Fluxo do processo de borracha regenerada tornando linha:
Pneu de resíduos - ciclo de corte boca--faixa de corte--matrizes de corte a filtragem de esmagamento - filtragem de separação magnética--acabados
O método de transformação:
Método de trituração mecânica físico em temperatura normal de resíduos:nochemical do pneu é necessária a matérias-primas,no gás residual,washte água e fuligem são descarregados, e a água de refrigeração do equipamento é reutilizado,sem emissão de ruído do equipamento,está dentro do intervalo especificado pelo país(GB20055-2006),finura de pó de borracha fabricados por ela é ajustável(10 malhas de 30 malhas),tome pneu de resíduos como exemplo o processo é o seguinte:quebrando,esmagamento,filtrando,separação magnética,grin-ding,então os produtos acabados são produzidos.
Fotos de borracha regenerada, tornando a máquina:
Toda a linha de borracha regenerada fazendo:
Devulcanizer:
Dispõe de máquinas de borracha do moinho de mistura aberta:
1. Roletes:o rolete adopta refrigeradas liga de ferro fundido (GTE-H) com 68-72SHD como dureza,a espessura da camada de dureza 8-15mm, depois de matar e processamento de precisão com uma longa vida de serviço, de modo que a superfície é difícil e fácil de usar;
2. Dispositivo de paragem de emergência:a máquina está também equipado com botões de paragem de urgência ou emergência puxe a haste. Quando ocorre uma emergência, basta pressionar o botão de emergência ou puxe a barra de tracção, a máquina irá parar imediatamente. Ela é segura e fiável;
3. Sobrecarga: Esta mistura aberta mill tem dispositivos de proteção contra sobrecarga, a máquina será parado automaticamente se estiver sobrecarregado;
4. caixa de transmissão:O sistema de transmissão adopta redutor endurecido, o que tem uma estrutura compacta com maior eficiência da transmissão,menor ruído e maior tempo de vida de serviço(ZQ do redutor e redutor planetário é opcional);
5. Apoios:Fileira Dupla Rolamento de Rolete Esférico pode economizar energia por 20-30%(Bucha de Nylon e bucha de latão é opcional);
6. Estrutura:a base e a estrutura são soldadas e tratados por recozimento, para aliviar o estresse;
7. Dispositivo de selagem:A estrutura de vedação com design especial pode eliminar o fenómeno com vazamento de óleo lubrificante;
8.o sistema de arrefecimento:circulação do vapor e a água da torneira pode ser através de rolos para controlar a temperatura;
9.Cofre Peças Elétricas: Todas as conexões elétricas são seguros:curto-circuito não é possível por qualquer meio.
Digite | XK-360 | X(S)K-400 | X(S)K-450 |
Diâmetro de trabalho dos roletes(mm) | 360 | 400 | 450 |
Comprimento de trabalho dos roletes(mm) | 900 | 1000 | 1200 |
Velocidade linear de trabalho | 16,25 | 18.65 | 24.5 |
Do rolete dianteiro (m/min) | |||
Relação de fricção da parte dianteira | 1:1.25 | 1:1.27 | 1:1.27 |
E o rolete traseiro(m/min) | |||
Distância máxima do rolo(mm) | 10 | 10 | 10 |
Por Quantidade de alimentação(kg) | 20-25 | 10-35 | 25-50 |
Potência do motor de accionamento(kw) | 30 | 37 | 55 |
Tamanho total(L × W × H)(mm) | 3940 | 42580 | 5200 |
1780 | 1850 | 2380 | |
1740 | 1870 | 1770 | |
Peso (kg) | 5670 | 7600 | 13000 |
Item Modelo\ | XKJ-400 | XKJ-480 |
Diâmetro de trabalho dos roletes(dianteira/traseira)(mm) | 400/518 | 480/512 |
Comprimento de trabalho dos roletes(mm) | 760 | 800 |
Velocidade linear do Rolete Dianteiro (m/min) | 25.00 | 24,00 |
Relação de fricção do rolete dianteiro e traseiro | 1:1.71 | 1:1.75 |
Folga Máxima(mm) | 10 | 15 |
Capacidade por lote(kg) | 30-50 | 30-50 |
Dimensão global(L*W*H)(mm) | 4550*2100*1850 | 5070*2800*1978 |
Peso bruto (kg) | 12000 | 20000 |
Nome do produto | Tanque de dessulfuração dinâmico |
Pressão de projecto | 3,0 Mpa |
Pressão de trabalho | 2,85 Mpa |
Temperatura de projeto | 251 ° C |
Temperatura de trabalho | 245 ° C |
Volume de trabalho | 6 m 3 |
Velocidade de rotação da liquidificadora | 15r/min |
Potência do motor principal | 27 kw |
Modo de aquecimento | Aquecimento de electricidade |
Métodos de carga e descarga | Semi-automático |
Capacidade | 2T/hora |
Peso (kg) | Cerca de 9400 kg |
Potência de aquecimento | 55 kw |