Производитель Ep400/3 Ep500/4 Ep630/4 Ep800/4 EP1000/5 Ep1250/5 nn/cc Резиновая резина Конвейерная лента для системы карьерного цементного угля

Min.Order: 200
Product origin: Weifang, Shandong, China
Infringement complaint: complaintComplaint
US$ 25 $ ~ 23 $

Description

 

Лента транспортера из полиэфирной ткани (EP)
Конвейерные ленты из полиэфирной ткани также называются EP-лентами, в основе которых составляют полиэфирные полотна, трикотажные радиальными дакронами и плетеными полиамидами. Они характеризуются низкой радиальной скоростью растяжения и превосходной формующей способностью канавки и хорошей водостойкостью. Их сила не будет ослаблена влагой. Более того, они не будут плеснелись и пользуются высоким исходным модулем.

Конвейерные ленты из полиэфирной ткани также называются EP-лентами, в основе которых составляют полиэфирные полотна, трикотажные радиальными дакронами и плетеными полиамидами. Они характеризуются низкой радиальной скоростью растяжения и превосходной формующей способностью канавки и хорошей водостойкостью. Их сила не будет ослаблена влагой. Более того, они не будут плеснелись и пользуются высоким исходным модулем.

Применение:
подходит для транспортировки материалов в условиях средних и длинных расстояний, высокой нагрузки и высокой скорости, которые широко используются в шахтах, металлургии, архитектуре, портах, электричестве, химической промышленности, и т.д.

Технические характеристики:

Технические характеристики и технические характеристики многослойной полиэстеровой конвейерной ленты


Тип ткани

Структура ткани

Спецификации ткани

Толщина слоя
(мм/п)
(Н/мм)
Серия STIR
(мм)
Толщина крышки
(мм)
Ширина
(м)
Длина

Warp

на высоте
2
2Плы
3
3-слойные
4
4Плы
5
5 слойно
6
6-слойные

Верхний

Опускание

Полиэстер
(EP)

Полиэстер
(EP)

Полиамин
(P)
EP-80 0.60 160 240 320 400 480 1.5-12 0-4.5 400-2500 ≤300
EP-100 0.75 200 300 400 500 600 500-2500
EP-150 1.00 300 450 600 750 900
EP-200 1.10 400 600 800 1000 1200
EP-250 1.25 500 750 1000 1250 1500
EP-300 1.35 600 900 1200 1500 1800
EP-350 1.45 - 1050 1400 1750 2100 800-2500
EP-400 1.55 - - 1600 2000 2400
EP-450 1.70 - - 2000 2500 3000 1000-2500
 
 Тип фабрики Код фабрики Толщина одной ткани (мм) Прочность одной ткани (Н/мм) Толщина крышки (мм) Количество FabricPly Ширина
(мм)
Производственная длина
(м/рулон)
Сверху Снизу
Полиэстер
(EP)
EP80 0.9 80 2-12 0-5 2-10 350-2200 ≤300
EP100 1.0 100
EP125 1.0 125
EP150 1.1 150
EP200 1.2 200
EP250 1.4 250
EP300 1.6 300 2-6
EP350 1.9 350
EP400 2.0 400
EP500 2.5 500

Прилипание и удлинение ремня


Каркас ремня
Прочность клея Удлинение

Между
пли
(Н/мм) между резиновым покрытием и каркасом
Продольное удлинение при разрыве

Продольное удлинение при опорном положении
%≤
≤1,5 мм
Толщина резины ≤1,5 мм
>1.5
Толщина резины >1.5
%≥

Холст EP
≥4.50 ≥3.15 ≥3.50 10 1.5
 
NN(нейлон/нейлон) ремень транспортера

Подходит для транспортировки материалов в условиях средних и больших расстояний, высокой нагрузки и высокой скорости, которые широко используются в шахтах, металлургии, архитектуре, портах, электричестве, химической промышленности, и т.д.
  • Функции
  •  
    Высокая прочность на растяжение
  •  
    Отличная возможность для тружбности
  •  
    Высокая устойчивость к удаам
  •  
    Высокая адгезия и менее слойная сепарация
  •  
    Хорошее размещение до поддерживающего катка и хорошее хранение прямо вкл.

     



Технические характеристики:
Тип ткани Код фабрики Толщина одной ткани (мм) Прочность одной ткани (Н/мм) Толщина крышки (мм) Количество слойности ткани Ширина
 (мм)
Производственная длина
(м/рулон)
Сверху Снизу
Нейлон
(NN)
NN100 1.0 100 2-12 0-5 2-10 350-2200 ≤300
NN125 1.0 125
NN150 1.1 150
NN200 1.2 200
NN250 1.4 250
NN300 1.6 300 2-6
NN400 2.0 400
NN500 2.5 500
 
Лента транспортера черного хлопка CC56 TC70
Лента конвейера хлопка CC56, TC70 имеет относительно небольшую деформацию при высоких температурах, пригодную для транспортировки материалов на короткие расстояния и с малой нагрузкой.

Конвейерная лента из полиэстера и хлопка является обновленным продуктом конвейерной ленты из хлопка, а ее прочный корпус тканый полиэфирными хлопчатобумажным волокнами в вафте.

Его комплексные физические и механические характеристики явно лучше, чем у хлопковой конвейерной ленты, особенно корпус ленты более тонкий и легкий, лента обладает лучшей ударопрочностью и, таким образом, имеет более высокую производительность и может снизить потребление энергии и материалов для пользователей.
Международный стандарт

Покрытие, класс прочности DIN 22102

Тип Стандарт Растяжение
Сила
мин
МПа
Максимум
удлинение
мин
%
Абразивный износ
макс
мм
Плотность
г/см.
Базовый
материалов
Твердость
°SH
Тенпература
диапазон  
°C
РЕМНИ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ
P MF/H-13* 10 300 250 1.26 SBR 60±5 от -45 до +60
N DIN 22102 Z
ISO 10247 Л.
BS10247 D.
17 400 150 1.13 SBR 60±5 от -45 до +60
W DIN 22102 W
ISO 10247 D
18 400 90 1.12 NO/BR. (ЧИСЛО/ЧИСЛО 60±5 от -60 до +60
ДА DIN 22102 Y 20 400 150 1.13 IR/SBR 60±5 от -45 до +60
X DIN 22102 X
ISO 10247 H
BS 490 M 24
25 450 120 1.11 NO 60±5 от -45 до +60
Z DIN 22102 Z 15 350 250 1.15 SBR 60±5 от -20 до +60
ТЕРМОСТОЙКИЕ РЕМНИ
ТЕПЛО ISO 4195 15 400 150 1.13 SBR 60±5 от -20 до +150
HHEAT MF/H-T1* 10 400 200 1.07 EPDM 60±5 от -20 до +125
HHEAT MF/H-T2* 10 400 200 1.07 EPDM 60±5 от -20 до +150
HHEAT MF/H-T3* 10 400 200 1.07 EPDM 60±5 от -20 до +200
ОГНЕСТОЙКИЕ РЕМНИ
K DIN 22102 K
ISO 433 K
15 400 150 1.30 NO/BR. (ЧИСЛО/ЧИСЛО 60±5 от -30 до +60
С. DIN 22102 S
ISO 433 S
15 400 150 1.30 NO/BR. (ЧИСЛО/ЧИСЛО 60±5 от -30 до +60
ВТ DIN 22109/
4 вт
15 350 200 1.29 MBR/
NBR- ПВХ
60±5 от -30 до +60
МАСЛОСТОЙКИЕ РЕМНИ
MOR3 DIN 22102 G 15 450 200 1.12 MBR/
SBR-
60±5 от -30 до +60
ШАГ MF/H-6* 15 450 200 1.11 MBR/
/BR/IR
55±5 от -60 до +60
ИЛИ DIN 22102 G 12 300 200 1.25 MBR 60±5 от -20 до +100


Другие идентификационные буквы

СТАНДАРТОВ РЕЗИНОВОЕ ПОКРЫТИЕ
DIN 22102-E Антистатический
DIN 22102-K Антистатический и огнезащитный  
DIN 22102-T Термостойкий
DIN 22102-R Моростойкость
DIN 22102-G Сопротивление маслу
DIN 22102-A Для питания
DIN 22102-C Химическая стойкость

Стандарт RMA
Стандартов Резиновое покрытие  
Прочность на растяжение Удлинение при разрыве Абразивный износ
RMA МПа (Н/мм2) % ММ3
RMA-I. 17 400 200
RMA-II 14 400 250

На основе резиновой крышки конвейерные ленты можно классифицировать следующим образом

 Тип Соответствующие стандарты
 Сверхвысокая износостойкость  Абразивный износ берега≤70 мм3
 Высокая износостойкость  AS1332 A, DIN22102 ВТ.
 Ударопрочность и износостойкость  DIN22102 X Y, AS1332 M N, JIS K6322 A S, GB/T7984 H D
 Термостойкий  ISO 4195,HG/T2297,GB/T20021
 Огнестойкое и антистатическое, общее использование  DIN 22102 K
 Огнестойкий и антистатический для использования в угольных шахтах  DIN22109 В
 Маслостойкий  HG/T3714
 Кислотно-щелочная устойчивость  HG/T3782
 Моростойкость  HG/T3647  
 Устойчивость к озону  RMA (ASTM D1171)  
 
Шевронный ремень транспортера

Шевронная конвейерная лента состоит из каркаса и схемы ленты. Форма и высота (глубина) схемы могут отличаться из-за различных материалов транспортера и градиента конвейеров.

При использовании лент транспортера с гладкой поверхностью максимальный угол наклона транспортера составляет приблизительно 20° в зависимости от материала. Использование шевронных расщелин ремней позволяет выполнять более крутой наклон до 40°, что позволяет повысить высоту подъема в меньшем пространстве.

Шевронные конвейерные ленты оснащены резиновыми шипами, которые имеют вулканизированную поверхность с верхней крышкой ленты. Эти профили изготовлены из высокоабразивных резиноустойчивых типов и предлагаются в более мягких соединениях (твердость по Шору 45 - 50), а также в 60 береговых материалах. Профили имеют такую форму, что нет необходимости в специальных направляющих катках, и их можно использовать на обычных конвейерах. Шаг между двумя шипами обеспечивает плавность хода на направляющих катках.

 Характеристики



ШИРИНА ЛЕНТЫ
В зависимости от профиля, шевронные ремни доступны шириной от 600 мм до 2300 мм.

КРОМКИ
Шевронные ремни обычно поставляются с режущими кромками. Однако в комплект также могут быть входят ремни с литыми краями.

КОНВЕЙЕРНАЯ ЛЕНТА С УЗОРОМ
Волнистые верхние конвейерные ленты, ленты с зигзагообразным конвейером и множество других вариантов доступны в открытых концах или построены бесконечными. Также доступны конструкции с несколькими V-образными конструкциями высотой 1/4 дюйма (6 мм).

СПЕЦИАЛЬНЫЙ ПРОФИЛЬ ЛЕНТЫ ТРАНСПОРТЕРА ВЗВЕШИВАНИЯ
Мы изготавливаем специальные профильные ремни питателя для использования на тепловых электростанциях и цементных заводах. Это высококалиберированные бесшовные ремни с боковыми профилями и центральными направляющими.

СПЕЦИАЛЬНЫЕ РЕМНИ
Мы имеем опыт разработки нового шевронного профилированных конструкций, который отвечает вашим потребностям, благодаря своему опыту в производстве пресс-форм и разработке продукции.
 
Стальной корд, ремень конвейера

Поскольку конвейерные системы длиннее, а их производительность увеличивается, лента сама должна стать сильнее. Стальной кабель обеспечивает более высокую прочность и уменьшение удлинения по сравнению с тканью; стальные ремни обеспечивают более дешевую и надежную работу любой системы с большим расстоянием транспортировки или высокими подъемами.

Стальные корд резиновые ленты конвейера состоят из стержневой клея, стального каната, слоя крышки клети и клея для кромок. Он обладает характеристиками, которые могут быть устойчивы к плесени, устойчивы к моли, антистарению и высокой теплостойкости.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: ST630,ST800,ST1000,ST1250,ST1600,ST2000,ST2500,ST3150 И Т.Д.

Ширина ленты:  800–2200 мм


Высокая прочность ремня
Доступные значения прочности ремня варьируются от 500 Н/мм до 5,400 Н/мм для различных областей применения.

Доступные соединения крышек
Мы предлагаем широкий ассортимент абразивных материалов, ударных нагрузок, резов и выемок, температуры, пламени, и других специальных сортов.

Низкая лонгация
Минимальное расстояние до объекта, идеально подходит для дальних и других специализированных конвейеров с короткими переходами, небольшими шкивами и высокой пропускной способностью

Технические характеристики

No ST Единицы измерения 500 630 800 1000 1250 1400 1800 2000 2500 3150 3500 4000 4500 5000 5400
Мин. Удлинение Н/мм 500 630 800 1000 1250 1400 1800 2000 2500 3150 3500 4000 4500 5000 5400
в перерыве
Макс. Диаметр шнура мм 2.5 2.8 3.1 3.5 4 4.2 4.8 5.1 5.9 6,9 ВТ. 7,4 ВТ. 7,8 ВТ. 8,7 ВТ. 9,4 ВТ. 10,2 ВТ.
Шаг шнура мм 12 12 12 12 12 12 12 12 12 15 15 15 16 16 17
Мин. Снизу мм 4 4 4 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6.5 7 7.5
толщина крышки
Ширина ленты (мм) Количество стальных шнуров
800 63 63 63 63 63 63 63 63 63 50 50 50 47 47 -
1000 79 79 79 79 79 79 79 79 79 64 64 64 59 59 56
1200 94 94 94 94 94 94 94 94 76 76 76 76 71 71 67
1400 111 111 111 111 111 111 111 111 111 89 89 89 83 83 78
1600 126 126 126 126 126 126 126 126 126 101 101 101 95 95 89
1800 143 143 143 143 143 143 143 143 143 114 114 114 107 107 101
2000 159 159 159 159 159 159 159 159 159 128 128 128 120 120 113
2200 176 176 176 176 176 176 176 176 176 141 141 141 132 132 124
2400 193 193 193 193 193 193 193 193 193 154 154 154 145 145 136
2600 209 209 209 209 209 209 209 209 209 168 168 168 157 157 148
2800 226 226 226 226 226 226 226 226 226 181 181 181 170 170 160
 
Гофрированный ремень транспортера боковой стенки

Гофрированная боковая стенка обеспечивает длительный срок службы и наилучшие эксплуатационные показатели при работе с насыпными материалами.
 

Гофрированные боковые ленты состоят из двух гофрированных боковых стенок, Соединенных с опорным ремнем. Это позволяет спроектировать наклонную конвейерную систему, которая будет перемещать гораздо больший объем сыпучих материалов под любым углом наклона.

В зависимости от типа шипов и высоты боковых стенок, мы можем перемещать продукт под углом до 90° и в том числе.

Конвейеры могут быть спроектированы практически в любой возможной конфигурации и могут быть пригодны даже в самых ограниченных зонах.

Вместо того чтобы переносить материал с одного конвейера на другой, гофрированный ремень боковой стенки просто меняет плоскости перемещения.

Гофрированный ремень боковой стенки обеспечивает обработку и удержание материала в боковых стенках ремней, обеспечивая при этом оптимальную производительность.

Основные технические параметры гофрированного ремня боковой стенки

  Параметры,ltem,Тип S60 S80 S100 S120 S160 S200 S240 S300
  Высота боковой стенки (мм) 60 80 100 120 160 200 240 300
  Ширина по ширине бортика 50 50 50 50 75 75 75 90
  Амплитуда боковой стенки мм 44 44 44 44 68 68 68 84
  Расстояние волны боковой стенки мм 42 42 42 42 65 65 65 70
  Преобразовано в квадратные метры м2/м. 0.67 0.83 1.4 1.86 2.95 3.88 5.2 7.73
  Высота платы Clapboardheight (мм) 55 75 90 110 140 180 220 280
  Ширина нижней части панели 100 100 100 100 110 110 110 200
  Преобразовано в квадратные метры clapboard m2/M. 0.6 1.35 1.5 1.85 2.35 3.56 5.25 7.4
  Диаметр барабана (мм) 400 500 630 630 800 1000 1000 1250
  Диаметр прижимного ролика боковой стенки (мм) 300 400 500 500 630 800 800 1000
  Размер пустой нижней кромки (мм) 0-300


Параметры комбинации ленты транспортера ребер

Ширина базовой ленты B   Высота боковой части H   Высота панели   Ширина безе боковой стенки BF    Пустая кромка R
  Горизонтально
  длина клипборд
400 60 55 50 180 60
80 75 50
100 90 50
500 80 75 50 250 75
100 90 50
120 110 50
650 100 90 50 350 100
120 110 50
160 140 75 300
800 120 110 50 460 120
160 140 75 410
200 180 75
1000 160 140 75 550 150
200 180 75
240 220 75
1200 160 140 75 690 180
200 180 75
240 220 75
300 280 90 630

 
Лента конвейера из тканого материала из ПВХ/PVG

ZHENXING предлагает два уникальных типа сплошных тканых конвейерных лент, которые решают все проблемы, связанные с конвейерными лентами для горнодобывающей промышленности. Цельные тканые ленты из ПВХ и PVG огнестойкие, химически стойкие и влагостойкие, что обеспечивает исключительную прочность, поперечную прочность на разрыв и ударопрочность.
 


Ремни из ПВХ и PVG изготовлены из полиэфирных и нейлоновых каркасов, а в сочетании с нашими покрытыми соединениями являются идеальным решением для работы в условиях подземных работ с высоким уровнем эксплуатации, которые могут привести к износу, разрыву, разрыву и общему повреждению ремней, что увеличивает срок службы ремней.

Лента конвейера из цельного тканого материала ПВХ

Идеально подходит для работы в сухих условиях при угле наклона не более 16°.

Лента из ПВХ без прессованного материала имеет максимальную толщину крышки 0.8 мм.

Прессованный ПВХ-тип может иметь толщину до 4 мм, что улучшает свойства ремня, например, ударопрочность и увеличивает срок службы.

Тканый ремень из ПВХ с покрытием из нитрилового каучука

Подходит для переноса материалов, смешивайте с водой под углом до 20°.

Крышка, в основном состоящая из резины, обеспечивает превосходную устойчивость к падине, срок службы и лучшую устойчивость к воздействию влаги, скольжению, ударным и изнашиваемым истирам.

 
Класс прочности ПВХ (толщина крышки) PVG (толщина крышки) Ширина
680s/4 0.8+0.8 1.5+1.5 650 - 1600
800 с/5 0.8+0.8 1.5+1.5
1000 с/6 0.8+0.8 1.5+1.5
7-е/1250-е гг. 0.8+0.8 1.5+1.5
1400 с/8 0.8+0.8 1.5+1.5
1600 с/9 0.8+0.8 2+2
1800 с/10 0.8+0.8 2+2
2000-е/11 0.8+0.8 2+2
2240s/12 0.8+0.8 2+2

 

Прочность на растяжение (Н/мм) Warp / направление деформации (Н/мм) Мин. Диаметр шкива (мм)
680 680/265 320
800 800/280 400
1000 1000/300 500
1250 1250/350 500
1400 1400/350 630
1600 1600/400 750
1800 1800/400 800
2000 2000/400 800
2240 2240/450 1000
2500 2500/450 1000
 
Лента конвейера трубы


Трубчатый конвейер представляет собой новый тип конвейерной ленты с ленточным каркасом (EP ткань, стальной шнур и т. д.) в качестве скелета и высокоэластичной, высокоизносостойкой и высокопрочной резины в качестве рабочей поверхности. В основном используется для транспортировки порошков и гранулированных материалов, загрязненных окружающей средой. При работе резиновый ремень превращается из плоского в ∪-форму и, наконец, в трубчатую форму, складывая материал для достижения закрытого процесса транспортировки.

Основные особенности ремня

1 материал закрыт для транспортировки, не только для защиты материала, но и для защиты окружающей среды.

2, прямоугольная трансмиссия, угол передачи обычно может достигать 30 градусов.

3, линия передачи может быть организована в соответствии с кривой пространства.
 

Ремень конвейера стальной корд. Трубы
Класс прочности Длина при растяжении (КН/м) Шаг шнура (мм) Диаметр шнура (мм) Мин. Усилие разрыва шнура (КН) Мин. Накрытие Толщина (мм)
ST-630 630 10 2.8 7 4
ST-800 800 10 3 8.9 4
ST-1000 1000 12 3.7 12.9 4
ST-1250 1250 12 4.2 16.1 4
ST-1600 1600 12 4.7 20.6 4
ST-2000 2000 12 5.3 25.6 4
ST-2500 2500 15 6.8 40 5
ST-2800 2800 15 7 44.8 5
ST-3150 3150 15 7.8 50.5 5.5
ST-3500 3500 15 8.2 56 6
ST-4000 4000 15 8.8 63.5 6.5
ST-4500 4500 16 9.7 76.3 7
ST-5000 5000 17 10.9 91 7.5
ST-5400 5400 17 11.3 98.2 8
 
Ремень конвейера стальной корд. Трубы
Номинальный диаметр трубы (мм) 200 250 300 350 400 500 600 700 800
Ширина (мм) 800 1000 1100 1300 1600 1850 2250 2450 2800
 
Ленточный транспортер для труб из тканевой корда
Прочность (КН/м) Количество труб Тип каркаса 300 400 500 600 750 800 900 1000 1050 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 3000
160 2 NN/EP ~ ~ ~ ~ ~ ~            
250 2~3 NN/EP  ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~          
315 2~4 NN/EP   ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~      
400 2~4 NN/EP    ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~      
500 2~5 NN/EP     ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~      
630 3~6 NN/EP     ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~    
800 3~6 NN/EP     ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~   
1000 3~6 NN/EP     ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~   
1250 3~6 NN/EP       ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~   
1400 3~6 NN/EP        ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~   
1600 4~6 NN/EP         ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~   
2000 4~6 NN/EP         ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~  
2500 5–6 NN/EP          ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~  
3150 5–6 NN/EP           ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~
 
Ленточный транспортер для труб из тканевой корда
Номинальный диаметр трубы (мм) 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800
Ширина (мм) 600 800 1000 1100 1300 1600 1850 2250 2450 2800
 
Грубая верхняя лента транспортера
Грубая верхняя лента конвейера также называется оголенной задней лентой конвейера.

1. Верхняя крышка может   быть плоской или слепое
2. Только тканевые плетеные ткани  
3.снизу может быть резиновая крышка , ее можно оголить


Лента транспортера Rough Top Bare Back обеспечивает тысячи гибких захватных пальцев для удержания упакованных продуктов или агрегатов, перевоземых вверх или вниз по крутым склонам, на 35 градусов. Верхний конвейер с грубовым покрытием поставляется с черными и желтовато-коричневые резиновыми крышками.

SBR/ NBR+, БЕЗ ПОКРЫТИЯ ( коричневатый желтый, синий, оранжевый или черный цвет)  RT+РЕЗИНОВЫЙ ЧЕХОЛ

 
 
СТАНДАРТ DIN Z N W ДА X
Предел прочности на растяжение:мин 15 МПа 17 МПа 18 МПа 20 МПа 25 МПа
Потери на абразивный износ: Макс 200 мм3 180 мм 3 90 мм3 150 мм3 120 мм 3
Спецификация ремня Литая кромка      
EP250/2-3+1      
EP315/2-3+1      
EP400/3-3+1      
EP250/2-3+0      
EP400/3-3+0      
 
Термостойкий ленточный транспортер


Основа ленты данного изделия изготовлена из полиэфирного полотна с высоким модулем упругости, низкой усадкой и чрезвычайно высокой прочностью на разрыв, а покрытие резина изготовлена из этилен-пропиленового каучука или хлорированного бутилового каучука с хорошей термостойкостью, который оптимизирован процессами, включая литье компаунда с высокотемпературными устойчивыми материалами и вулканизацию.

После специальной обработки пятен сердцевина ленты данного изделия обеспечивает высокую прочность клея. При нормальных условиях эксплуатации при температуре ниже 180 °C изделие обладает небольшим удлинением и деформацией, а также отличается превосходной износостойностью.

Он выдерживает высокую температуру 250°C в течение короткого периода времени.

Он подходит для цементной, коксовочной, металлургической, сталелитейной и других отраслей промышленности.

Модель и технические характеристики термостойкой конвейерной ленты

Стандарт Растяжение Максимум Абразивный износ Плотность Базовый Твердость Тенпература
  Сила   удлинение   макс   г/см.   материалов   °SH   диапазон  
T1 15 400 150 1.13 SBR 60±5 от -20 до +150
T2 15 400 150 1.13 SBR 60±5 от -20 до +150
T3 10 400 200 1.07 EPDM 60±5 от -20 до +200
 
Технические характеристики термостойкой конвейерной ленты
Класс Макс. Температура на поверхности ленты ('C) Макс. Температура обрабатываемого материала ('C) Области применения :
ЧСС (T1) 125 180 В основном используется в бумажных, литейных, горячих гранул, горячих химических и удобрений и т.д.
ЧСС (T2) 150 200 В основном используется для транспортировки сперанной руды, горячего цемента, горячего порошка, коксохимикатов, горячих химикатов и удобрений и т.д.
ЧАСЫ (T3) 180 220 В основном используется для обработки красных горячих материалов, таких как цемент, клинкер, спейная ора, фосфат и т.д.
 
Термостойкий ленточный слой конвейера для обеспечения прочности склеивания слоя
Пункт слой ткани слой покрытия и тканевый слой
Толщина слоя крышки≤1,5 мм Толщина слоя покрытия>1,5 мм
Среднее значение продольного образца не должно быть меньше 3 2.2 2.6
Пиковое значение продольного образца 2 1.6 2
 
Термостойкий абразивный износ ленты транспортера покровной резины
Уровень элемента  Абразивный износ
 t1 t2 t3
 
Первое качество
0.8 1.0 1.0
 
принимает
1.0 1.2 1.2
 
Огнестойкий ремень транспортера

Общая огнестойкая лента имеет общую огнеупорную конвейерную разницу, огнестойкий конвейер.

Разница между K2 и K3 в том, что огнестойкий сплав отличается, а условия использования K2 хуже, то есть требования к ленте K2 выше.

Лента конвейера K2 с общей огнестойкостью
K3 широко используется на электростанциях и в материалах для транспортировки угля.

В процессе изготовления огнезащитной ленты конвейера в защитный клей был добавлен компонент огнезащитного состава.

Он играет роль огнезащитного средства в процессе последующего использования продукта.

Огнестойкая конвейерная лента изготовлена из текстильного шнура или стального шнура и закончена в процессе календального кольца, сборки, вулканизации и т. д.  

Огнестойкие конвейерные ленты, используемые для уменьшения или даже предотвращения повреждений для лиц и имущества в случае пожара. подходит для транспортировки материалы, для которых требуются огнестойкие и статические проводящие ремни или в условиях воспламеняющейся или взрывоопасной среды, указанных выше угольных шахт

 

Таблица 1

Тип крышки Стандартов Минимальная прочность на растяжение (MPA) Минимальная сумма (%) Абразивный износ Материал Ковглазый
Огнестойкий SAN-F. 17 350 180 Материал с пожароопасными материалами, например, уголь
IS-1891(класс FR) 17 350 200
ISO-340 (класс FR) 17 350 180
AS-F (КЛАСС FR) 14 300 200
AS-1332 (класс FR) 14 300 200
Класс DIN S. 17 350 180
Класс DIN K. 17 400 200
MSHA-FR 17 350 200
CAN/CSA (КЛАСС FR) 17 350 200

Свойства резины крышки

Таблица 2

Пункт Прочность на растяжение / MPA Удлинение при разрыве / % Истирание / мм3
Пункт ≥14 ≥350 ≤250
≥18 ≥400 ≤200
≥20 ≥450 ≤180
 

Безопасность имущества

Таблица 3

 

Пункт

Огнестойкие сплавы
К2 K3
Продолжительность

Общая продолжительность пламени 6 испытательных штук с крышками менее 45 с,

 размер отдельного тестового компонента не должен превышать 15 с.

Среднее значение длительности пламени 3 испытательных отрезков с помощью  

крышки не превышают 60 с.

Антистатическое свойство ≤ 3 x 108Ω
Повторное появление При любых испытаниях не должно быть повторного появления пламени куски
Маслостойкий ремень транспортера

По маслостойким, существует два типа. Средняя маслостойкость (MOR), маслостойкий(OR) .ремень средней устойчивости к маслу, используемый только в. определенный маслостойкий класс. маслостойкий используется в ситуацияхтребуется очень высокий класс сопротивления маслу

После испытания на долговечность (70C*168h), при скорости покрытия резины "предел прочности на разрыв при разрыве" и "удлинение при разрыве

Таблица 1

Класс Прочность на растяжение / MPA Удлинение при разрыве / % Истирание / мм3
L ≥14.0 ≥350 ≤200
Г ≥16.0 ≥350 ≤160

Примечание: L-под гериальной маслостойкой     D-в условиях высокой абразивности и маслостойкости

Тип Рабочая температура Подходящий тип масла Данные о сопротивлении маслу (72 ч)
Средняя маслостойкость   -30°C -- 70°C. Минеральное масло, органический растворитель расширяемость≤ 20%
маслостойкий  -30°C -- 70°C. Растительное масло, животное жир расширяемость≤ 5%

Проверка на устойчивость к воздействию масла на резиновые крышки

Пункт

Условия проверки Коэффициент изменения Volunme (%)
ASTM 471 Температура выдержки, °C. Время выдержки,ч L Г
1 IRM901 70±2 70±1 20 -5
2 IRM 902 70±2 70±1 50 5
3 IRM 903 100±2 22±0.25 50 5
 
Кислотно-щелочностойкий конвейер
Химически стойкий конвейер специально разработан, что делает его высокоустойчивым от кислот и щелочных высокой концентрации различных химикатов.  Применение стойких к химикатам конвейерных конвейерных конвейерных конвейерных конвейеров обеспечивает использование превосходной резиновой крышки, которая изготовлена из химически стойкого материала и обладает высокой антикоррозионной устойчивостью к химическому воздействию. Кроме того, эти ленты, отличающие оптимальные физические свойства, разработаны с использованием материалов, которые не растворяются, не расширяются и не разъедают ленту, что делает их пригодными для транспортировки материалов с химической коррозионной коррозией на химическом заводе, заводе по производству химических удобрений, на бумажных комбинатах, на предприятиях горнодобывающей промышленности, в промышленности по производству удобрений, цементной промышленности, Ленты в других областях, требующих подачи кислотно-щелочных материалов.
Преимущества
1. Эти конвейерные ленты обладают превосходными химическими веществами и коррозионностойкими свойствами;

2. Имеет превосходную эластичность, а также небольшое удлинение при номинальной нагрузке;
3. Обладают превосходной адгезией, гибкостью и способностью к выемке;
4. Устойчив к большинству химических веществ, включая хлорированные соединения, кислоты и основания, охлаждающие масла;
5. Обладают превосходными свойствами склеивания без разделения слоев;
6. Использование хлопка, полиэстера, хлопка, нейлона и других материалов, которые повышают прочность и устойчивость к воздействию химикатов;
 
Характеристики устойчивости к кислотам и щелочам (ремень конвейера, устойчивый к химикатам)
Пункт Предел прочности на разрыв /МПа = Удлинение при разрыве /% = Истирание /мм3 = Твердость /(o)+10-5 Разрушение озонового слоя
Кислотно-щелочное покрытие, резина Собственности До старения 14 400 250 60 Отсутствие трещин
После старения 12 340 - 65 -
Кислотно-щелочное сопротивление Класс Замочите жидкость Плотность Условия выдержки Измените скорость до и после выдержки
OC x h Скорость отечности Изменение коэффициента прочности на разрыв
О1 HCL 18% 50 oC x 96 ч 0.1 -0,1
О2 H2SO4 50% 50 oC x 96 ч 0.1 -0,1
О3 Нао 48% 50 oC x 96 ч 0.1 -0,1
Вся толщина Клейкую прочность резины и ткани Крышка > 1.5 мм >= 3.2 Н/мм
N >= 3.2 Н/мм
Прочность клея резины и ткани (продольная) 3.2 Н/мм
Удлинение при разрыве ( продольное) >= 10%
 
Конвейерная лента, устойчивая к холоду и морозам
Конвейерная лента с защитой от холода специально разработана для транспортировки холодных материалов или работы в условиях холода; в сердцевине туши используется хлопчатобумажная ткань, нейлон, полиэфирное полотно или териленовая ткань, а в крышке используется смесь натурального каучука и бутадиеновой резины путем формования и вулканизации, Что имеет основное преимущество высокой эластичности, ударопрочности  и холодостойкости, которые могут работать надлежащим образом при чрезвычайно окружающей среде -60°C.
 

В соответствии с характеристиками холодостойкости, он может быть классифицирован на два следующих типа.

  • Рабочая температура типа C1 -45°C~+50°C;
  • Рабочая температура типа C2 -60°C~+50°C;
  • 3-полибутадиеновая резина (BR) и натуральная резина (NR) смешиваются в качестве покровных резиновых брезинов, которые могут противостоять экстремальной температуре - 40 градусов Цельсия.
  • Толщина резины верхней и нижней крышек увеличивает срок службы ремня, сохраняя каркас с помощью армированного резинового состава.
  • Пригодность для транспортировки различных типов материалов в холодных помещениях или в прохладной обстановке на складе.
Крышка
Классы
Применимые стандарты Мин. Растяжение
 Прочность (МПа)
Мин.\nУдлинение
при разрыве (%)
Макс. Абразивный износ
Потери(мм3)
Температура
Диапазон (°C)
M-CFR IS-1891-Part1 24 450 150 -45
UAR-CFR  18 400 40 -60
SAR-CFR  18 400 90 -45
FR-ISO 340-CFR
/DIN-K-CFR
ISO-340-2013 17 400 175 -40
FR-ISO 340-CFR
/DIN-S-CFR
ISO-340-2013 17 400 175 -40
MOP-CFR  15 400 150 -30
FRX-CFR SAN-971-2013 14 400 175 -25
 
Ремень транспортера CFW
Конвейерные ленты SW (прямая деформация) и CFW (волна ножек ворона) имеют уникальную тканевый материал. ZHENXING использует инновационный каркас из армированной ткани, который обеспечивает более высокую прочность на растяжение, чем обычные текстильные конвейерные ленты.

Специальный каркас из ткани более устойчив и прочен, и, что самое главное, он также имеет особый ударопрочный характер, превосходную поперечную устойчивость к разрыву и превосходную устойчивость к разрыву.

Резиновый конвейер для вороны с покрытием из футы (CFW), предназначенный для работы в условиях высоких Установки для эксплуатации производятся с использованием уникального EP (полиэфирного нейлона) туши с на 50% больше резьбы (концов) в
warp, 40% более тяжелая пряжа, на 20% больше витая резьба (резцы) и более чем в два раза больше прочности в weft обеспечивая ремень с 5 раза прочности по сравнению с обычными тканевые конвейерными лентами
 

Тип Фарбic

прочность на разрыв Удлинение при разрыве Толщина Ширина Аденсион
Н/мм % мм мм Н/мм
CFW200 Warp >240 >15 0.85 400-2400 ≥8
На высоте >80 ≤45
CFW250 Warp >330 >15 1.1 400-2400 ≥8
На высоте >90 ≤45
CFW300 Warp >350 >15 1.25 400-2400 ≥8
На высоте >100 ≤45
CFW350 Warp >400 >15 1.3 400-2400 ≥8
На высоте >105 ≤45
CFW400 Warp >460 >15 1.4 400-2400 ≥8
На высоте >110 ≤45
CFW500 Warp >570 >15 1.55 400-2400 ≥8
На высоте >120 ≤45
 
ПО СИЛА ПРИМЕНЯЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ МАРКА ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ
ТКАНИ Х ПЛИС (КГ/СМ, КН/М, Н/ММ)   
SW400 x 1-процессорный 400 ↑ Износостойкий Сталь
SW630 x 1-процессорный 600 ↑ Маслостойкий Горнодобывающая промышленность
SW800 x 1 проц 800 ↑ Огнестойкий Уголь
SW1000 x 1 проц 1000 ↑ Моростойкость Цементный завод
SW400 x 2-контактный 800 ↑ Термостойкий Бумажная промышленность
SW630 x 2 проц 1200 ↑ Ударопрочность Порт
SW800 x 2 проц 1600 ↑ Химическая стойкость Электростанция
SW1000 x 2 проц 2000 ↑ Антистатический Транспортировка при ударе
Тяжелая промышленность

 
Лента транспортера ковшового элеватора
Описание продукта

Конвейерная лента ковшового элеватора используется в песке, гравие, каменной промышленности, цементе, бетонном заводе, Нагревательная установка, электростанция, станция сжигания отходов, и асфальтовая смесительная установка и т.д. мы высокотемпературные производители ковшовых элеваторов, термостойкая температура может достигать 300 градусов, это в стране не удалось достичь этого температурного эквивалента.

Функция продукта

Ядро сердцевины переплетено множественностью слоев, а скелетная ткань, имеющая такое же поперечное сечение, как и многослойная структура резиновой ленты, растянута или сжата, сила равномерна, и не используется поверхностный пилинг и межслойный пилинг. Обеспечьте лучшее отслеживание и не просто выкинитесь из цилиндра экструдера. Встроенный сердечник пластифицируется после формования под давлением, а весь сердечник уплотнен для обеспечения его превосходной грузоподъемности. В то же время эффективность вытяжных работ с защитой от разрыва и от вывинчивания лучше, а ковш и подъемный ремень можно подсоединить более прочно.

Для высокопроизводительных элеваторов, таких как цементная промышленность, в различных конструкциях используются стальные конвейерные ленты. Обычно для ремней элеватора стальных шнуров используются термостойкие и износостойкие резиновые соединения. Специальные конструкции в соответствии с техническими характеристиками заказчика могут быть реализованы в любое время. Ленты элеватора поставляются готовыми к установке, включая механические крепежные детали, защитные панели ковша, а также перфорированные отверстия для установки ковша.

Схема конструкции двухстороннего ремня из нерж. Стали для предотвращения разрыва.

Лента транспортера угольного питателя

 Ширина ленты транспортера угольного питателя: 400 мм-2200 мм;

  • толщина: 6–30 мм
  • длина: 20м-1000м;
  • прочность на растяжение резиновой крышки: 8 мпа -25 мпа.
  • Материал растяжение : Ep80-ep400.


Мы работаем с лентой транспортера угольного питателя (также называемыми Gravimetric Feeder Belts). У нас есть длинный список удовлетворенных клиентов, которые используют наш ремень транспортера угольного питателя. Наш ремень транспортера с угольным транспортером является популярным выбором на электростанциях и на заводах по производству когенераций и т.д. Лучшая особенность нашего ремня транспортера с угольным транспортером - это его фланцы и·направляющие, которые имеют встроенный слой на резиновых крышках для обеспечения максимальной прочности базового ремня. Кроме того, клиновидная направляющая планка устанавливается в паз шкива, что снижает проблемы с отслеживанием.

 Особенности нашего транспортера с угольным транспортером

V-образная направляющая полоска снижает проблемы с отслеживанием
Эти ремни предназначены для обеспечения постоянной работы ремней правильное выравнивание
Фланцевая форма предотвращает просыпание угольного порошка или ламп кромки во время транспортировки
Резиновое покрытие обеспечивает максимальную прочность базового ремня

Упаковки: Пластиковые листы или в соответствии с требованиями заказчика.

Доставка: По контейнерам , если клиенту нужны стальные поддоны, мы можем предложить их.

Период оценки качества:

1. общие ремни, срок действия составляет 12 месяцев

2. термостойкий ремень: 180c только 6 месяцев, до 200c, срок действия составляет 3 месяцев.

3. срок действия стальных шнуров составляет 36 месяцев.

4. мы можем предложить технические рекомендации по использованию,

5. если продукты не были размаиты, мы отправим инженера для исправления или вывода продуктов в течение нашего периода гуру.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ЛИНИИ
Опираясь на провинциальный технический центр, национальную аккредитованную лабораторию, пост-докторскую рабочую станцию, тайский природный каучуковый сад и другие вспомогательные преимущества, компания создала прочную систему исследований и разработок и механизм обеспечения качества.

У нас 36 средних и старших технических специалистов, передовые средства обнаружения, полное экспериментальное оборудование, сильные исследования и возможности разработки.

Помимо производства в соответствии с соответствующими национальными стандартами, в соответствии с различными техническими требованиями иностранных пользователей, компания может также ссылаться на немецкий стандарт DIN, британский стандарт BS3289, японский стандарт JIS, стандарт RMA США, производство организации.


 С.
ТЕСТИРОВАНИЕ
Для контроля качества продукции компания располагает пятью лабораториями из резины, с трением барабана, проводящим статическим электричеством, вулканизацией, коксохимическим полином, озон и другое экспериментальное оборудование для обеспечения контроля и контроля качества всего производственного процесса от приобретения сырья, небольшого образца, проверки на взятие проб в процессе, инспекции хранения готовой продукции.

Все виды конвейерных лент продукции, выпускаемых нашей компанией, подходят для транспортировки с высокой прочностью и большой нагрузкой на большие расстояния в подземной угольной шахте, а их безопасность
  соответствует или превосходит требования международного стандарта

 
Related products
Product Tag:
Related categories:
Scroll to Top