1. Многофункциональный автоматический сброс, выравнивание, длина счетчика, блок ламинирования резки (лист)
Эта серия производственной линии в основном состоит из фидера, выравнивания привода открытых книг, счетной шкалы, мембранной векториа и режущего аппарата. ПЛК управляет материалом с первого по четвертый, его регулирование является произвольным, благодаря простой работе, точному подсчету, высокой точности сдвига, экономии труда и времени. Производственная линия является незаменимым оборудованием в солнечной промышленности и танковой промышленности, которое подходит для SUS304, пластины из мягкой стали, оцинкованного листа, борта светильника и т.д.
1. Модель:TX-1
2.Номинальное напряжение: 380 В.
3. Номинальная мощность: 8 кВт
4.Толщина обрабатывающей пластины (мм):0.31-0.5
5. Ширина обрабатывающей пластины (мм):0-1200
6. Диапазон длины ножниц: Регулируется
7.точность выравнивания (МПа):1–2 мм
8. Длина и точность сдвига: 0,5 мм/м.
Используйте систему управления Delta PLC и привод серводвигателя, электрическая часть — электрический, пневматический элемент CHNT — AIRTAC. Гарантийный срок на электрические детали составляет один год.
2. Высокоточный режущий аппарат
Оборудование используется для резки материалов в промышленности резервуара солнечной воды, машин, электромашин, оборудования, автомобилей, нержавеющая сталь и др. инструмент оборудования сварщик стальной пластиной, а высокая интенсивность, малый вес и высокая точность сдвига являются его характеристиками. Оборудование из нажимного материала владеет высокой и неформией силой нажимного диска. В нем используются неметаллические прижимные захваты, низкий уровень шума и не дробленая заготовка. Тем временем, сила прижимного материала зависит от баланса, что обеспечивает плавную работу машины.
1.материал для резки:4*3200 мм
2.материал для резки:≤2,5 мм
3. Номинальная мощность: 7,5 кВА
4. Номинальное напряжение: 380 в перем. Тока 50 ГЦ
5 вес нетто: 4600 кг
3. Подвижный рабочий стол - система подачи пробойника с ЧПУ
В оборудовании используется 7.5-дюймовый сенсорный цветной экран и система управления PCL. Эксплуатация проста, безопасна, эффективна, экономна, проста в эксплуатации и обслуживании и т. д. она также может значительно повысить эффективность производства, а скорость экономии материалов достигает 5-3%, снизить трудоемкость, иметь фундаментальную гарантию безопасности работы работников. Тип высокотехнической машины имеет больше функций, таких как автоматическое программирование, аналоговая обработка, интеллектуальная оптимизация дизайна и т.д. Его можно использовать, совместив различные технические характеристики перфоратора, например 16T,25T,40T.
1. Использовать тайваньские наборы высокоточных серводвигателей и программировать ПЛК, сенсорный экран.
2. Глубокая шлифовальная машина С перфоратором 16 Т.
3. Шариковый винт, направляющий Тайвань победил, шаг пробивки бесступенчато регулируется
4. длина рабочего мезa в продольном направлении составляет 3200 мм, а поперечная эффективная длина — 1250 мм.
5. Подвижный верстак с ЧПУ номинальная мощность: 2 КВТ
6. панель щетки
7. меза оснащена двумя пневматическими головками из зажимных материалов.
8. общая ошибка управления накоплением шага пробивки в 1 мм внутри.
9. стойка со стальной пластиной, приваренной по индивидуальному заказу и вв.
10. пневматические компоненты, изготовленные брендом гостя.
4. Автоматическая сварочная установка tig - открытый тип
Серия автоматических сварочных машин открытого типа TIG может осуществлять автоматическую сварку металлических материалов, таких как нержавеющая сталь, холоднокатаные листы, алюминий и т.д. Данное оборудование не имеет деформации во время работы, без коррозии границ зерна, высокой скорости сварки, хорошего качества и высокой степени автоматизации. Это также идеальное специальное оборудование для сварки в промышленности солнечных водонагревателей, электрических водонагревателей, изделий из нержавеющей стали, металлических сильфонов и т.д.
1.Диаметр цилиндра: 310–800 мм
2.Толщина заготовки:0.31-0,5 мм
3.Максимальная длина цилиндра: L=2500 мм
4.материал: Нержавеющая сталь, сталь, сталь, сталь, сталь, сталь, сталь, сталь
5. Автоматическая машина для двух/трех роликовых прокатки
Станок для автоматической прокатки с открытым типом применяется к листу металла, например, к нержавеющей стали, холоднокатаному листу, алюминиевому сплаю и оцинковке. Толщина прокатки составляет 1.0 мм, и продукт может выкатиться из конца машины. Машина работает очень быстро, безопасно, удобно и не требует высоких технических средств для работников.она является необходимым специальным оборудованием для промышленности производства резервуаров, электрического нагревателя воды, нагревателя солнечной воды и всевозможных круглых контейнеров.
1.diameter:Φ=310~800мм
2. толщина заготовки: δ≤2,5 мм
3. Максимальная длина цилиндра: L=3000 мм
4.материал: Нержавеющая сталь, оцинкованная сталь
5. Номинальное напряжение: 380 в перем. Тока 50 ГЦ
6. Номинальная мощность: 5,5 кВА
7.Compressed давление воздуха: 0,45 МПа
8. Гарантийный срок на электрические детали составляет один год.
9.Пневматический элемент: Пневматический элемент производства AIRTAC
6. Сварочный аппарат для круглых швов
Материал: Сталь из нержавеющей стали, холоднокатаный/горячекатаный лист
Толщина заготовки:0.5–3 мм
Номинальное напряжение: 380 в перем. Тока 50 ГЦ
Номинальная мощность: 22 КВА
Эффективная длина сварного шва: 3200 мм
Эффективный диаметр сварного шва: 310 мм
Скорость сварки: Регулируемая
Качество сварки: Односторонняя сварка, двусторонняя формовка, поверхность сварки яркая и однородная
Конфигурация устройства:
1. Система электрического управления сварочной машины с медной полосой для охлаждения
2. Система охлаждения циркуляции воды
3. Линейный путеводитель по ИУИВ
4. Пневматические элементы AirTAC
7. Сварочная машина с водяным соплом
Материал: Сталь из нержавеющей стали, холоднокатаный/горячекатаный лист
Толщина заготовки:0.5–3 мм
Номинальное напряжение: 380 в перем. Тока 50 ГЦ
Номинальная мощность: 18 кВА
Эффективная длина сварного шва: 3200 мм
Эффективный диаметр сварного шва: 310 мм
Скорость сварки: Регулируемая
Качество сварки: Односторонняя сварка, двусторонняя формовка, поверхность сварки яркая и однородная.
Конфигурация устройства:
1. Система электрического управления сварочной машины с медной полосой для охлаждения
2. Система охлаждения циркуляции воды
3. Линейный путеводитель по ИУИВ
4. Пневматические элементы AirTAC
Оборудование для проверки герметичности .
Размер: 2500 мм
Производительность
Вода нагреватель утечка машины бака воды помещается в бак для испытания платформы, завершает первоначальную подготовку, все точно после, начал заполнять определение, через набор определённый сразу после давления, бак бака воды бака газа испытания герметичности ли плоское? Если есть пузырь? Для точного определения плоского положения. По результатам испытаний работники делают дальнейшую обработку; или в следующую рабочую процедуру. В этом цикле.
1.Номинальное напряжение: 380 в перем. Тока 50 ГЦ
2.Номинальная мощность: 3 кВА
3.Габаритный размер: 3400 мм×2000 мм×2600 мм
4.Compressed воздух: 0,45 МПа
5.цилиндр под давлением : 0 ~ 800 мм
6.Диапазон приводных цилиндров : 0 ~ 700 мм
7. Использование линейной направляющей Тайваня и цилиндра
8.Электрические детали, CHNT
9.время технического обслуживания : один год
10.Пневматические компоненты — это AIRTAC.
Устройство имеет самонастраивающееся устройство, перемещается под давлением обратно в исходную точку, функцию разгружающейся пробки, дуплексный и одностанционной выбор, быстрый, эффективный, менее трудозатраты и т. д.
8. Машина PUF
Ненапорный, puf процесс, - чистый -процесс упаковки: U-тип puf рабочий трубопровод (включая puf машина, puf стопер,) - крышка машина, -чистая линия упаковки.
Производительность :
Производственная линия для 30-85 рабочих позиций (для подтверждения производственной линии по производству вспенивания на железнодорожной станции цементного цикла, U-образная форма привода двигателя редуктор скорости. Производственная линия в основном состоит из ручного зажима, ручного замятия. Круглый привод. ,(зажим крепления) ручное заполнение, цикл нагрева, ручной и отвердевающий следующий пузырь, и другие процессы состава. Производственные линии могут быть непрерывными, также могут быть рабочим циклом. Пошаговая с компактной конструкцией, простой в эксплуатации . гладкая передача, высокая эффективность производства . широко используется в серийном производстве солнечной энергии пена .
1, заполнение в форме: вертикальное ручное заполнение.
2, заполняющий носитель: POL + ISO (CFC11 или HFC141b).
3,скорость работы, около 60 секунд , (в зависимости от работника, квалификации)
4:рабочее место :60
5, газовая емкость: 1 / 2 "(0,5 МПа)
6, температура духового шкафа: 50 ± 10 °C.
7, мощность: Около 50 кВт (380 в, 50 ГЦ)
8, время отверждения: ≥ 20 мин
9, выполняется импорт электрического программирования.
10.электрические компоненты, CHNT ,
11, гарантия на электрические детали на один год.
1. Соотношение сырья: 1:1 фиксированное
2. Диапазон вязкости сырья: 200–1000 зн/с (при рабочей температуре)
3. Объем выпускаемого сырья: 4-8 кг/мин
4 Рабочая температура: От 0 до 65°C.
5. Чистящий тип распылителя: Механическая очистка под высоким давлением
6. Режим движения: Гидравлический привод
7. Максимальное давление в системе: 21 МПа
8. Рабочее гидравлическое давление: 6-8МПа
9. Мощность: Трехфазный 380 в 50 ГЦ 20 А.
10 мощность нагревателя сырья: 1250Wx2
11. Длина трубы обогрева и изоляции: 8000мм
12. Общий размер: 8000 x 800 x 1200 мм
13. Вес при транспортировке: 260 кг
9. Пневматическая автоматическая блокировка машины
Данное оборудование представляет собой устройство для окклюзии нового типа, которое используется для окклюзии незаклиненного бака. Он использует ременную передачу, обладает передовыми технологиями и элегантной формой. Кроме того, окклюзия является обычной, а ее сила и скорость высоки. Это позволяет обрабатывать ствол разных диаметров всего в одной машине, что позволяет значительно сократить производственные затраты.
1.Диаметр цилиндра: Диаметр 310 мм
2. Рабочая толщина:0.31-0,5 мм
3. Максимальная длина цилиндра: L=3000 мм
4. Радиус канавки для обработки канавок ≤1,5 мм (специальные характеристики, например, пользовательские)
5.материал : перламутровая пластина, оцинкованная, нержавеющая сталь, титан и т.д.…
10. Линия машинного оборудования с автоматическим наружным бункером .
тип: 2500 мм
Производительность
I :рабочее условие
1.Диаметр цилиндра: Диаметр 310 мм
2. Рабочая толщина:0.31-0,5 мм
3. Максимальная длина цилиндра: L=2500 мм
4. Радиус канавки для обработки канавок ≤1,5 мм (специальные характеристики, например, пользовательские)
5.материал : перламутровая пластина, оцинкованная, нержавеющая сталь, титан и т.д.…
I.Технические параметры , требование ,
1. Номинальное напряжение: 380 в перем. Тока 50 ГЦ
2. Номинальная мощность: 4 КВА
3.высота/ширина шеи: В соответствии с требованиями заказчика, если особых требований не предъявляется, в соответствии с обычными производственными требованиями.
4.compressed давление воздуха: 0,45 МПа/с.
5.Пневматические компоненты: Цилиндр, электромагнитный клапан, от AIRTAC
III. Устройство использует манипулятор, сервосистему, шаговый двигатель 3 в одном.
Это новое устройство для формования и уменьшения скругления с зубчатой передачей, используемое для обработки редукционного конца с конусным конусом, которое имеет такие преимущества, как красивая фигура, означает уменьшение размера и высокой прочности формованного изделия и самого устройства, Современное свойство заключается в том, что внешние бочки разных диаметров доступны для обработки одним устройством, различными материалами, включая пластину из нержавеющей стали, листовой цинк с алюминиевым покрытием, цветную пластину и т.д., обрабатываемых без замены пресс-формы, что снижает производственные затраты. 11. Пескоструйная линия
Он состоит из пескоструйной машины, пескоструйной трубы и сопла. Это основное оборудование для пескоструйной обработки и удаления ржавчины. Пескоструйная машина в соответствии с работами.
Первоначальный принцип делится на две категории: Тип прессования и тип всасывания. Поскольку тип прессования имеет ту же прижимной способность, что и стальной песок и уплотнение.
Воздух впрыскивается после смешивания, чтобы можно было использовать сжатый воздух для полного распределения и получения преимуществ. Поскольку поток воздуха и стальной песочный поток регулируются, можно получить коэффициент смешения рассуждений, чтобы эффективность была высокой, потребление энергии невелико, а расход стального песка невелик, особенно подходит для нужд большой очистки поверхности. В этом случае используется пескоструйная машина напорного типа.
12. Эмалирование машины с двумя рабочими станциями После обработки внутренней поверхности внутренней заготовки она вручную переносится на полуавтоматическую хонинговальный станок для влажного прокатного покрытия внутренней поверхности.
A) подходящий размер: Ф400~1000 мм, H1000~H2000 каждый раз может скатываться 2 внутренняя гильза, один цикл около 5 минут, один выход 24 штук /ч.
b) компоненты: Двухстанционной прокатной станок, гладильный ящик, цилиндр (с фарфоровой смесителем глазури и трубопроводным трубопроводом)
Производство нержавеющей стали 304 13. подъемная эмалевая печь
Области применения и характеристики
1. Лифтоэмалевая спечивающая печь представляет собой вертикальную коробкорезную термостойко-печь, которая подходит для периодического термического оборудования прудового фарфора, которое спешируется и вылечивается при высокой температуре после сушки глазурью.
2. Тип печи должен использовать принцип подъема горячего газа, который будет открываться каждый раз, когда потеря температуры печи будет меньше всего.
3. Данное оборудование широко используется в мелкосерийном эмалином вкладыше высокотемпературные спекания и отвердевания, является единственным выбором для автоматического линейного эмалевого перехода, связывая печь с массовым переходом производства.
Характеристики оборудования
1. Печь оснащена высокотемпературной предварительно сжатой алюминиевой структурой силикатного волокна, легко останавливается и открывается. Замените старую конструкцию кирпичной печи.
2 использование поясного радиационного обогрева, замена угольного строения, отсутствие выбросов, отсутствие загрязнения, полностью отвечает требованиям охраны окружающей среды.
3. Льготная цена непикового электричества может быть выбрана для открытия печи в течение периода времени, может значительно снизить потребление электроэнергии, напрямую снизить стоимость электроэнергии.
- 4. Подходит для высокотемпературной обжига эмалированной подложки со многими видами и спецификациями.
- 5. Таблица приборов контроля температуры цифровой дисплей устанавливает температуру и фактическую температуру в печи, автоматическое ПИД регулирование температуры, работа, использование очень просто, и значительно улучшает эффект экономии энергии.
6. Простота технического обслуживания и низкие затраты на ремонт.
7. Вся конструкция является съемной, легко транспортировать и перемещать
Введение в структуру
1. В соответствии с информацией о продукте, предоставленной пользователем и соответствующими требованиями, максимальный размер заготовки: Диаметр 845X2000мм, требуемая производительность 10 PCS /8 часа: Минимальный размер заготовки: Средняя 200X1450мм, требуемая производительность 150/200 PCS /8 часа.
2. Размер таблицы параметров :L2200XW1200mm, рабочая высота печи :2000mm. Общая высота корпуса печи: 6300 мм. Для облегчения работы рекомендуется, чтобы пользователь выкопать яму фундамента оборудования и поставщик предоставляли подробные чертежи. Оборудование охватывает площадь в 16м x Ш 2,8м x в 63м. Схема выполнения конкретной операции:
3. Источник тепла: Электрический обогрев. Параметры электропитания: 3-фазный, 380 в, 50 Гц, мощность нагрева при стрельбе :280kw(выходная мощность 0100% настраиваемая), двигатель привода подъема подающего стенда :3kw. 4). Диапазон регулирования температуры: Комнатная температура ~900C, нормальная рабочая температура составляет 760~880C. Пользователи могут установить соответствующую температуру производства в соответствии с требованиями к процессу производства.
6. Время процесса спекания: 20-30 минут
7. Производительность "Минимальная спецификация" :20 ШТ/ч (производительность зависит от технологии, размера заготовки, веса, квоты и квалификации персонала имеют большие отличия)
8. Корпус печи сварен высококачественной стальной пластиной Q235b и секционной сталью. Названия материалов: Канальная сталь, угловая сталь, стальная пластина и т. д. Внешний вид его конструкции красив, долговечен, долговременно используется не просто для деформации
9. Облицовка печи представляет собой полностью волоконную структуру, изготовленную из высококачественного алюминиевого силикатного огнеупорного волокна, с использованием стандартных деталей крепления и научного и разумного метода монтажа. Блок фальцовки волокон снова сжимается перед установкой и фиксируется на корпусе с неправильной жесткостью. Конструкция имеет низкую теплопроводность, низкую терморастворимость, превосходную химическую стабильность, тепловую стабильность, термостойкость к вибрации, превосходная прочность на растяжение и коррозионная стойкость. Максимальная термостойкость алюминиевого силикатного волокна 1140C.
14. Автоматическая линия упаковки и очистки
Машина использует управление Taiwan Delta PLC, может регулироваться в поле, обеспечивает специальную скорость потока упаковочной жидкости. Больше может адаптировать различные качества упаковочных лент, скорость обвязки, каждый только около 2.2 секунд. Не допускайте попадания масла, механической прочности и простоты эксплуатации. Для регулировки натяжения намотки может удовлетворить все виды разумных обвязок, никогда не упадет. Хост может непрерывно использовать 24 часа. Комплект покрытия с помещением в боковую часть, изменение не занимает труда. Используйте систему автоматической обвязки конвейерной конструкции.
1. Напряжение/мощность: 380 в 50 Гц 1,2 кВт
2. Размер упаковки:W100-800*H30-570 мм
3. Скорость обвязки: 2,2 сек./ремень
4. Ширина ленты ПП: 9-14 мм
5. Вес: 280 кг
6. Над размерами:1900*650*1750 мм
7. Электрические детали, CHNT
8. Время технического обслуживания: Один год
9. Пневматические компоненты — AIRTAC 
Complaint
