Complaint
Полиэфирное порошковое покрытие светло-серый цвет для электрических распределительных щитов
Что такое порошковое покрытие?
Порошковое покрытие — это новый тип 100% твердого порошкового покрытия, не содержащего растворителей. Без растворителя, без загрязнения, экономии энергии и ресурсов, переработки, защиты окружающей среды, более высокой производительности, низкого риска для здоровья рабочей силы, экономических преимуществ и т.д.
Большинство порошковых покрытий используется электростатическим распылением на металлическую поверхность, а затем отвердеванием в печи, в конечном итоге образуя сплошной слой.
Категории и характеристики порошковых покрытий
♦порошковое покрытие из эпоксидной смолы: В основном используется в помещении, обеспечивает наилучшую защиту от коррозии
♦порошковое полиэфирное покрытие из полимера: В основном используется на улице, обеспечивает максимальную устойчивость и производительность
♦Эпоксидный полиэстер гибридное порошковое покрытие: Может использоваться как внутри, так и вне помещений, обеспечивает наилучшую коррозионную стойкость и устойчивость к погодным условиям
Приложение
| Бытовые электроприборы | Аэрокосмический район |
| Автомобильная электроника | Фитнес-оборудование |
| Отслеживание трафика | Медицинские устройства |
| Нефтепроводы, клапан | Инструменты и оборудование |
| Светодиодные фары, наружные фонари | Радиатор и радиатор |
| Стеклянная декоративная панель | Внешних объектов |
| Элемент теста | Метод проверки | Результат проверки |
| Толщина пленки | ISO2360 | 60 мкм |
| Твердость карандаша | АСТМД 3363 | H-2H |
| Изгиб | ISO1519 | ≤10 мм |
| Проверка решетки 1 мм | ISO2409 | 0 КЛАСС |
| Импульсное испытание | ASTMD2794 | Прошел |
| Проверка на каппинг | ISO1520 | ≥8 мм |
| Теплостойкость 1000 часов | ISO6270-1 | Хлопки<1 мм |
| Соляной аэрозоль 1000 часов | ISO9227 | Распространение коррозии <1 мм |
Введение
Jinhu Color Powder Coating co., Ltd имеет более 10-летний опыт в производстве порошкового покрытия.
Благодаря опытным технологиям мы получили хорошую репутацию как дома, так и за рубежом.
Основной состав
Порошковая краска для насыпных материалов в основном изготовлена из эпоксидной смолы, полиэфирной смолы и отверждающего средства, выравнивающего средства, пигмента, наполнителя и других аддиктивных веществ. Она обладает высокой химической устойчивостью и механическими свойствами. Его можно использовать для окраски металлических изделий, имеющих особые требования к коррозионной стойкости, электрической изоляции и пластичности. Не рекомендуется использовать непосредственно на открытом воздухе.
Приложение
·Трубопроводная промышленность: Антикоррозионный трубопровод, нефтепровод, канализационная труба, водопровод судна, газопровод и клапаны и т.д.
·Металлическая мебель: Стальная мебель, шкафы для документов и т.д.
·Кухонная посуда: Газовый баллон, газовая плита, кухонный аппарат ИВЛ и т.д.
·Строительная промышленность: Дверной замок, арматная арматка и стальная литьевое формование
·Электропромышленность: Электронные запасные части, обмотка, изоляционное покрытие поворотного устройства и т.д.
Серия продуктов
·Доступны стандартные отверждения и термоотверждение
·Доступны различные цвета, различные уровни глянца, такие как глянцевый ( выше 90°), плоский глянец ( 70-80°), полуглянцевый ( 10-60°), матовый ( ниже 10°), конкретный цвет и блеск изготавливается в соответствии с требованиями заказчика.
·Доступны различные художественные текстуры, такие как песчано, морщинки, длиннозёрное зерно, молотый тон, металлический эффект и т.д.
Собственности
Удельная плотность: 1,11,8 г/см3 (различные цвета и блеск)
Размер частиц: В среднем 10–38 мкм, пропорция 10–84 мкм > 90%, его можно отрегулировать, если заранее мы предъявляем особые требования.
Температура затвердевания
Стандартный тип: 180 oC/15 минут
Или 160 oC/20 минут, 200 oC/10 минут, если это требуется клиенту
Предварительная обработка
Общее качество системы покрытия в значительной степени зависит от типа и качества предварительной обработки. Рекомендуемые типы предварительной обработки для наиболее часто используемых подложек:
Алюминий | Преобразование хромата |
Сталь | Фосфат цинка |
Сталь с цинковым покрытием | Преобразование фосфата цинка или хромата |
Средняя скорость нанесения покрытия
A. гладкая поверхность:
6-12/КГ, толщина пленки 60μm (рассчитано по 100-му расходу порошкового покрытия)
B. поверхность текстуры:
5-7/КГ, толщина пленки около 80-120μm
Качество пленки
Элемент теста | Стандарт и метод тестирования
| Индекс теста | |
Ударопрочность | GB/T 1732 -1993 ГГ. | ISO6272 | 50 кг·см. |
Adhension (поперечный разрез) | GB/T 9286 - 1998 | ISO2409 | Класс 0 |
Гибкость | GB/T 6742-1986 | ISO1519 | 2 мм |
Твердость карандаша | GB/T 6739-1996 | ISO2815 | 1H-2H |
Проверка на каппинг | GB/T 9753-1988 | ISO1520 | 6 мм |
Устойчивость к солевым брызкам | GB/T 1771-1991 | ISO7253 | >400 часов |
Устойчивость к воздействию высоких температур и влажности | GB/T 1740-1979 | ISO6270 | >500 часов, пленка блеск немного теряет |
Примечание: 1. Для выполнения вышеописанных испытаний используется толщина 0,30 мм, очищенная ржавчиной стальная пластина холодной прокатки, толщина пленки 60-80um. 2. Качество пленки может немного ухудшиться при уменьшении блеска. | |||
Пакет
Упаковка с подложкой из двух полиэтиленовых пакетов, вес нетто 25 кг каждый.
Хранения и утилизации
Порошковая краска должна храниться в проветриваемом, сухом и чистом помещении при температуре ниже 25 oC, не допускайте ее попадания на огонь, тепло и прямые солнечные лучи. Запрещается укладывать предметы на открытом воздухе. Избегайте дождя и воздействия солнечного света во время транспортировки.
Здоровья и безопасности
Порошковая краска не содержит опасных ингредиентов. Используйте противопыльную маску и очки, чтобы избежать вдыхания пыли. Старайтесь избегать длительного контакта с порошком. Клеевой слой покрытия на коже можно промыть мылом.
