Description
Машина для изготовления гофрированных воздуховодов с металлической трубой
Установка для формовки воздуховода после натяжения
Гофрированная круглая стальная труба оцинкованная металлическая машина для изготовления канальков Описание продукта
Машина для изготовления труб из гофрированной оцинкованной нержавеющей стали
Машина для гофрированных труб представляет собой оборудование для производства металлических гофрированных рукавов , которые используются для предварительно расположенных отверстий в бетоне. Она изготавливает оцинкованную или холоднокатаную стальную полосу (черный пояс) в двойной форме, затем подрезывает и впадает в гофрированную трубу. Она широко используется в мостах автомагистралей, железнодорожных мостах, строительство водосборных сооружений, электроснабжение и другие крупные национальные проекты.
Компания Qingdao Cuishi Machinery Co., Ltd. Специализируется на производстве полностью автоматических мехов металлов. специализируются на машинах более 24 лет. Мы можем обеспечить вам хорошее качество после натяжения трубы делая машину, а также хорошее обслуживание.
Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения более подробной информации или обслуживания машина для изготовления труб с предварительным напряением
В среднем, одна машина поставляется ежедневно, что не обеспечивает ее поставки и высоко оценено клиентами на рынке
Машина широко используется в мостах автомагистралей и высоко оценена клиентами в Юньнани, Гуйчжоу, Сычуани, Хэнань и Хэбэй
Эта машина предназначена для производства круглых и плоских гофрированных каналов, используемых в скоростных скоростных, мостках, поездах и крупных проектах по бетону с натяжением. Он подходит как для работы внутри помещений, так и для работы на площадке. Диаметр варьируется от 35 мм до 250 мм, а скорость производства — 21 м/мин
Описание продукта
Машина для изготовления труб из гофрированной оцинкованной нержавеющей стали Машина для гофрированных труб представляет собой оборудование для производства металлических гофрированных рукавов , которые используются для предварительно расположенных отверстий в бетоне. Она изготавливает оцинкованную или холоднокатаную стальную полосу (черный пояс) в двойной форме, затем подрезывает и впадает в гофрированную трубу. Она широко используется в мостах автомагистралей, железнодорожных мостах, строительство водосборных сооружений, электроснабжение и другие крупные национальные проекты.
Процесс: Сырье (стальная расцепление)--- продувочный бак---рама проводимости---контурная рулонная--- головка нарезания---подрезы----------- резка труб Гофрированная труба с предварительным напряением в основном разделена на гофрированную трубу из металла и гофрированную трубу из пластика. Толщина стального предохранителя:0.25-0,6 мм Внутренний диаметр φ 40,45,50 мм 55, φ60mm 65,φ70mm 75,φ80mm 85, φ90mm,95 мм,100 мм, 105 мм, 110 мм Функции - Шаг составляет 78 мм, материал сохранен, и расход высокий.
- Двигатель быстрой, бесступенчатой регулировки скорости.
- Простота эксплуатации и обслуживания.
- Долговечность и долгий срок службы. Капитальный ремонт не требуется в течение 2000000 метров.
- В качестве отраслевого эталонного показателя мы предлагаем следующие преимущества
- Полностью автоматическая система управления Siemens с сенсорным экраном, подача намотки и ленты, резка и разгрузка, управление пилением, автоматическое снижение скорости, автоматическая резка и автоматическое увеличение скорости, автоматическая разгрузка, может быть выполнена на полку, материал может быть автоматически выгружен на полку, кран можно подкожать непосредственно, когда он заполнен. Если его разрезают вручную на полминуты, то он будет разрезан один раз, что особенно трудоемко
Наша скорость составляет около 20 метров в минуту, 10000 метров в 8 часа, четырехволновой конструкции Машина с гофрированной трубой Оборудование для производства предварительно напряженного бетона зарезервированные металлические гофрированные мембраны туннеля делают спираль из оцинкованной стали четырехволновой формы, а затем подрезы и свахи для нанесения сильфона, который с высокой эффективностью и малым объемом, простой в эксплуатации и обслуживании, удобный и регулируемый скоростью. Он подходит для централизованного использования на строительных площадках и заводах.
Модель CUISHI-110
Ширина полосы 78 мм, фиксированная
Толщина стальной ленты 0.2-0,6 мм
Диаметр трубы Φ40-φ130
Режим соединения труб 4 л-блокир
Вес 1200 кг
Скорость прокатки трубы 20 м/мин (макс.)
Мощность 15 кВт+2,2 кВт
Двигатель режущего аппарата: Модель автоматическая
Мощность 17 кВт | Имя | ЛОГОТИП | Технические характеристики |
| | | |
Автоматическое оборудование металлических сильфонов с предварительным напряжением
Автоматическое разматывание, управление сенсорным экраном Siemens PLC, синусоидальный преобразователь частоты, двигатель 15 квт, автоматическая резка, разгрузка, дальнее инфракрасное управление, кроме пресс-формы | ДА | 78 стальная полоса
Четырехволновой дизайн |
| 2.пресс-форма | ДА | 40,45,50,55,60,65,70,75,80,85,
90, 95, 100, 105, 132 мм |
| 3.сварочный аппарат | ДА | |
Мы используем 78 стальную полосу, а не 36 стальную полосу. Он легкий и быстрый в скорости. Четыре варианта конструкции с пульсацией легко контролировать и отлаживать. Это помогает клиентам экономить около 1 тонн материала каждый день. Например, рулон стальной ленты весит 350 кг и имеет внутренний диаметр 500. У нас есть инфракрасное измерительное устройство. Если стальной полосы нет, мы остановимся автоматически. Работники могут соединить стальную полосу с нашей электросварочной машиной, и квалифицированные работники завершят работу в течение 10 минут
Для резки по длине на реверсивной жатке имеется переключатель хода. Например, все в 10 метрах будет автоматически разрезаться за полминуты
Масса дозатора является легкой, что позволяет сэкономить около 1 тонн материала в день. В качестве примера возьмем 85 мм массы на метр, клиент использовал модель 765G раньше, но теперь наша машина - 645 г, что позволило сэкономить 120 г стальной ленты на метр Например, масса измерителя, произведенного нашей машиной, составляет 397 г, что позволяет сэкономить 100 г. Учитывая все технические характеристики, средняя экономия материала составляет 12.5% на метр, а скорость производства в 2.5 раз выше. Время замены пресс-формы и выгрузки трубы составляет около 20 минут, высота волны ниже 95 мм больше 2,5 мм, а диаметр выше 100 мм составляет 3 мм
Complaint
