Complaint
1. автоматизированного сбора требований к разработке элементов аккумуляторной батареи
1.1,автоматизированной сборки элементов аккумуляторной батареи технического параметра:
(1)оборудование: ≥10 стр/мин;
(2)окончательного отличное составляет ≥99,8% (только плохие продукты в результате оборудование);
(3)частота сбоев оборудования ≤ 2%;
(4)совместимости с различными размерами технические характеристики модуля, быстрые изменения. Выходная мощность лазера стабильности (колебания валютных курсов) ≤±1%, фокусное расстояние galvanometer можно использовать цифровую подпись и регулировать, диапазон составляет -5.0~+5.0мм и регулировку погрешность ≤0,5 мм;(5)контакт сварки редактируется сваркой программного обеспечения, сварка - это автоматическая система, параметры могут быть изменены и операции и изменения полномочий может быть установлен
1.2,схемы:
Предварительный рабочий процесс с учетом фактических потребностей
2. Программа компоновки
2.1 Программа визуализацией:
2.2 Размер Отчета:
Размер макета назад(L*W*ч:19500мм*9000мм*3200мм
Компоновка передней размер(L*W*ч:13000мм*6000 мм*2300 мм
3. Функции модуля Введение
3.1 Ceaning клеящего блока
3.1.1 оборудование описание:
Введение для клеящего узла: 1. После рабочего места в ячейке батареи в загрузочный конвейер, оборудование может автоматически полной очистки и склеивания; 2. Оборудование избили: 12 стр/мин;
3.1.2 параметров оборудования:
Имя | Параметры |
Источник питания | AC220V/50Гц |
Подача воздуха | 0.5-0.7Мпа |
Размер | L2600мм*W1250мм*H1800мм |
Рабочая температура | 5-40ºC |
Очистка диапазона | X/Y(мм):300/300мм |
Диапазон клеящего узла | X/Y(мм):300/300мм |
Скорость движения | X/Y/Z(мм/set):300 мм |
Повторите точность | ±0.02мм |
Вес | Около 650 кг |
Соотношение клея | 1:1 |
Смешайте АБ | Динамическое заслонки смешения воздушных потоков |
Точность склеивания | 0.02g, коэффициент ошибок не превышает ± 5 % |
Системы робота | BORUNTE 4 оси робота |
Рабочий режим | Точка-точка/непрерывную линию сегмента |
Система нанесения клея | HY |
Система управления | HY |
Пневматических компонентов | Airtac |
Электродвигатель привода вакуумного усилителя тормозов | Panasonic система вакуумного усилителя тормозов |
Фотоэлектрические датчики | Omron |
Питание | Означает также,HENGFU |
Болт шаровой опоры рычага подвески | Рамке TBI |
Линейные направляющие | HIWIN |
Рамы | Сварка Fangtong механизм,кухонном столе для пайки Утюг блоке цилиндров,гентри фрезерования |
Листовой металл | Листовой металл полностью закрытая структура, Прозрачные окна |
Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об автоматическом сборе.
3.2 Укладка со сдвигом таблицы вращающегося решета
3.2.1 Описание действий:
1. Действия: робота в стек разгружает и разгрузки материалов с приспособлением для линии конвейера и выполняет операции объединения в стек в последовательной и параллельной последовательности модуля рецепты. Этот метод объединения в стек можно гибко разместить модуль комбинаций с различных блюд в последовательно-параллельная последовательностей. В стек - это последовательность из нижней части и клеток и изоляционный пластин - попеременно проводились с 1-й на 1-й ячейки с правой стороны изоляционную пластину, и затем к последней стороны 1. Во время процесса объединения в стек, а нажатие вниз и избиение механизма является одновременно предварительно нажат и фиксированными.
2. Захват управляется робот для управления снижают механизма и захват разработана с учетом световой барьер Индуктивные элементы на месте. Модуль стекирования платформы принимает фиксированной уклона участка двойного назначения. Каждая станция содержит с двумя зажимами, которые могут поставить две ячейки в то же время. Когда станция находится в стек, B станции синхронно выполняет перемещение работы до экструзии и двойные станции заместители, с тем чтобы повысить эффективность в стек и перемещение.
3.2.2 стратегия переключения:
1. Установите в поле захват: выбор давно зажимные цилиндры хода, которые могут быть автоматически совместимыми с различными типами клеток при изменении;
2. Изменение захват изолирующей пластиной: вакуумного присоса в сборе устанавливается на алюминиевый профиль и расстояние между присосы можно регулировать вручную в зависимости от ширины изоляционную пластину при изменении модели.
3. Электрические программы: в соответствии с последовательным параллельной последовательности укладки совместимых модулей, робот выполняет операции объединения в стек в зависимости от заданной программы последовательности укладки робота. Перед изменением модели укладки со сдвигом программы - изменение модели продукта не передаются.
3.3 Функции модуля Введение
3.3.1 экструзии станции: Дважды рядкового модуля процесса
3.3.2 экструзии станции:
3.3.3 экструзионного оборудования: Описание потока:
1. Поместите наклеена на обработку робота в положение разгрузки и раздвижной стол автоматически перемещается в положение экструзии вручную;
2. Вручную прикрепите оба конца к торцевой пластине, установите боковые направляющие ширины, сначала нажмите кнопку , чтобы сделать экструзии направления движения в направлении длины модуля в горизонтальном положении, затем нажмите на кнопку запуска двигателя, экструзии цилиндр приводит в движение верхнюю пластину для экструзии, когда она достигает заданной длины, он не остановится, вставки стальной ленты бородков пластиковый стальной ленты и rives винт;
3. После завершения установки нажмите кнопку Открыть, нажмите на кнопку для втягивания цилиндра, а затем нажмите кнопку ползунковый переключатель, установленный модуль слайды на выполнении положения, и робот захватит изделие ее к тележке.
3.3.4 экструзии станции: стратегия переключения:
Экструзионный инструментальной переключение инструкции
1. Изменение обработки захват: вакуумного усилителя тормозов + Винт зажимной механизм будет принят, и программа может быть включен с одним из ключевых в модели;
2. экструзии таблицы: выбор давно зажимные цилиндры хода, которые могут быть автоматически совместимыми с различными типами аккумуляторов при изменении;
3. Программа Робота: в зависимости от размера совместимый модуль, робот будет следовать заданной программы обработки робота. Перед изменением модели переноса программы обработки на замену продукта.
3.4 Представление защитное ограждение:
3.4 Представление защитное ограждение:
1. проектирования, производства и контроля за защитное ограждение соблюдать соответствующие национальные правила по технике безопасности для обеспечения безопасности производственного процесса.
2. Защитные ограждения, дорожные ограждения, системы социальной защиты и других объектов в местах, где может произойти повреждение машины и необходимости защиты переплетения выполняется. Предохранительный замок двери должны быть соединены с системой. Защитную дверь является самоконтрящейся и не может быть открыт при производственной линии работает.
3. БЕЗОПАСНОСТЬ РАБОТЫ процесса: подать заявку на вступление - робот и другого оборудования находятся в безопасном положении - дверь открыта - введите двери.
4. Операции процесса для возобновления производства: перейти из безопасности двери - подтвердить, что никто в области оборудования - закрыть дверь безопасности, введите пароль для восстановления и двери на запирание - оборудование работает нормально.
3.5 Отсутствие короткого замыкания выдерживать напряжение испытательной станции:
Проверка отсутствия короткого замыкания в перед сваркой осуществляется нажатием все датчики на основе общего механизма проверки, а затем переключение между в камере и в камере через реле. Проверка отсутствия короткого замыкания между shell и shell; процедуры проверки: все положительные полюса в серии, все отрицательные полюса в серии после проверки отсутствия короткого замыкания между двумя, а затем все позитивные.
Проверка отсутствия короткого замыкания между полюсом и корпус, проверка отсутствия короткого замыкания между всеми отрицательной серии и корпуса.
3.6 Отсутствие короткого замыкания выдерживать напряжение испытательной станции:подробное описание оборудования:
1. Операции процесса: лоток не будет отменен и установки датчика оболочки при нажатии на торцевую пластину или боковую пластину и плюсовой щуп реле во всех ячейках закрыты, так что в отсутствии замыкания между Положительный электрод в камере и оболочки; Положительный электрод во всех ячейках - разделите на две группы - в нечетные и четные группы, и проверьте отсутствие короткого замыкания между положительной электродов.
2. Стратегия замены модели: в соответствии с соглашением ячеек, соответствующий механизм для транспортировки поддонов, создать систему координат для координаты формула пропустить шаг. Перед изменением модели, вызов тест Перейти координировать программы выполните первый test OK и перейдите в режим производства после изменения модели.
3.7 полюс фото станции:
Введение полюс фото станции:
1. Эта станция первой принимает пометьте точку модуля, а затем принимает каждый полюсный;
2. Затем привязка информации о фотографии с помощью этого модуля код и отправить его в лазерной сварки.
3.7.1 оборудование:
1. Оборудование в основном состоит из трехмерной таблицы, матрица CCD и источник света для установки в стойку, автоматический пистолет для сканирования кода;
2. Действия: После модуля будет отменен и отвезут к полюсу фотографирование станции через цепь с удвоенной скоростью, 3D-этап определяет модель модуля в зависимости от кода в плен путем автоматического сканирования штрихкодов пистолет. Найти положение, а затем Shoot 2 Отметьте точки на торцевой пластине. После того как установка будет завершена, она будет в системе координат, которая будет отправлена на станции очистки и станция сварки с помощью PLC, и загрузочный лоток будет поступать на следующей станции после по убыванию.
1. Трехмерная этапе приводит в движение и камеры для съемки датчика и в диапазоне, который можно реализовать ложные записи и диаметра и прямолинейность.
2. Используйте шаблон для сопоставления приблизительно определите положение, а затем с помощью круглой измерительный прибор для определения центра двух кругов внутри и снаружи контактное кольцо для сварки.
3. Метод работы: слово съемки статически выполняет измерения и определения местоположения, совместимые с медных и алюминиевых материалов.
3.8 полюс станции очистки
Введение полюс станции очистки: эта станция использует роботы и лазерными устройствами для очистки полюсов;
3.8.1 оборудование:
1. Оборудование в основном состоит из шести основных частей: робот, матрица CCD и источник света, капот, автоматическое сканирование штрихкодов пистолет, дальномера и galvanometer;
2. Действия: После модуля будет отменен и отвезут в лазерной станции очистки через цепь с удвоенной скоростью, робот распознает модуль модель в зависимости от кода в плен путем автоматического сканирования штрихкодов пистолет и программы робота автоматически регулирует высоту и затем выполняет измерение расстояния и пометьте точку съемки. После фотографирования , каждый полюсный автоматически очищается в соответствии с координатами отправляется на полюсе фотографирование станции. После очистки, инструментальной лоток опускается и поступает на следующей станции.
3.9 Лазерная сварка станцииЛазерная сварка станции введение:
1. Эта станция первой принимает пометьте точку модуля, а затем рассчитывается смещение каждого полюса на основе данных отправлено фотографирование станции;
2. Все шинной системы сварки, измеренный на расстоянии, а затем лазерная сварка выполняется.
3.9.1 оборудование:
1. Оборудование в основном состоит из шести частей: трехмерная таблица, galvanometer, матрица CCD и источник света для установки в стойку капота, автоматическое сканирование штрихкодов пистолет и дальномера;
2. Действия: После модуля будет отменен и отвезут в лазерной сварки станции через цепь с удвоенной скоростью, трехмерной таблица определяет модель модуля в зависимости от кода в плен путем автоматического сканирования штрихкодов пистолет и трехмерная таблица программа автоматически регулирует высоту и затем выполняет и отметьте точки. Делать снимки. После съемки, шинной системы сварки выполняется автоматически в соответствии с координатами отправляется на полюсе фотографирование станции. После сварки, инструментальной лоток опускается и поступает на следующей станции.
3.10 подвижной колонны крана механизма
3.10.1 мотивам стратегии переключения:
1,стратегия замены разбрасывателя описание:
1. Замена штифта крепления: палец крюка и соединительную пластину необходимо вручную заменить в соответствии с различными моделями модули;
2. Изменения в направлении длины: длина - совместимость и надежность соединения блокировки можно регулировать непосредственно на алюминиевый профиль вручную.
3.11.1 поддона Введение: стратегия переключения объяснил
1. Стратегия замены поддонов описание:
1. Ширина направление изменения типа: вручную изменить положение бокового упора (нижняя пластина лотка будет сборных конструкций с различными типами отверстия);
2. Изменения в направлении длины: вручную заменить положение слот для карты памяти в передней части блока цилиндров.
Отраслевые приложения
Литиевая батарея модуль полностью автоматическая линия сборки в основном используется в производстве новых энергетических литиевая батарея модулей, призматический аккумулятор модули и модули батареи хранения энергии, аккумуляторная батарея питания модулей и сварки в сборе и т.д.
Наша компания
