Пункт | Технические характеристики | |
Размеры | L3200 x W1700 x H2000 мм (размеры приведены только для справки, с учетом особенностей конструкции) | |
Масса/нагрузка | Около 4000 КГ; > 500 кг/м2 | |
Источник питания | Напряжение: AC380 в ±10%; трехфазное; мощность: 26 кВА; частота: 50 Гц | |
Сжатый воздух | Давление: 0.5~0,7 МПа (5kgf~7kgf/cm 2); расход: 200 Л/мин; сухой воздух | |
Температура/влажность | 5–35°C; 5–55% | |
/воздух/пыль | Не содержит соли, токсичных и коррозионных газов и проводящей пыли | |
Вакуум | От -85 до -90 кПа; 5 л/с | |
Магнитное поле и вибрация | Он не должен влиять на магнитное поле устройства; не должно быть ударов и заметной вибрации | |
Справочная схема: |
Серийный номер | Название детали | /количество/набор | Направления |
1 | Блок полюсов | 6 | Специальный вставной ящик для материалов; два комплекта положительных и отрицательных полюсов (подготовлены 2 комплекта), регулируемые в пределах диапазона; |
2 | Вспомогательный механизм подачи полюсной части | 4 | ,,; Ионоэнергия ветра, антистатическое устройство, пылесборник, античип-устройство; |
3 | Полюс подающий механизм | 4 | , Убедитесь, что манипулятор может надежно поглощать полюсные части, а также автоматически останавливать и тревожиться при отсутствии материала. |
4 | Механизм натяжения диафрагмы | 2 | , Диафрагма автоматически разматывается с постоянным натяжением |
5 | Система коррекции диафрагмы | 2 | ,; Разматывание и корректировка положения для обеспечения точности ламинирования; |
6 | Модуль предварительного позиционирования | 4 | CCD,/,NG,; ПЗС точно корректирует положение полюса, обнаруживает любые потенциальные проблемы, которые могут возникнуть при отсутствии/складывании угла из четырех углов полюсной части и полюсной проушины, поддерживает идентификацию и оценку и сигнализацию для деталей NG, и оснащен пылесборник; |
7 | Проверка на избыточную стружку | 4 | ,/; Ультразвуковая проверка для предотвращения чрезмерного/меньшего штабелирования ячеек; |
8 | Ламинация манипулятора | 4 | ,; серводвигатель управляет модулем для обеспечения высокой скорости и устойчивости захвата и освобождения полюса манипулятором; |
9 | Механизм подачи набивателя | 8 | + Два комплекта вакуумных сопел типа + тип всасывающей пластины |
10 | Таблица ламинирования Коррекция диафрагмы | 2 | + Обнаружение волокон + шаговый двигатель приводит в действие таблицу коррекции отклонения возвратно-поступательный в положение обнаружения |
11 | Таблица ламинирования | 2 | , серводвигатель приводит платформу ламинирования в движение и подъем, а механизм сервопривода и кулачкового механизма работает вместе, чтобы управлять челюстями для достижения высокоскоростной ламинирования. |
12 | Роботизированный модуль захвата | 1 | Робот автоматически переносит ячейки |
13 | Механизм отсечного клапана диафрагмы | 2 | 2 Механизм горячей резки x 2 комплекта |
14 | Механизм прилипания ленты | 1 | , Клей со всех сторон, можно установить положение склеивания и количество |
15 | Автоматическая выгрузка | 1 | , 180 мм Ячейки автоматически выгружаются на приемно-штабелирующей рабочей станции, а высота штабелирования составляет около 180 мм |
16 | Электрическая операционная система | 1 | ,,, Работа с сенсорным экраном, с аварийным остановом, сбросом, выключателем питания и другими кнопками |
17 | Система управления | 1 | ,,, Внутри оборудования установлены электрические приборы, газовые контуры и т.д., что позволяет сэкономить место и облегчает техническое обслуживание |
18 | Рама | 2 | ,:300C Квадратная подставка, цвет: Павлин синий 300C |
19 | Пылезащитная крышка | 2 | 1,,; алюминиевая крышка из сплава и плексигласа x 1, с выключателем блокировки и аварийным выключателем; |
20 | Механизм вакуумирования | 1 | ,, Вентилятор для очистки пыли, предварительного позиционирования, ящика для подачи материала с системой вакуумирования |
21 | Вакуумная система | 1 | () Оснащен вакуумным генератором (заказчик предоставляет источник сжатого воздуха) |
22 | Крепление ячейки | 1 | 1, 1 набор креплений, адаптированных в соответствии с требованиями клиентов |
23 | Антистатическая обработка диафрагмы | 2 | Устраните статическое электричество на поверхности диафрагмы |
Технические характеристики Материалов | Входящий | Длина | Ширина | Толщина тумбы | Внутренний диаметр | Максимальный наружный диаметр |
Положительный электрод | Листовой материал | 150-290( выступ/выступ не входит в комплект) | 80-180 | 70-300 | -- | -- |
Отрицательный электрод | Листовой материал | 150-290 (выступ/выступ не входит в комплект) | 80-180 | 70-300 | -- | -- |
Положительный выступ/выступ | -- | 10-20 | 10-40 | 12-30 | -- | -- |
Отрицательный выступ/выступ | -- | 10-20 | 10-40 | 8-20 | -- | -- |
Диафрагма | Рулон | -- | 100-250 | 16-45 | φ76.2 | Φ280 |
Клейкая лента | 30-50 | 10-20 | 10-80 | φ76.2 | φ150 |
Пункт | Технические характеристики | Принципиальная схема батареи |
L Длина ячейки | 150-290 | |
W Ширина ячейки | 80-180 | |
T Толщина ячейки | 4-20 | |
L1 Открытые выступы L1 | 10-20 | |
Направление вкладки | Стороны | |
W1/W2 Ширина выступа W1/W2 | 10-30 |
Технические характеристики Материалов | Длина | Ширина | ум Толщина | Длина выступа | Ширина выступа | Слои |
Положительный электрод | ||||||
Отрицательный электрод | ||||||
Диафрагма | -- | -- | -- | -- | ||
Элемент питания | -- | -- | -- | -- |
Принципиальная схема штабелирования ячеек | Схема заедания |
|
Пункт | Технические параметры процесса приемки |
Время ламинирования на единицу | 0.5-0,6S/(,) 0.5-0,6S/piece (для двухрежимной рабочей станции, соответствующей размеру полюсной части) |
Дополнительное время для одной ячейки | ≤13S |
Точность полюсной части и прилегающей диафрагмы | ±0,2 мм. Отклонение центра ±0,2 мм. |
Точность выравнивания торцевой поверхности диафрагмы | ±0,3 мм(±0,5 мм); ±0,3 мм (выравнивание между головным и задним расстоянием ±0,5 мм); |
Точность выравнивания соседних полюсов | ±0,2 мм |
Общая точность выравнивания полюсной части | ±0,3 мм |
Натяжение диафрагмы | 0–0,5 кгс |
Положительное и отрицательное позиционирование | ,,0 мм,±0,05 мм Он может осуществлять вертикальную и горизонтальную цифровую регулировку, диапазон регулировки составляет 0 мм, а точность составляет ±0,05 мм |
Определение положения стола | ,,,CCD,,NG Ультразвуковой датчик обнаруживает полюсные части, чтобы предотвратить образование излишков или менее частиц, автоматически подает сигнал тревоги и останавливает работу |
Слой ламинирования No | ,<=41() Его можно установить в пределах диапазона адаптации толщины. Общее количество листов меньше или равно 41 листов, что влияет на производственная мощность оборудования (процесс склеивания не может идти в соответствии с процессом ламинирования со скоростью) |
Подача материала | (≥9), Прилипание сбоку (≥9 слоя клея влияет на производительность оборудования), штабелирование ячеек |
Коэффициент использования | 242%() Частота отказов оборудования в течение 24 часов составляет менее 2% (неисправности, вызванные только оборудованием) |
Квалификаная ставка (кроме поврежденных входящих материалов) | 99.2% Более 99.2% (за исключением поврежденных входящих материалов) |