Filtros de água elétricos para sistemas de drenagem da estação de tratamento de água

Uma. Visão geral
  Em geral, os dispositivos de filtragem, à medida que o processo de filtragem continua, as impurezas de fase sólida no líquido são retidas na superfície do elemento do filtro, causando um aumento na queda de pressão, um aumento na resistência à filtragem e uma diminuição na eficiência de filtragem. Neste momento, é geralmente necessário interromper a operação de filtração, substituir o elemento filtrante ou limpá-lo, O que é moroso e trabalhoso, afetando a eficiência do tratamento. O novo filtro de água de lavagem automática JSLS é uma boa solução para esse problema, pois tem as vantagens de filtragem contínua, lavagem e drenagem automáticas, estrutura compacta, operação suave e confiável, grande capacidade, baixos custos de funcionamento e longa vida útil.
   O processo de limpeza e drenagem do filtro de água automático do tipo JSLS é realizado automaticamente durante o funcionamento do equipamento e a operação de filtragem pode ser realizada durante a lavagem e drenagem, sem afectar o fornecimento normal de água. Este filtro é utilizado principalmente para a filtração grosseira e fina de água de refrigeração auxiliar da central eléctrica, água de circulação industrial, água de combate a incêndios, líquido de lavagem e outros líquidos suspensos semelhantes.


Dois. Princípio de construção e funcionamento da máquina
1. Estrutura da máquina
 O esboço da estrutura do filtro de água é o seguinte:

  O dispositivo de accionamento é composto por um motor e um redutor, que accionam o veio de transmissão para rodar a uma velocidade baixa e que têm as características de binário elevado, elevada fiabilidade , etc.
  Se ocorrer uma obstrução acidental e o binário exceder o valor máximo de design, o sistema de proteção elétrica para e envia automaticamente um sinal de alarme.

  O controlador da pressão diferencial introduz um controlador de pressão diferencial de contacto duplo com um sensor tipo fole para gases neutros, tais como vapor de ar, gás e água e meios líquidos, tais como água, óleo e refrigerante. O controlador tem um valor definido ajustável e uma gama ajustável de 0.02 a 1.6 MPa e uma gama de pressão de trabalho de 0.05 a 2.5 MPa.
   A tecnologia da válvula de descarga de pressão de gás de ligação da válvula de descarga eléctrica com a boca do tubo de descarga de pressão e a válvula de esfera eléctrica produzida por peças-chave são especialmente adequadas para os resíduos do filtro com grande teor de sedimentos, que não serão derramados devido a sobrecarga de binário ou fecho de laxis, ao mesmo tempo, tem as vantagens de uma utilização fiável e de uma longa vida útil.


2. Princípio de funcionamento
  A filtragem e a propulsão de lavagem da máquina são fornecidas pela cabeça de pressão da água bruta ou pela elevação da bomba. A pressão na câmara do filtro do sistema permanece basicamente constante, o líquido flui para fora da câmara interior do elemento do filtro e as impurezas sólidas entranhadas são interceptadas na superfície interior do meio do filtro, fazendo com que a diferença de pressão entre a câmara interior e exterior aumente e a resistência de filtragem aumente gradualmente.

   A acção de lavagem é controlada por um gerador de sinal de pressão diferencial (o tamanho da pressão diferencial reflecte o grau de bloqueio do cartucho) e o tempo de lavagem é regulado por um relé de tempo. Durante o processo de limpeza, a área de limpeza ocupa uma parte muito pequena da área de filtragem total e a diferença de pressão de lavagem é grande, de modo que a quantidade de líquido de lavagem é pequena, o processo de filtragem permanece contínuo, as flutuações são pequenas e a eficiência de lavagem é elevada. A única peça rotativa na máquina é o braço de lavagem traseiro, que tem uma velocidade baixa e um funcionamento suave, bem como uma função de compensação automática para desgaste, bom desempenho de vedação e baixos custos de manutenção.


Três, características de desempenho
 3.1 Limpeza automática:
   A máquina utiliza o líquido transparente da sua própria filtragem para voltar a lavar automaticamente o cartucho, sem remover o cartucho para limpeza e sem necessidade de um sistema de limpeza separado.
 3.2 fornecimento contínuo de água:
   A máquina está equipada com vários cartuchos cilíndricos que funcionam em simultâneo no depósito e cada cartucho é limpo um a um quando é lavada novamente, enquanto os outros cartuchos ainda estão a filtrar continuamente, o que pode garantir o fornecimento contínuo do filtrado.
 3.3 baixo consumo de água para lavagem a fundo:
   A máquina só limpa um ou dois cartuchos ao mesmo tempo durante a descarga, representando um décimo a um vigésimo de todo o número de cartuchos, pelo que o consumo de água da descarga é inferior a 5% do fluxo de projecto, que é mais do dobro da estrutura tradicional.
 3.4 Área de filtragem grande:
   Como o tanque é arranjado com vários cartuchos cilíndricos, o espaço do contêiner é totalmente utilizado, e a área de filtragem efetiva pode alcançar 3-5 vezes a área de entrada, que é cerca de duas vezes mais do que a estrutura tradicional.
 3.5 bom efeito de lavagem a fundo:
 À medida que a folga do cartucho adota uma estrutura em forma de cunha, as impurezas sólidas são retidas na superfície sem bloquear a folga, enquanto a boca com chamas forma um jato, que tem um bom efeito de lavagem.
 3.6 alta resistência do cartucho:
    Como o cartucho é soldado com tiras de arame de aço inoxidável, e também existem vários aros de anel soldados na direção do comprimento para fortalecê-lo, o cartucho tem rigidez e resistência suficientes contra a deformação sob a premissa de garantir a precisão da filtragem.
 3.7 mecanismo de vedação fiável:
    Esta máquina mudou o design tradicional, o cartucho está fixo e o tubo da forquilha de drenagem é utilizado para rodar e a extremidade superior do tubo da forquilha está equipada com um vedante mecânico especialmente concebido e a peça de contacto com a divisória fixa é feita de material de liga alta, resistente ao desgaste e ao mesmo tempo , assegura uma pressão específica adequada e uma vedação fiável.
3.8 elevado grau de automatização:
   Para satisfazer os crescentes requisitos de automatização da central eléctrica, o sistema de controlo desta máquina adopta componentes eléctricos importados e controlo de controlador programável (PLC), a lavagem automática pode ser comutada (temporização, pressão diferencial) e manualmente, e é fácil realizar a monitorização remota e conveniente ligar ao computador superior



IV Instalação, operação e manutenção da máquina
 1, Instalação:
 Os seguintes pontos devem ser observados quando a máquina for instalada:
 (1) antes da instalação, a máquina deve ser limpa e descontaminada.
 (2) as peças de vedação devem assegurar que não existem fugas.
 (3) todas as peças da transmissão devem funcionar de forma flexível e os rolamentos de apoio devem ser enchidos com massa lubrificante de cálcio e sódio.
 (4) o acoplamento deve ser sólido e fiável.

 2, funcionamento
   Quando a máquina estiver a trabalhar com água, verifique o aperto das juntas, a lubrificação dos pontos de lubrificação, a fuga dos vedantes e o funcionamento do mecanismo da transmissão. Se forem encontradas fugas, lubrificação fraca e fugas soltas, a máquina deve ser reapertada, lubrificada novamente e o anel de vedação substituído; se forem detectadas vibrações e ruído no mecanismo da transmissão, o mecanismo da transmissão deve ser reajustado até que todas as anomalias sejam removidas.
  Esta máquina adota um controlo programável (PLC), a ação de lavagem pode ter um estado manual e automático, estes dois estados de trabalho podem ser comutados pelos seguintes métodos:

  Lavagem automática, a máquina está equipada com controlador de pressão diferencial, quando o interruptor está na posição automática, a máquina está no estado de trabalho automático, o valor de pressão diferencial do controlador de pressão diferencial e a diferença de comutação pode ser definida pelo utilizador. O método de definição específico é: o utilizador define um valor de pressão diferencial de acordo com a queda de pressão permitida na tubagem e, em seguida, define a diferença de comutação de acordo com o requisito de tempo de lavagem. Quando a pressão diferencial atinge o valor definido, o motor principal arranca e a válvula de purga abre-se para iniciar a descarga.
  Abrir regularmente a válvula de purga manual na parte inferior da máquina para descarregar as impurezas acumuladas no depósito.
 
3. Manutenção:
(1). Verifique regularmente se existem anomalias no trabalho das peças da transmissão e lubrifique os rolamentos com massa lubrificante à base de cálcio e sódio.
(2). Verifique regularmente as peças de vedação; se forem encontradas fugas, os componentes de vedação têm de ser substituídos.
(3). Verifique regularmente o líquido limpo, verificando se as partículas de fase sólida excedem o padrão, deve parar para verificar se o elemento do filtro está danificado.