Complaint
Промышленные fractionating колонок
Фракционной перегонки является одним из группы операций . Столбцы Fractionating широко используются в химической отрасли, где большое количество жидкости должны быть дистиллированная. Таких отраслей промышленности являются нефтяного предприятия, нефтехимические производства, природный газ и уголь tar обработки и приготовления, сжиженный воздушной сепарации и углеводородных растворителей и аналогичных отраслей, но он приходит к выводу о ее как можно более широкое применение в нефтеперерабатывающих заводов. В таких заводов, сырой нефти в качестве сырья является сложной многокомпонентной смеси, должны быть разделены и урожайность чистого химических соединений не только групп соединений в сравнительно небольшой круг кипения, также называемые фракций. Что является источником имя фракционной перегонкой или фракционирования. Он часто не стоило разделение компонентов в этих фракций любых дальнейших в зависимости от требований к продукции и экономики.
Дистилляция является одним из наиболее распространенных и энергоемких процессов разделения. Эффективность разделения зависит от высоты и диаметр рулевой колонки, отношение высоты рулевой колонки для диаметра и материала, который включает в себя перегонки самой рулевой колонки. В типичной химического завода, и на него приходится около 40% от общего объема потребления энергии. Дистилляция промышленности обычно выполняется в больших вертикальных цилиндрических колонки (как показано на рисунке 2), известные как "дистилляционные колонны" или "дистилляции столбцы" с диаметрами от 65 см до 6 метров и высотой от 6 метров до 60 метров и более.
Промышленные дистилляционные колонны обычно работает на постоянной устойчивое состояние. Если обеспокоена изменениями в электроэнергии и тепла, температуры окружающего воздуха или без конденсации, количество добавляемой подачи обычно равно количество продукта.
Количество тепла в рулевую колонку с reboiler и с подачей должно быть равно количество тепла, снять конденсатор верхней и с продуктами. Тепловой ввод дистилляции колонка является одним из важнейших параметров работы, избыточное или недостаточное тепла к рулевой колонки может привести к образованию пены, просачивание, концентрации или наводнений.
В столбце downflowing рефлюкс жидкость содержит систему охлаждения и конденсации паров upflowing тем самым увеличивая эффективность дистилляции башни. Чем больше рефлюкс и/или несколько лотков для бумаги, тем лучше - это башня в разделение нижняя точка кипения материалов из выше температура кипения материалов.
Проектирование и эксплуатация в столбце fractionating зависят от состава и подачи, а также в состав нужной продукции. С учетом простой двоичный код, аналитические методы, такие как McCabe-Thiele или метод Fenske уравнения могут быть использованы. Для многокомпонентных зажигания, имитационные модели используются как для проектирования, эксплуатации и строительства.
Купол с "Лотки" или "пластины" - это один из видов физических устройств, которые используются для обеспечения хорошего контакта между downflowing upflowing пара и жидкости внутри промышленной fractionating рулевой колонки.
Эффективности в лоток или пластину обычно ниже, чем теоретической 100% равновесия. Поэтому в столбце fractionating почти всегда требуется больше фактической физической пластин, чем требуемое количество теоретических -жидкость равновесия .
В промышленности, иногда упаковочный материал используется в столбце вместо лотков для бумаги, особенно когда низкое давление падает через колонки, так и при работе в условиях вакуума. Этот упаковочный материал может быть либо сбрасываются в случайном порядке (1-3 упаковки в или 2.5-7.6 см), таких как Raschig кольца или структурированной листовой металл. Жидкостей, как правило для влажной поверхности упаковки, и пары проходить через этот увлажненный поверхности, где массовые передача данных происходит. Кольцевые уплотнения различной формы имеют разные поверхности и не имеющими юридической силы пространства между уплотнения. Оба эти факторы влияют на производительность упаковки.
Столбцы Fractionating широко используются в химической отрасли, где большое количество жидкости должны быть дистиллированная. Таких отраслей промышленности являются нефтяного предприятия, нефтехимические производства, природный газ и уголь tar обработки и приготовления, сжиженный воздушной сепарации и углеводородных растворителей и аналогичных отраслей, но он приходит к выводу о ее как можно более широкое применение в нефтеперерабатывающих заводов.
Применение перегонки можно разделить на четыре группы: лабораториях, промышленных дистилляции, выявление трав для косметики и medicinals (травяной дистиллят) и обработки продуктов питания. Два последних являются четко маркировано отличается от первых двух в этой дистилляция не используется как истинный метод очистки, но и более для передачи всех volatiles из исходных материалов для перегонки в обработке напитки и зелень.
Основное различие между лабораториях перегонки и дистилляции, лабораториях дистилляции нередко осуществляется на основе пакетов, в то время как промышленные дистилляции часто происходит непрерывно. В пакетном режиме дистилляции, состав исходного материала, пары в дистилляции соединений и перегонки изменения в ходе перегонки. В пакетном режиме дистилляции, по-прежнему заряжен (входит в комплект) с помощью пакетного процесса подачи смеси, которая затем разделить на ее компонент фракции, которые собираются последовательно из наиболее неустойчивых к менее летучих с днища - остальные не менее или non-volatile фракции - снять в конце все еще можно заряжать и процесс повторяется.
В режиме непрерывной дистилляции, исходных материалов, пары и перегонки находятся на постоянном составе, осторожно долейте исходного материала и извлечение фракций как от пара и жидкости в системе. Это приводит к более подробного контроля процесса разделения.
Q: Вы являетесь производителем или торговец?
Мы являемся производителем с более чем лет профессионального опыта производства.
Q: Может ли вы принимаете OEM?
Да, является приемлемым для изготовителей оборудования. Только что pls дают нам в сборочном чертеже или образец, мы будем полностью производства в соответствии с вашими требованиями.
Q: Вы можете предоставить нам с дизайном чертеж?
Да, конечно, мы предоставим вам как показано на рисунке после вы или предоплаты.
Q: Может ли ваша заводе производят продукцию в соответствии с нашими чертежи?
Да, мы можем. В большинстве продуктов могут быть настроены, в том числе на товары с логотипом.
Вопрос: Какого рода вашей упаковки?
Нейтральное положение фанеры или деревянный ящик в упаковке или в соответствии с требованиями заказчика.
Q: Как долго - это Ваш срок поставки?
Обычно 30 дней после оплаты, и мы обещаем мы будем предоставлять как можно скорее мы можем.
