Complaint
Общая информация о горячекатаных стальных катушке:
Технические характеристики катушки из углеродистой стали:
| Продукт | Катушка из углеродистой стали/рулон/катушка из мягкой стали/катушка из железа MS/HRC |
| материалов | A36, SS400, Q345B, Q235B, GRADE50, Q460,St37-2,SA283GR,S235JR,S235J0,S235J2 |
| Стандарт | ASTM EN DIN GB ISO JIS BA ANSI |
| Технологии | горячекатаный холодный катаный (по запросу заказчика) |
| Толщина | 1.0 мм (или по запросу пользователя) |
| Ширина | 785–2000 ММ |
| Обработка поверхности | Черная краска, покрытие из полиэтилена, оцинкованная, с цветным покрытием, антикоррозийная лакированная, антикоррозийная, с помазанным маслом и т.д. |
| Метод обработки | Сгибание, сварка, смазка, резка, пробивка, Полировка или по запросу клиента |
| Время отгрузки | в течение 7-15 рабочих дней |
| Области применения | Широко используется в высокотемпературных областях, медицинских приборах, строительных материалах, химии, пищевой промышленности, сельское хозяйство, компоненты для транспортировки. Оно также распространяется на продукты питания, упаковку напитков, предметы снабжения для кухни, поезда, самолеты, конвейерные ленты, транспортные средства, болты, гайки, пружины, и экрана. |
Тип | Класс | Стандарт |
Общая структура углерода | Q195,Q215A,Q215B,Q235A,Q235B,Q235C,Q235D | ГБ |
SS330,SS440,SS490 | JIS | |
DC01, DD11, DD12, DD13, DX51, S185, S235, S275, S355, E295 | RU | |
SAE1006, SAE1008, SAE1010, SAE1012, SAE1017, SAE1022 | ASTM | |
Углеродный барабан качества | 08AI,10,20,30,35,45 | ГБ |
C35,C40,C45,C50,C60 | RU | |
SAE1006, SAE1008, SAE1010, SAE1012, SAE1017, SAE1022 | ASTM | |
Строительства Конструкционная сталь | 08,15,Q215,Q275A,Q390A | ГБ |
SN400A, SN400B, SN490B | JIS | |
Сварочная конструкция сталь | Q235,Q345,Q390,Q420,Q460 | ГБ |
SM400,SM490,SM520,SM570 | RU | |
Трубная сталь | Q235, Q245 | ГБ |
SPHT1,SPHT2,SPHT3,SPHT4 | JIS |
Марка | C(вес%) | SI(Wt%) | MN(вес%) | P(вес%) | S(вес%) | CU (Вт%) | ALS(Wt%) |
В195 | ≤0.12 | ≤0.30 | ≤0.50 | ≤0.035 | ≤0.040 | ≤0.30 | / |
В215A | ≤0.15 | ≤0.35 | ≤0.12 | ≤0.045 | ≤0.050 | ≤0.30 | / |
В215Б | ≤0.15 | ≤0.35 | ≤0.12 | ≤0.045 | ≤0.045 | ≤0.30 | / |
В235А | ≤0.22 | ≤0.35 | ≤0.14 | ≤0.045 | ≤0.050 | ≤0.30 | / |
В235B | ≤0.20 | ≤0.35 | ≤0.14 | ≤0.045 | ≤0.045 | ≤0.30 | / |
В235C | ≤0.17 | ≤0.35 | ≤0.14 | ≤0.040 | ≤0.040 | ≤0.30 | / |
В235D | ≤0.17 | ≤0.35 | ≤0.14 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.30 | ≥0.015 |
SS330 | / | / | / | ≤0.050 | ≤0.050 | / | / |
SS400 | / | / | / | ≤0.050 | ≤0.050 | / | / |
S235JR | ≤0.17 | / | ≤0.14 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.55 | ≥0.015 |
S235J0 | ≤0.17 | / | ≤0.14 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.55 | ≥0.015 |
S275JR | ≤0.21 | / | ≤0.15 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.55 | ≥0.015 |
S275J0 | ≤0.18 | / | ≤0.15 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.55 | ≥0.015 |
SPHC | ≤0.15 | / | ≤0.60 | ≤0.050 | ≤0.050 | / | / |
SPHD | ≤0.10 | / | ≤0.50 | ≤0.040 | ≤0.040 | / | / |
SPHE | ≤0.10 | / | ≤0.50 | ≤0.030 | ≤0.035 | / | / |
DD11 | ≤0.12 | / | ≤0.60 | ≤0.045 | ≤0.045 | / | / |
DD12 | ≤0.10 | / | ≤0.45 | ≤0.035 | ≤0.035 | / | / |
DD13 | ≤0.08 | / | ≤0.40 | ≤0.030 | ≤0.030 | / | / |
HCP | ≤0.012 | / | ≤0.20-0.40 | ≤0.030 | ≤0.002 | ≤0.05 | ≥0.015 |
Марка | Предел текучести REL, МПа | Прочность на растяжение RM, МПа | Удлинение, % | Испытание на ударное воздействие (Продольное) | |||
Толщина, мм | KV2, J | ||||||
≤16 | >16-25.4 | 20°C. | 0°C. | -20 °C. | |||
В195 | ≥195 | ≥185 | 315-430 | ≥33 | |||
В215A | ≥215 | ≥205 | 335-450 | ≥31 | |||
В215Б | ≥215 | ≥205 | 335-450 | ≥31 | ≥27 | ||
В235А | ≥235 | ≥225 | 370-500 | ≥26 | |||
В235B | ≥235 | ≥225 | 370-500 | ≥26 | ≥27 | ||
В235C | ≥235 | ≥225 | 370-500 | ≥26 | ≥27 | ||
В235D | ≥235 | ≥225 | 370-500 | ≥26 | ≥27 | ||
Марка | Предел текучести REL, МПа | Удлинение, % | |||||
Толщина, мм | |||||||
1.2-1.6 | 1.6-2.0 | 2.0-2.5 | 2.5-3.2 | 3.2-4.0 | ≥4.0 | ||
SPHC | ≥270 | ≥27 | ≥29 | ≥29 | ≥29 | ≥31 | ≥31 |
SPHD | ≥270 | ≥30 | ≥32 | ≥33 | ≥35 | ≥37 | ≥39 |
SPHE | ≥270 | ≥31 | ≥33 | ≥35 | ≥37 | ≥39 | ≥41 |
Марка | Предел текучести REL, МПа | Прочность на растяжение RM, МПа | Удлинение, % | |||
Толщина, мм | Толщина, мм | |||||
≤16 | >16-25.4 | ≤5 | 5-16 | >16 | ||
SS330 | ≥205 | ≥195 | 330-430 | ≥26 | ≥21 | ≥26 |
SS400 | ≥245 | ≥235 | 400-510 | ≥21 | ≥17 | ≥21 |
Марка | Предел текучести REL, МПа | Прочность на растяжение RM, МПа | Удлинение, % | |||||
Толщина, мм | Толщина, мм | A80 мм | А | |||||
≤16 | >16-25.4 | <3 | ≥3-25 | 1.5-2 | 2-2.5 | 2.5-3 | 3-25.4 | |
S235JR | ≥235 | ≥225 | 360-510 | 360-510 | ≥19 | ≥20 | ≥21 | ≥26 |
S235J0 | ≥235 | ≥225 | 360-510 | 360-510 | ≥17 | ≥18 | ≥19 | ≥24 |
S275JR | ≥275 | ≥265 | 430-580 | 430-560 | ≥17 | ≥18 | ≥19 | ≥23 |
S275J0 | ≥275 | ≥265 | 430-580 | 430-560 | ≥15 | ≥16 | ≥17 | ≥21 |
Марка | Предел текучести REL, МПа | Прочность на растяжение RM, МПа | Удлинение, % | |||
Толщина, мм | A80 мм | А | ||||
1.5-2 | 2-8 | 1.5-2 | 2-3 | 3-8 | ||
DD11 | 170-360 | 170-340 | ≤440 | ≥23 | ≥24 | ≥28 |
DD12 | 170-340 | 170-320 | ≤420 | ≥25 | ≥26 | ≥30 |
DD13 | 170-330 | 170-310 | ≤400 | ≥28 | ≥29 | ≥33 |
Марка | Состояние стальной катушки | Предел текучести REL, МПа | Прочность на растяжение RM, МПа | Удлинение, % |
HCP | Исходная катушка | 190-280 | 290-350 | ≥38 |
Катушка для прохода кожи | 190-280 | 290-340 | ≥38 |
Процесс из низкоуглеродистой стали HRC:
Применение углеродистой стали HRC:
Горячекатаные изделия обладают отличными свойствами, такими как высокая прочность, хорошая прочность, простота переработки и хорошая сварность, поэтому они широко используются в таких отраслях промышленности, как сталь, строительство, оборудование, котлы, сосуды под давлением и т.д.Пакет углеродистой стали HRC&Доставка:
Q:можно ли получить образцы перед заказом?
A:Да, Конечно. Обычно наши образцы бесплатны, мы можем производить по вашим образцам или техническим чертежам.
