de cada fábrica e com as alterações do teor de enxofre no gás, melhorámos continuamente a fórmula do produto e a utilização da tecnologia. O novo catalisador de dessulfuração de elevada eficiência CoS foi desenvolvido de forma abrangente, com as vantagens excepcionais de baixo consumo e baixo custo. O catalisador de dessulfuração de alta eficiência COS é um composto de cobalto ftalocianina metálico duplo controlado, que é um catalisador de dessulfuração de atividade ultra-elevada. É principalmente utilizado na dessulfuração e na descianização por oxidação catalítica em fase líquida, a sua eficiência de dessulfuração atinge mais de 99% e a eficiência de descianação atinge mais de 98%. Ao mesmo tempo, pode também remover mais de 60% do enxofre orgânico, e as unidades que o utilizam alcançaram bons resultados técnicos com benefícios económicos e sociais significativos. O catalisador de dessulfuração de elevada eficiência CoS é uma nova geração de catalisadores de dessulfuração desenvolvidos pela melhoria dos componentes activos e pela optimização do processo de produção. Em comparação com o catalisador protótipo, o catalisador de dessulfuração de elevada eficiência CoS tem as vantagens de uma produção e funcionamento fáceis, elevada eficiência de dessulfuração, elevada capacidade de enxofre, boa selectividade, solução de regeneração clara, sem bloqueio de torres, separação fácil de enxofre, baixo consumo e baixo custo, etc. é o catalisador de alta eficiência de escolha para dessulfuração em empresas de fertilizantes e coque.
1. Propriedades físicas e químicas:
Aspecto: Pó cinzento azulado.
Densidade: ≤ 0.96 g/cm3
Componente principal: > 92%
Insolúvel em água: ≤ 3.0 %. Tem boa solubilidade em água ou em soluções alcalinas.
Em soluções alcalinas puras, parece azul celeste e, em soluções de amoníaco, parece verde claro.
Não se decompõe em meios ácidos ou alcalinos e apresenta uma boa estabilidade química.
O catalisador em si não é corrosivo e não é tóxico.
2. Aplicações e características:
O catalisador de dessulfuração COS pode ser amplamente utilizado no processo de dessulfuração por oxidação úmida em fase gasosa de vários tipos de biogás, gás gerador e gás urbano. O produto é não tóxico, não corrosivo e não poluente. Em condições normais ou pressurizadas, seja usando amônia ou soda cáustica como absorvente, ele pode manter uma eficiência estável de dessulfuração. O produto não requer a adição de catalisadores auxiliares durante a utilização. O processo de pré-ativação é simples e curto, e a taxa de remoção de sulfureto de hidrogênio pode atingir mais de 99%, a taxa de remoção de enxofre orgânico pode atingir mais de 60% e a taxa de remoção de cianeto de hidrogênio pode atingir mais de 98%. O produto tem alta atividade, longa vida útil e forte resistência ao envenenamento por cianeto de hidrogênio. Pode dissolver e remover o enxofre depositado e aderido no sistema de dessulfuração, limpando assim o equipamento do sistema. O produto tem uma elevada capacidade de enxofre, uma boa regeneração, grandes partículas de enxofre suspensas, que são conducentes à separação, não bloqueia a torre e atinge uma elevada pureza de enxofre removido, sem corroer o equipamento. Não se acumula no dispositivo de dessulfuração, não apresenta problemas de eliminação de resíduos líquidos, não causa poluição ambiental, reduz a resistência do sistema durante o uso, reduz o consumo de energia, prolonga os períodos de manutenção do equipamento e reduz significativamente os custos de dessulfuração. O processo de utilização deste produto é simples, não altera o fluxo do processo original, não requer equipamento adicional e é conveniente substituir os agentes de dessulfuração tradicionais.
3. Reacção química no processo de dessulfuração (exemplo baseado no sódio):
A reação de absorção química quando se livra de H2S
O aparelho de aquecimento deve ser sempre aquecido
O que é que o seu veículo está a ser reatado
A reação de oxidação catalítica do enxofre de segregação
2 NaHS ↓ O2CoS2NaOH 2S
1/2O2CoS2NaOH ↓ Sx
A reação de absorção química quando se livra de enxofre orgânico
O aparelho de ar é um aparelho de ar de alta tecnologia
O QUE É QUE O jogo tem de ser utilizado para A PLAYSTATION 2
A reação de oxidação catalítica do sulfureto orgânico
2N2CO2S ↓ O2CoS2N2CO3 2S
4 RSNa e 2 H2OCoS2RSSR e 4 NaOH
4. Instruções de uso:
Na aplicação do método catalítico líquido-fase para dessulfuração de gases contendo enxofre, devem ser seguidas as seguintes instruções:
(1) preparação:
Prepare um balde de solução pequeno com um tubo de drenagem soldado e válvulas, com uma capacidade de 50-150 litros. Encha o balde com água, amónia, solução alcalina ou solução de dessulfuração. Calcular a dosagem do catalisador com base na quantidade de dessulfuração da fábrica, com uma dose inicial de cerca de 20 PPM. Depois de adicionar o catalisador, utilize ar comprimido para agitar ou agitar várias vezes com um tubo de madeira para dissolver o catalisador. Em seguida, active-o durante 4 horas, mexendo uma vez por hora durante este período para garantir a activação completa. Deve ser notado que se o líquido activado for branco, não deve ser utilizado. Se for verde ou se a água dissolvida for azul-celeste, pode ser utilizada.
(2) método de introdução
Adicione lenta e uniformemente a solução do catalisador ativada ao depósito de líquido pobre ou ao condicionador de líquido. Não o adicione à camada de espuma de enxofre para evitar a perda dos componentes eficazes do catalisador juntamente com a espuma. Depois de a solução do catalisador ativada entrar no sistema, uma grande quantidade de espuma de enxofre aparecerá após 3 horas. É necessário reforçar a remoção da espuma sulfurada e a dessulfuração voltará ao normal após 1-2 dias.
À medida que o enxofre depositado e o enxofre aderido são removidos, pode haver um aumento do enxofre suspenso na solução. Às vezes, pode haver pequenas flutuações no H2S após dessulfuração. Nestes casos, o fornecimento de ar pode ser aumentado. À medida que o tempo de funcionamento aumenta, a remoção da espuma de enxofre do sistema regressa gradualmente ao normal.
(3) método de reabastecimento
A composição da solução de dessulfuração e a quantidade necessária de reposição do catalisador devem ser determinadas com base nas condições de funcionamento do sistema. Para determinar a quantidade ideal de reposição, geralmente se estima que cerca de 1,5 g de CoS é necessário para remover 1 kg de H2S.
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