Complaint
Наша компания в основном производит высокотемпературную полосу нагрева с низким уровнем примесей, высокой чистотой, хорошей устойчивостью к окислению поверхности, стабильным сопротивлением коррозии, хорошей производительностью обработки и высокой температурной прочностью и сварностью. Продукция может быть непосредственно перерабатана в обмотку, Z-образную, спиральную и др., и широко используется в металловидном плавке, механическом производстве, промышленных электрических печах, небольших электропечах, муфельные печи, бытовые приборы, транспорт и другие отрасли промышленности для производства нагревательных элементов и компонентов сопротивления. Наши технические характеристики полностью соответствуют современным технологиям и гарантируют качество. Добро пожаловать на новый и старый клиент!
| Легированный материал | Химический состав % | |||||||||
| C | P | С. | МН | Я | CR | Нет | Ал | ИП | другие | |
| макс(≤) | ||||||||||
| 1Cr13Al4 | 0.12 | 0.025 | 0.025 | 0.7 | ≤1.00 | 12.5-15.0 | - | 3.5-4.5 | Отдых | - |
| 0Cr15Al5 | 0.12 | 0.025 | 0.025 | 0.7 | ≤1.00 | 14.5-15.5 | - | 4.5-5.3 | Отдых | - |
| 0Cr25Al5 | 0.06 | 0.025 | 0.025 | 0.7 | ≤0.60 | 23.0-26.0 | ≤0.60 | 4.5-6.5 | Отдых | - |
| 0Cr23Al5 | 0.06 | 0.025 | 0.025 | 0.7 | ≤0.60 | 20.5-23.5 | ≤0.60 | 4.2-5.3 | Отдых | - |
| 0Cr21Al6 | 0.06 | 0.025 | 0.025 | 0.7 | ≤1.00 | 19.0-22.0 | ≤0.60 | 5.0-7.0 | Отдых | - |
| 0Cr19Al3 | 0.06 | 0.025 | 0.025 | 0.7 | ≤1.00 | 18.0-21.0 | ≤0.60 | 3.0-4.2 | Отдых | - |
| 0Cr21Al6Nb | 0.05 | 0.025 | 0.025 | 0.7 | ≤0.60 | 21.0-23.0 | ≤0.60 | 5.0-7.0 | Отдых | NB доб. 0,5 |
| 0Cr27Al7Mo2 | 0.05 | 0.025 | 0.025 | 0.2 | ≤0.40 | 26.5-27.8 | ≤0.60 | 6.0-7.0 | Отдых | |
Основные технические характеристики сплава FeCrAl:
Марка Собственности | 1Cr13Al4 | 1Cr21Al4 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
| Основной химический компонент% | CR | 12.0-12.5 | 17.0-21.0 | 19.0-22.0 | 20.5-23.5 | 23.0-26.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
| Ал | 4.0-6.0 | 2.0-4.0 | 5.0-7.0 | 4.2-5.3 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
| ИП | Баланс | Баланс | Баланс | Баланс | Баланс | Баланс | Баланс | |
| Поз | Соответствующих случаях | Соответствующих случаях | Соответствующих случаях | Соответствующих случаях | Соответствующих случаях | Соответствующих случаях | Соответствующих случаях | |
| Дополнение NB:0.5 | Дополнение MO:1.8-2.2 | |||||||
| Максимальная температура компонента | 950 | 1100 | 1250 | 1250 | 1250 | 1350 | 1400 | |
| Температура плавления | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1510 | |
| Плотность г/см3 | 7.40 | 7.35 | 7.16 | 7.25 | 7.10 | 7.10 | 7.10 | |
| Сопротивление μΩ·м,20 | 1.25±0.08 | 1.23±0.06 | 1.42±0.07 | 1.35±0.06 | 1.45±0.07 | 1.45±0.07 | 1.53±0.07 | |
| Прочность на растяжение МПа | 588-735 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 684-784 | |
| Процент продления | 16 | 12 | 12 | 12 | 12 | 10 | ||
| Частота повторов изгиба | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | |||
| Быстрый подъем h/ | - | 80/1300 | 80/1300 | 50/1350 | ||||
| Уд. нагрев J/g | 0.490 | 0.490 | 0.520 | 0.460 | 0.494 | 0.494 | 0.494 | |
| Коэффициент теплопроводимости KJ/M.h | 52.7 | 46.9 | 63.2 | 60.1 | 46.1 | 46.1 | 45.2 | |
Коэффициент линейного расширения AX10-6/ (20-1000) | 15.4 | 13.5 | 14.7 | 15.0 | 16.0 | 16.0 | 16.0 | |
| Твердость HB | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
| Микроструктура | Ферритный | Ферритный | Ферритный | Ферритный | Ферритный | Ферритный | Ферритный | |
| Магнитная | Магнитная | Магнитная | Магнитная | Магнитная | Магнитная | Магнитная | Магнитная | |
