Complaint
1.Эта машина является Схема скелета шаровой мельницы с горизонтальной цилиндрической шестерни поворота, диск с внешней шестерни и двух ящиков.
2.материал выходит на первый после бункера на выписывание рецептов неуклонно растут пиноли вала из принадлежностей для кормления. Загрузочный бункер имеет защитную оболочку лестницы или гофрированной оболочки с стальные шарики внутрь, которые будут подпадать под воздействием центробежной силы путем поворота цилиндра экструдера в ОЗУ жесткий и отшлифуйте материала.
3.После kibbling в первом бункер, monolayer панель перегородки, материал будет введите второй бункер, плоскости шкалы платы со стальной шарик внутри для перемалывания материала.
4. порошковых материалов будет освобожден от поверхности пластины для завершения шлифовки.
Машина состоит из части для кормления, при выполнении части, поворачивая деталь и движении (редуктор, небольших движении шестерни электродвигателя и электрическое управление).
Пиноль вала принимает Литые стальные детали и гильзы отрывная. Шестерню датчика поворота принимает литой смятия и барабан оснащен износостойких гильз, который имеет хорошее сопротивление износу. Машина со стабильной и надежной рабочем состоянии.
Кроме того, в зависимости от разных материалов и методов, сухие шаровой мельницы и влажных шаровых мельниц для выбора
.
| Модель | Размер для кормления (Мм) | При выполнении размера (Мм) | Емкость (T) | Мощность электродвигателя (Квт) | Общий вес (T) |
| Φ 900×1800 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18,5 | 5.8 |
| Φ 900×3000 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.8 |
| Φ 1200×2400 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
| Φ 1200×3000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 13.2 |
| Φ 1200×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.7 |
| Φ 1500×3000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2 - 5 | 75 | 16,5 |
| Φ 1500×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
| Φ 1500×5700 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 24.7 |
| Φ 1830×3000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34,5 |
| Φ 1830×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
| Φ 1830×6400 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 46 |
| Φ 1830×7000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 49 |
| Φ 2100×3000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 48 |
| Φ 2100×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 59 |
| Φ 2100×7000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-48 | 280 | 67,5 |
| Φ 2200×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 58 |
| Φ 2200×6500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 63 |
| Φ 2200×7000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 65,3 |
| Φ 2200×7500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 66,5 |
| Φ 2400×3000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 65 |
| Φ 2400×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 70 |
| Φ 2700×4000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-80 | 400 | 92 |
| Φ 2700×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-90 | 430 | 102 |
| Φ 3200×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | Определяется технологического процесса | 600 | 137 |
| Φ 3600×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | Определяется технологического процесса | 850 | 158 |
| Φ3600 № 6000 | ≤25 | 0.074-0.4 | Определяется технологического процесса | 1250 | 175 |
