Description
Описание продукта
Что такое однослойная насадка и двухслойная насадка?
Устройство лазерной резки Однослойная насадка является ключевым компонентом, используемым в лазерных режущих аппаратах. Он предназначен для управления потоком воздуха и помогает при подаче режущих газов на заготовку в процессе резания.
Эта насадка изготовлена из высококачественных материалов, что обеспечивает долговечность и повышенную производительность резания.
Она находит применение в различных отраслях промышленности, включая производство металлов, изготовление вывесок, автомобильную и аэрокосмическую промышленность.
Лазерная режущая машина с двухслойной насадкой предназначена для облегчения подачи режущих газов и эффективной защиты линзы лазерной резки.
Эта двухслойная насадка с волоконным лазером имеет внутренний слой для потока газа и внешний слой, который действует как защитный экран, предотвращая повреждение линзы мусором и расплавленным материалом.
Он широко используется в таких отраслях, как металлообработка, автомобильное производство и аэрокосмическая промышленность.
В чем разница между однослойным соплом и двухслойным соплом?
При резке листа из нержавеющей стали и алюминиевой пластины, а вспомогательный газ — азот, используется однослойная форсунка. А обычная насадка диаметром 1.0 мм.
Двухслойная лазерная насадка обычно используется для окислительной резки. В то время как кислород используется в качестве вспомогательного газа, для резки углеродистой стали и двухслойной лазерной форсунки со спецификацией 1.5-3,0 мм.
Срок службы лазерной насадки Срок службы лазерного сопла может варьироваться в зависимости от нескольких факторов, включая тип обрабатываемого материала, мощность и интенсивность лазера и условия эксплуатации. Однако при надлежащем уходе и обслуживании лазерный наконечник может иметь относительно долгий срок службы. Одним из основных факторов, влияющих на срок службы сопла, является обрабатываемый материал. Различные материалы обладают отличными свойствами, которые могут повлиять на износ сопла. Например, абразивные материалы, такие как металлы или композиты, могут вызвать более быстрый износ по сравнению с неабразивными материалами, такими как пластик. Постоянное воздействие высоких температур и расплавленного материала во время лазерной резки или сварки также может со временем привести к ухудшению работы сопел. Мощность и интенсивность лазерного луча также являются решающими факторами. Лазеры с более высоким энергопотреблением генерируют больше тепловой энергии, что может ускорить износ сопла. Важно выбрать насадку, которая подходит для конкретной мощности и интенсивности лазера, чтобы обеспечить оптимальную производительность и долговечность. Надлежащее техническое обслуживание и очистка также играют важную роль в увеличении срока службы сопла. Регулярная проверка и очистка сопла, удаление мусора или брызг, замена изношенных или поврежденных деталей может помочь поддерживать работу сопла и предотвратить преждевременный выход из строя. Необходимо следовать инструкциям производителя и рекомендациям по процедурам технического обслуживания. Кроме того, условия эксплуатации, такие как скорость резания, давление вспомогательного газа и расстояние между соплами, могут повлиять на срок службы сопла. В целом, срок службы лазерной форсунки может составлять от нескольких сотен до нескольких тысяч часов работы. Однако важно регулярно контролировать состояние сопла и заменять его при появлении признаков износа или износа. Соблюдая правила технического обслуживания и эксплуатации в соответствии с рекомендуемыми параметрами, можно максимально увеличить срок службы лазерной форсунки, обеспечивая стабильную производительность и производительность. Подробные фотографии
Параметры продукта
Технические характеристики лазерной форсунки:
Имя | Лазерная насадка (насадка для посуды) |
Тип | Однослойный / двуслойный |
Диаметр | 32 мм |
Высота | 15 мм |
Резьба | 14 мм |
Калибр (мм) | 0.8/1.0/1.2/1.5/2.0/2.5/3.0/3.5/4.0/4.5/5 |
Материалов | Импортированная медь |
Коррозионная стойкость | Да |
Дополнительно | Хромированный |
Совместим с лазерной режущей головкой Raytools/Ralfer (BT240S BM109 BM110 BM111 BM114S) |
| Наружный диаметр | Высота | Однослойный/двуслойный | | Резьба | Калибром |
| | | | | | |
| | Двойной | | | |
| | Двойной | | | |
| | Двойной | | | |
| | | | | | |
| | Двойной | | | |
| | Двойной | | | |
Профиль компании
Основанная в 2017 году, компания ALLWINCNC является производственной компанией, специализирующейся на производстве плазменных и лазерных расходных материалов.
Мы хотим строить долгосрочные отношения с клиентами, а не разрабатывать разительные сделки.
Предоставляя наши продукты, чтобы помочь вам добиться успеха в ваших начинаниях.
Основная идея ALLWIN заключается в нашей приверженности достижению общего успеха для наших клиентов, акционеров и сотрудников посредством сотрудничества.
Сертификации
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Вопрос: Как насчет вашего обслуживания?
Ответ: Техническая поддержка по телефону, электронной почте или в MSN круглосуточно.
Вопрос: Как установить расходные материалы? Ответ : удобная английская версия руководства и работа с видеодиск. Вопрос : как выбрать подходящие расходные материалы для моей машины? Ответ: В соответствии с вашими потребностями и бюджетом, мы будем предоставлять вам лучший ответ для вашего эффективного производства. Вопрос: Как насчет условий оплаты? Ответ: 30% T/T за депозит, 70% T/T оплачено до отгрузки. Вопрос: Когда я могу получить цену? Ответ : мы обычно цитируем в течение 24 часов после получения запроса. Если вы очень срочно хотите получить цену, пожалуйста, сообщите нам в своем письме, чтобы мы были в порядке приоритета. Вопрос: Могу ли я получить более низкую цену, если я заказу большие количества? Ответ : Да, после подтверждения заказа Вы получите нашу фабрику. Вопрос: Какой порт является ближайшим от вашей компании? Ответ: Ближайший порт Циндао Вопрос: Можно ли посетить завод до заказа? Ответ: Да, с нетерпением ждем общения и сотрудничества с вами.