Машина для черчения сухого провода серводвигатель с прямым приводом для получения углерода стальные провода 1. Рабочий диапазон: Электромотор установки: 202 кВт Диаметр впускного отверстия: 8–6,5 мм Диаметр выходного отверстия: 2.6 мм Скорость черчения: 16 м/с. Общая степень сжатия: 90% Средняя степень сжатия: 30%
2. Рама машины: Спроектируйте раму станка для черчения проволоки в прочную сварную коробку, все сырье (например, стальная пластина, H-секционная сталь, угловая сталь и т.д. глубина коррозии поверхности <=0,3 мм. Станковая, контрверхняя и вертикальная панели используют толстую горячекатаную полость плиты, внутри них закрепляется толстой стальной плитой с ребрами усиления. Стальная пластина и профильная поверхность обрабатывая ржавчину, устраняя внутренние напряжения после сварки, затем механическая обработка, обеспечивая устойчивость и жесткость рамы, соответствие требованиям к скоростному чертежу, убедитесь, что оборудование не будет вибрировать под высокоскоростным чертежом или под большой нагрузкой. Впускная, выпускная дренажная трубка, кабели установлены во внутреннюю стойку машины.
3. Роликовая кассета Роликовая кассета основана на принципе перемещения рулона, в то время как традиционная матрица основана на скользящей принципе. Поэтому трение роликовая кассета в пять раз меньше матрицы, и такой же эффект рисования можно добиться с меньшим усилием рисования.
(1) ось эксцентричности из 6 частей - это масляное охлаждение и соответствующая смазка роликового подшипника. (2) имеется кольцо из вольфрамовой стали, размер: 6 мм*65 мм*15 мм (3) режим регулировки: Отрегулируйте круглость и диаметр проволоки, отрегулировав зубчатый блок и прикрутив винт на проекторе. (4) спроектируйте систему охлаждения циркуляции масла, которая может эффективно обеспечивать внутреннее смазывание ролика. (5) имеется независимая панель управления для работы под маховичком, панель с управляющим клапаном, дисплей давления масла.
4. Трансмиссия с прямой передачей В станке для черчения проволоки используется синхронный двигатель с постоянным магнитом с прямой передачей, а мотор использует один и тот же трансмиссионный вал с маховиком, который отбрасывает традиционный ремень и редуктор. После практики она может сэкономить около 20% электроэнергии; затраты на техническое обслуживание можно сократить на 40%; площадь помещения можно уменьшить на 35%. В нем используется чертеж с роликами, трение которого можно снизить почти в 5 раз по сравнению с глазными плашками, поэтому механическое свойство было значительно улучшено. Для этого вида чертежа не требуется порошок смазки, чтобы сэкономить средства и поддерживать чистоту производственной среды.
Complaint
