Пункт | Углерода структурных стальную пластину |
Введение | Углерода структурных стальную пластину относится к углеродистой стали с менее чем на 0,8%. Это своего рода сталь содержит меньше серы, фосфора и неметаллических включений, чем углерода конструкционной стали и имеет лучшие механические свойства. Углерод конструкционной стали могут быть разделены на три категории в зависимости от различных содержания углерода: низкоуглеродистой стали (C≤0,25%), средних углеродистая сталь C - 0.25-0.6%) и углеродистая сталь (C>0,6%). |
В соответствии с различными содержание марганца, Конструкционная сталь делится на две группы: нормальное содержание марганца (марганец 0,25%-0,8%) и выше содержание марганца (марганец 0,70%-1.20%). Последний лучше механические свойства. И производительность обработки данных. | |
Стандартные | ASTM, DIN ISO, EN, JIS, ГБ и т.д. |
Материал | A36, A53, A283-D, A135-A, A53-A, A106-A, A179-C, A214-C, A192, A226, A315-B, A53-B106-B, A178-C, A210-A-1, A210-C, A333-1.6, A333-7.9, A333-3.4, A333-8, A334-8, A335-P1, A369-FP1, A250-T1, A209-T1, A335-P2, A369-FP2, A199-T11, A213-T11, A335-P22, A369-FP22, A199-T22, A213-T22, A213-T5, A335-P9, A369-FP9, A199-T9, A213-T9, 523 М15, En46, 150M28, 150M19, 527A19, 530A30 и т.д. |
Размер | Длина: 1М-12М, или по мере необходимости |
Ширина: 0,6 м-3М, или по мере необходимости | |
Толщина: 0,1 мм-300мм, или по мере необходимости | |
Поверхность | Очистите, пескоструйная обработка и покраска в зависимости от требований заказчика. |
Приложение | Существует множество видов использования и большой объем. Она используется в основном в железные дороги, мосты и различных строительных проектов для изготовления различных металлических компонентов, которые несут статических нагрузок, а также значения механических деталей и сварных деталей, не требующих термообработки. Обычно используется для сварки, клепальные и анкерной крепи горячей перекатываться стальных пластин, стальной полосы, раздел сталей и стальные стержни для технических структур. |
Сертификаты | ISO, SGS, BV. |
Пакет | Стандартный пакет экспорта или по мере необходимости. |
Цена термин | Брелок, CIF, CFR, CNF, Ex-работы |
Выплаты | T/Т, л/с, Western Union и т.д. |
срок поставки | В течение 7-15 рабочих дней после получения депозита или L/C |
Размер контейнера | 20 футов GP: 5898мм(длина)x2352мм (Ширина) x2393мм(с) 24-26МУП |
40ft GP: 12032мм(длина)x2352мм (Ширина) x2393мм(с) 54МУП | |
40ft HC: 12032мм(длина)x2352мм (Ширина) x2698мм(с) 68МУП |
Содержания углерода (WT - бел.%) | Микроструктуру | Свойства | Примеры | |
С низким содержанием углерода сталь | < 0,25 | Ферритовый сердечник, pearlite | Низкая жесткость и стоимости. Высокая пластичность, твердых machinability и Свариваемость данных деталей кузова | AISI 304, ASTM A815, AISI 316L |
Средних углеродистой стали | 0,25 - 0,60 | Martensite | Низкое hardenability, средней фиксации, пластичность и здоровье | AISI 409, ASTM A29, SCM435 |
Высокоуглеродистая сталь | 0,60 - 1,25 | Pearlite | Высокая жесткость и прочность и низкий уровень пластичность | AISI 440C, EN 10088-3 |
Материал | Китай | Бывший Советский Союз | Штаты Америки | В АНГЛИИ | Япония | По-французски |
Гб | ГOCT | ASTM | BS | JIS | NF | |
Высокое качество углерода конструкционной стали | 08F | 08KП | 1006 | Программы 040A04 | S09CK | |
8 | 8 | 1008 | 045M10 | S9CK | ||
10F | 1010 | Программы 040A10 | XC10 | |||
10 | 10 | 10,101,012 | 045M10 | S10C | XC10 | |
15 | 15 | 1015 | 095M15 | S15C | XC12 | |
20 | 20 | 1020 | 050A20 | S20C | XC18 | |
25 | 25 | 1025 | S25C | |||
30 | 30 | 1030 | 060A30 | S30C | XC32 | |
35 | 35 | 1035 | 060A35 | S35C | XC38TS | |
40 | 40 | 1040 | 080A40 | S40C | XC38H1 | |
45 | 45 | 1045 | 080M46 | S45C | XC45 | |
50 | 50 | 1050 | 060A52 | S50C | XC48TS | |
55 | 55 | 1055 | 070M55 | S55C | XC55 | |
60 | 60 | 1060 | 080A62 | S58C | XC55 | |
15MN | 15 Г | 10,161,115 | 080A17 | SB46 | XC12 | |
20MN | 20 Г | 10,211,022 | 080A20 | XC18 | ||
30MN | 30 Г | 10,301,033 | 080A32 | S30C | XC32 | |
40MN | 40 Г | 10,361,040 | 080a40 | S40C | 40M5 | |
45MN | 45 Г | 10,431,045 | 080A47 | S45C | ||
50MN | 50 Г | 10,501,052 | 030A52 080M50 | S53C | XC48 |
Класс | Стандартные | Химический состав | Метод Deoxygenation | ||||
C | Mn | Si | S | P | |||
≤ | |||||||
Q195 | - | 0.06~0.12 | 0.25~0,50 | 0.3 | 0,05 | 0,045 | F,b,Z |
Q215 | A | 0.09~0.15 | 0.25~0.55 | 0.3 | 0,05 | 0,045 | F,b,Z |
B | 0,045 | F,b,Z | |||||
Q235 | A | 0.14~0.22 | 0.30~0.65 | 0.3 | 0,05 | 0,045 | F,b,Z |
B | 0.12~0,20 | 0.30~0.70 | 0,045 | ||||
C | ≤0,18 | 0.35~0.18 | 0,04 | 0,04 | Z | ||
D | ≤0,17 | 0,035 | 0,035 | TZ | |||
Q255 | A | 0.18~0.28 | 0.40~0.70 | 0.3 | 0,05 | 0,045 | F,b,Z |
B | 0,045 | ||||||
Q275 | - | 0.28~0.38 | 0.50~0,80 | 0.35 | 0,05 | 0,045 | B,Z |
Пункт | Материал | Толщина (мм) | Ширина (Мм) | Длина (Мм) |
MS горячая сталь пластину | Q235 SS400 A36 | 6-25 | 1500 - 2500 | 4000 - 12000 |
EN10025 HR стальную пластину | S275 / S275JR , S355/S355 JR | 6-30 | 1500 - 2500 | 4000 - 12000 |
Бойлер стальной пластины | Q245R , Q345R A516 Gr.60 , A516 Gr.70 | 6-40 | 1500-2200 | 4000 - 12000 |
Мост стальную пластину | Q235, Q345, Q370, Q420 | 1.5-40 | 1500-2200 | 4000 - 12000 |
Корабль потенциала стальную пластину | CCSA/B/C/D/E AH36 | 2-60 | 1500-2200 | 4000 - 12000 |
Износостойкие стальные пластины | Нм360 Н·М400, NM450 Н·М500, NM550 | 6-70 | 1500-2200 | 4000 - 8000 |
"Кортен" стальную пластину | SPA-H, 09CuPCrNiA, а "кортен" | 1.5-20 | 1100-2200 | 3000 - 10000 |
AUGE | Стальные | Оцинкованной стали | Корпус из нержавеющей стали | Алюминий | Электрические стали |
(Калибр) | |||||
В (мм) | В (мм) | В (мм) | В (мм) | В (мм) | |
3 | 0.2391 (ст.6.07) | - | - | - | - |
4 | 0.2242 (5.69) | - | - | - | - |
6 | 0.1943 (4,94 дюйма) | - | - | 0.162 (4.1) | - |
7 | 0.1793 (4,55) | - | 0,1875 дюйм (4,76) | 0.1443 (3,67) | - |
8 | 0.1644 (4.18) | 0.1681 (4.27) | 0.1719 (4.37) | 0.1285 (3.26) | - |
9 | 0.1495 (3.80) | 0.1532 (3.89) | 0.1563 (3.97) | 0.1144 (2.91) | - |
10 | 0.1345 (3,42) | 0.1382 (3.51) | 0.1406 (3,57) | 0.1019 (2,59) | - |
11 | 0.1196 (3.04) | 0.1233 (3.13) | 0.1250 (3.18) | 0.0907 (2.30) | - |
12 | 0.1046 (2,66) | 0.1084 (2,75) | 0.1094 (2.78) | 0.0808 (2,05) | - |
13 | 0.0897 (2.28) | 0.0934 (2.37) | 0,094 дюйм (2.4) | 0.072 (1.8) | - |
14 | 0.0747 (1.90) | 0.0785 (1.99) | 0.0781 (1,98) | 0.0641 (1.63) | - |
15 | 0.0673 (1,71) | 0.0710 (1.80) | 0,07 (1.8) | 0.057 дюйм (1.4) | - |
16 | 0.0598 (1.52) | 0.0635 (1.61) | 0,0625 дюйма (1.59) | 0.0508 (1.29) | - |
17 | 0.0538 (1.37) | 0.0575 (1.46) | В пределах 0,056 - (1.4) | 0,045 (1.1) | - |
18 | 0.0478 (1.21) | 0.0516 (1.31) | 0.0500 (1,27) | 0.0403 (1.02) | - |
19 | 0.0418 (1.06) | 0.0456 (1.16) | - 0,044 (1.1) | 0,036 (0,91) | - |
20 | 0.0359 (0,91) | 0.0396 (1.01) | 0.0375 (0.95) | 0.0320 (0,81) | - |
21 | 0.0329 (0,84) | 0.0366 (0.93) | Пределах 0,034 (0,86) | 0,028 (0.71) | - |
22 | 0.0299 (0,76) | 0.0336 (0.85) | 0.031 дюйм (0.79) | 0,025 (0.64) | 0.0310 (0,787) |
23 | 0.0269 (0.68) | 0.0306 (0,78) | 0,028 (0.71) | 0,023 (0,58) | 0.0280 (0.711) |
24 | 0.0239 (0,61) | 0.0276 (0.70) | 0,025 (0.64) | 0,02 (0,51) | 0.0250 (0.64) |
25 | 0.0209 (0.53) | 0.0247 (0.63) | 0,022 (0.56) | 0,018 дюйма (0,46) | 0.0197 (0,50) |
26 | 0.0179 (0,45) | 0,0217 дюйма (0,55) | 0,019 (0.48) | 0,017 (0.43) | 0.0185 (0.47) |
27 | Равна 0,0164 (0,42) | 0.0202 (0.51) | 0,017 (0.43) | 0,014 (0,36) | - |
28 | 0.0149 (0,38) | 0.0187 (0.47) | 0.016 дюйм (0.41) | 0.0126 (0.32) | - |
29 | 0.0135 (0.34) | 0.0172 (0.44) | 0,014 (0,36) | 0.0113 (0.29) | 0.0140 (0.35) |
30 | 0.0120 (0.30) | 0.0157 (0.40) | 0,013 (0.33) | 0.0100 (0.25) | 0.011 дюйм (0.27) |
31 | 0,0105 (0.27) | Равна 0,0142 (0,36) | 0,011 дюйма (0,28) | 0.0089 (0.23) | 0.0100 (0.25) |
32 | 0.0097 (0.25) | - | - | - | - |
33 | 0.0090 (0.23) | - | - | - | 0,009 (0.23) |
34 | 0.0082 (0,21) | - | - | - | - |
35 | 0.0075 (0,19) | - | - | - | - |
36 | 0.0067 (0.17) | - | - | - | 0.007 (0.18) |
37 | 0.0064 (0.16) | - | - | - | - |
38 | 0,0060 дюйма (0.15) | - | - | - | 0,005 (0,127) |