Complaint
Глинозема керамики классифицируются на окись алюминия чистотой. Оксид алюминия чистотой 99% называется корунд фарфора и оксида алюминия чистотой 99%, 95% и 90% называется 99 фарфора, 95, и 90 фарфора. Оксид алюминия чистотой 85% обычно называется высоким глинозема керамики.
С НАСЫПНОЙ ПЛОТНОСТЬЮ 99,6% глинозема керамики - 3.95g/см3, flexural численность составляет более чем 500 Мпа, коэффициент теплового расширения (CTE) 7,9×10-6/ºC, теплопроводности не более 29W/m?K и диэлектрической прочности более чем 15 кв/мм.
Для свойства материала, можно найти в таблице ниже.
| Глинозема керамической подложке | |||
| Пункт | Блок управления | 99,6% Al2O3 | |
| Механические свойства | |||
| Цвет | / | / | Слоновая кость |
| Плотность | Дренаж метод | Г/см3 | ≥3,95 |
| Отражения света | 400Нм/1мм | % | 83 |
| Численность Flexural | Трехточечного изгиба | Мпа | >500 |
| Трещины здоровье | Метод отступ | Мпа·м1/2 | 3.0 |
| Жесткость Викерса | 4.9N нагрузки | Гпд | 16 |
| Молодые по модулю | Растяжение метод | Гпд | 300 |
| Поглощения воды | % | 0 | |
| Угол развала колес | / | Длина‰ | ≤3‰ |
| Тепловые свойства | |||
| Max. Температура обслуживания (без нагрузки) | / | C | 1400 |
| Ктос (коэффициент Тепловое расширение) | 20-800ºC | 1 № 10-6/ºC | 7.9 |
| Теплопроводности | 25ºC | Вт/м?K | >29 |
| Тепловой удар сопротивление | 800ºC | ≥10 раз | Отсутствии трещин |
| Удельная | 25ºC | Дж/кг·k | 780 |
| Электрические свойства | |||
| Диэлектрическая константа | 25ºC, 1 Мгц | / | 9.8 |
| Диэлектрические потери под углом | 25ºC, 1 Мгц | ×10-4 | ≤2 |
| Гравитационные громкости | 25ºC | Ом·см | ≥1014 |
| Диэлектрической прочности | Постоянного тока | Кв/мм | ≥15 |
Общие керамической подложке литьевой технологии включают в себя в основном сухая нажав, изостатические прессы при нажатии и ленту.
1. Сухая уборка при нажатии кнопки имеет высокой плотности и плоскостности подложки, но низкая эффективность производства и высокой стоимости, что затрудняет для подготовки ультратонкие субстратов.
2. изостатические прессы при нажатии кнопки имеет равномерного распределения компактный плотности и низкий уровень стрельбы, но усадки трудно точно контролировать размер и форму, и низкий уровень производительности труда.
3. Ленты литой прост в управлении, эффективных в производстве, непрерывной работы и имеет высокий уровень автоматизации. Плотность эмбриона и эластичности диафрагмы. Технология обработки - это молодые. Производственной спецификации продукции и управляемая различных спецификации могут быть подготовлены. По этим причинам литой детали ленты широко используется в производстве алюминия керамические подложки.
1. Наши баре керамические материалы широко используются в светодиода, лазерной и оптической связи, аэрокосмической промышленности, автомобильная электроника, микроволновая печь и других областях.
2. Специальные размеров и форм.
3. притирочной пасты, полировка, лазерный глубина предварительного пропила, лазерная резка и других обработок.
| Глинозема керамической подложке | ||||
| Пункт | Толщина подложки (мм) | Стандартный терпимости (мм) | Лучше всего терпимости (мм) | Лазерная резка терпимости (мм) |
| Длина и ширина терпимости | / | ±2 | ±0,15 | |
| Поле допуска толщины | T<0,3 | ±0,03 | ±0,01 | |
| 0.30-1.0 | ±0,05 | ±0,01 | ||
| T>1.0 | ±10% | ±0,01 | ||
