Description
Линия автоматической сборки для необслуживаемых аккумуляторных батарей (12 в 32 а/ч ~ 12 в 200 а/ч) 1. Производственная мощность всей линии: Около 1000 шт. /8 часов (пример: 12V80AH); Примечание: Конфигурацию можно изменить таким образом, чтобы производительность могла быть увеличена в соответствии с требованиями заказчика. 2. Направление движения всей линии: Слева направо, лицом к машине (в соответствии с требованиями пользователя). 3. Вся линия соответствует требованиям к автомобильным батареям 12V32Ah ~ 12V200Ah (с конструкциями 1*6 и 2*3). 4. Высота рабочего стола всей линии составляет 750 мм, а ножка - ±25 мм. 5. Вся сборочная линия полностью автоматическая. В режиме транспортировки используется ролик из нержавеющей стали (201) и конвейерная транспортировка. Направляющий материал имеет алюминиевый профиль и полипропиленовый ползун. Шкаф управления установлен с правой стороны передней части машины. Лампа аварийной сигнализации установлена в верхней части, отображая только цветную часть индикации. Способ подъема головки машины: Подъем и опускание, вертикальный режим подъема, станция оборудована зажимным устройством батареи. Ширина конвейера, переднее и заднее положение головки станка, позиционирование и зажимные устройства позволяют быстро отрегулировать и установить в соответствии с различными техническими характеристиками аккумуляторных батарей. Все оборудование использует управление ПЛК и управление интерфейсом машины. Язык интерфейса: Китайский и английский. Оборудование окна и двери: Одна станция одно окно, две двери, двери и оконная рама принимает стальную пластину A3, закрытую с левой и правой стороны. Дизайн всей линии разумен, прост и красив, качество лучше, чем те же самые производители.
Автоматическая проверка короткого замыкания машины 1. Применение: Для проверки на короткое замыкание, для автомобильных аккумуляторов 36 а·ч~200 а·ч. 2. Эксплуатация: Аккумулятор автоматически устанавливается фотоэлектрическим датчиком. Измерительный щуп будет автоматически опускаться, чтобы продолжить проверку на изоляцию и короткое замыкание между положительной пластиной и отрицательной пластиной в каждой ячейке. Если эта функция не выбрана, машина отправляет аварийный сигнал. Неквалифицированный аккумулятор будет перемещен на стол для отбраковки. Если это необходимо, аккумулятор будет автоматически доставлен к следующему рабочему процессу. 3. Функция: Автоматическая, точная и быстрая проверка высокого напряжения импульса, высокая чувствительность, ток пробоя 4. Производственная мощность: 3~4 шт. батареи/мин 5. Испытательное напряжение: 0 в, регулируемое 6. Электрическая мощность: AC380 в, 50 Гц, 2 кВт 7. Установленный сжатый воздух: 0,05 м3/мин, 0,6 МПа 8. Размер:1500*1200*1900мм 9. Вес: 600 кг 10. Основная конфигурация: Стальная рама A3, Mitsubishi PLC / HMI, настраиваемый тестер короткого замыкания, пневматические компоненты AirTAC, низковольтный аппарат SCchneider. Автоматическая межэлементная сварочная машина (3 головки, гидравлическая) 1. Применение: Для сварки между элементами питания на аккумуляторах 36 а·ч~200 А. 2. Эксплуатация: Аккумулятор автоматически устанавливается фотоэлектрическим датчиком. После этого машина автоматически завершит процесс сварки. Расстояние между каждой сварочной головкой составляет 750 мм. 3. Характеристика: Автоматическая, точная и быстрая, постоянная энергия, постоянный ток; сварочный нагрев автоматически компенсирует колебания напряжения. Установка фотоэлектрического датчика, процесс сварки и параметры могут управляться компьютером автоматически, чтобы обеспечить качество сварки. В оборудовании используются три независимых трансформатора и контроллеры сварки. Метод сжатия при сварке использует гидравлический тип. Одна гидравлическая станция оснащена тремя гидравлическими насосами. Направление Y можно повернуть, соответствует использованию конструкции 1*6/2*3, медные кабели покрыты белой огневой тканью. 4. Производственная мощность: 2~3 шт. батареи/мин 5. Подача воздуха: 0,8 м3/мин, 0,6 МПа 6. Электрическая мощность: AC380 в, 50 ГЦ, 80 кВт 7. Вес: 2000 кг 8. Размер: 3500*1200*1900 мм (гидравлическая станция установлена внутри машины) 9. Основная конфигурация: Стальная рама А3, контроллер MIYACHI, ПЛК Mitsubishi / HMI, гидравлическая станция, пневматические компоненты AirTAC, низковольтный аппарат S chneider. 10. Примечание: Включая наконечники для сварки Φ10mm, Φ12mm, Φ15mm, 3 шт./размер Автоматическая сварочная машина для проверки качества 1. Применение: Для проверки качества сварки между элементами питания 36 а·ч~200 а·ч. 2. Эксплуатация: Аккумулятор автоматически устанавливается фотоэлектрическим датчиком. Измерительный щуп опускается в точное положение и выполнит проверку. Если эта квалификация не соответствует требованиям, машина выдавлиет аварийный сигнал и подает неквалифицированную батарею на стол для отбраковки. Если аккумулятор сертифицирован, он будет автоматически доставлен к следующему рабочему процессу. 3. Функция: Машина подключает постоянный ток и одновременно тестировать микронапряжение каждой точки сварки. После обработки амплификации измерительный прибор покажет напряжение каждой точки сварки. Измерительный прибор может быть настроен на верхний предел напряжения, если он выходит за верхний предел, это означает, что аккумулятор не сертифицирован. 4. Производственная мощность: 2~3 шт. батареи/мин 5. Время проверки: 0-99 с. 6. Источник воздуха: 0,05 м3/мин, 0,6 МПа 7. Электрическая мощность: AC380 в, 50 Гц, 2 кВт 8. Размер (L*W*H): 1500*1200*1900мм 9. Вес: 600 кг 10. Основная конфигурация: Стальная рама A3, Mitsubishi PLC / HMI, настраиваемый интеллектуальный милливольтовый вольтметр/амперметр, источник питания с переключением постоянного тока, пневматические компоненты AirTAC, низковольтный аппарат S chneider. Автоматическая термоуплотнительная машина 1. Применение: Для термогерметизации контейнера и крышки батареи PP, для батарей 12V36-200Ah. 2. Эксплуатация: Аккумулятор автоматически устанавливается фотоэлектрическим датчиком. Машина автоматически выполнит уплотнение, и готовая батарея будет доставлена к следующему рабочему процессу. 3. Особенность: Нагревательная пластина и нагревательная форма изготовлены из специального алюминиевого сплава. В нем используется специальная конструкция пресс-формы, которая обеспечивает высокую скорость теплопередачи и равномерную температуру, простоту замены, безопасность и качество сварки. При подъеме оборудования используется 4 направляющих стойки. 4. Производственная мощность: 1.5~2 батареи в минуту 5. Время плавления: 0-99 с. 6. Температура плавления: 0–400 °C. 7. Электрическая мощность: AC380 в, 50 Гц, 9 КВТ 8. Установленный сжатый воздух: 0,4 м3/мин, 0,6 МПа 9. Размер (L*W*H): 1500*1150*1900мм 10. Вес: 1000 кг 11. Основная конфигурация: Стальная рама A3, Mitsubishi PLC/ HMI, индивидуальная трубка для нагрева нержавеющей стали, пневматические компоненты AirTAC, низковольтный аппарат S-chneider. Автоматическая сварочная установка 1. Применение: Для сварки клемм для аккумуляторных батарей 36Ач-200Ач. 2. Эксплуатация: Аккумулятор будет автоматически установлен фотоэлектрическим датчиком, после зажима головка станка будет опускаться, а крепление будет зажимать клеммы, пламя будет сваривать клеммы, после достижения заданного времени пожар закроется автоматически. Крепление будет разблокирования, и головка станка начнет двигаться вверх. Конвейер переносит аккумулятор на следующий процесс. 3. Особенность: Станок автоматический, параметры регулируются, три головки и два рабочих места, скорость вращения головки пистолета регулируется, управление ПЛК, работа ИЧМ, использование i-gnitre для i-gnite каждой сварки. Автоматический переключатель управляет клапанами для сварки. 4. Производственная мощность: 1.5~2 батареи в минуту 5. Источник питания: AC380 в, 50 ГЦ, 3 кВт 6. Потребление энергии: Кислород 0,5 МПа, природный газ 0,1 МПа 7. Охлаждающая вода: Подключена пользователем 8. Источник воздуха: 0,4 м3/мин, 0,6 МПа 10. Размер (L*W*H): 2300*1200*1900мм 11. Вес: 1200 кг 12. Основная конфигурация: Стальная рама A3, Mitsubishi PLC/ HMI, пневматические компоненты AirTAC, низковольтный аппарат S-chneider. Машина для автоматической проверки герметичности 1. Применение: Для проверки на утечки для аккумуляторных батарей 36 а·ч-200 а·ч после герметизации основной крышки. 2. Эксплуатация: Аккумулятор автоматически устанавливается фотоэлектрическим датчиком. Измерительное сопло опускается и вдует воздух в аккумулятор для проверки на наличие утечек. Если эта квалификация не соответствует требованиям, машина выдавлиет аварийный сигнал и подает неквалифицированную батарею на стол для отбраковки. Если аккумулятор сертифицирован, он будет автоматически доставлен к следующему рабочему процессу. 3. Особенность: Высокая точность тестирования, управление ПЛК, безопасность и надежность, в нем используется импортированный датчик давления с высоким разрешением. Время проверки и разница давлений регулируются. 4. Производственная мощность: 1.5~2 батареи в минуту 5. Испытательное давление: 0 кПа; 6. Время тестирования: 0 сек., регулируется; 7. Электрическая мощность: AC380 в, 50 Гц, 2 кВт 8. Источник воздуха: 0,1 м3/мин, 0,6 МПа 9. Размер (L*W*H):1500*1200*1900мм 10. Вес: 600 кг 11. Основная конфигурация: Стальная рама A3, ПЛК Mitsubishi/HMI, датчик давления SMC/клапан регулировки давления, пневматические компоненты AirTAC, низковольтный аппарат S-chneider. ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ Почему мы выбираем
В рамках инновационного предприятия БЫЛО СОЗДАНО БОЛЕЕ СОВЕРШЕННОЕ предприятие, которое предоставляет услуги по интеграции систем общего заключения договоров, включая НИОКР и проектирование, планирование проектов, полное оборудование, установку и ввод в эксплуатацию, техническое производство, техническое обучение, послепродажная гарантия и т. д. Мы создали "первую станцию Китая" и стали "Центром закупок в Китае" для многих международных клиентов. ЛУЧШЕ взял на себя инициативу по разработке концепции эксплуатации аккумуляторов в полном объеме и тщательно решил проблемы, включая длительный период строительства проекта, тяжелую задачу технического общения, неразумное согласование производственных линий и громоздкие деловые коммуникации, возникающие в результате покупки из различных источников клиентами.
Проект обслуживания
1. Оборудование для производства аккумуляторных батарей и готовые решения для комплектного оборудования,
2. Конструкции аккумуляторных заводов, конструкции аккумуляторных батарей и инструментов,
3. Поддержка и передача технологий производства аккумуляторов,
4. Руководство по управлению производством и консультации для производителей аккумуляторных батарей,
5. Принадлежности, связанные с производством аккумуляторных батарей, сырье, химикаты,
6. Руководство по производству аккумуляторов на месте и консультирование.
Стандарты обслуживания
Nice Performance , Nice Price , Free Planning , приятное: Никогда не говорите "Нет",
Они представляют собой 4P стандарты обслуживания для мировой промышленности по производству аккумуляторных батарей , установленные лучшим образом.
Упаковка и доставка
Упаковка:Деревянный ящик, экспортная стандартная упаковка
Время доставки:Доставка через 30 дней после получения авансового платежа.
2022 Выставка
Стиль команды
Яркие командные мероприятия
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Профиль компании
Компания better Technology Group Limited (далее — better Group) — поставщик услуг по производству аккумуляторов и оператор полного объема ресурсов, который занимает позиции в мировом развитии бизнеса.
Компания better Group владеет БРЕНДАМИ BETTER и WELLPACK, которые соответственно производят продукцию свинцово-кислотных батарей и литиевых батарей, чтобы создать профессиональное соединение между всей промышленной цепью свинцово-кислотных батарей и литиевых батарей. У нас более 30 лет опыта в производстве аккумуляторных батарей и машиностроении. В секторе свинцово-кислотных аккумуляторных батарей компания better Group является первой, которая выдвинула на передний ход всю промышленную цепочку производства аккумуляторных батарей, И фокусируется на предоставлении глобальных клиентов научно-исследовательского проекта, планирования проекта, полных комплектов оборудования, установки и ввода в эксплуатацию, технологической продукции, технической подготовки, послепродажной поддержки и других услуг по техническому обслуживанию систем общего заключения контрактов на производство батарей. В секторе литий-ионных аккумуляторов компания better Group уделяет основное внимание исследованиям и разработкам, производству и интеграции технологий усовершенствованной системы хранения энергии батарей. Область применения охватывает такие области, как переносное хранение энергии вне помещений, хранение энергии в домашних условиях, централизованная и распределенная система хранения энергии для промышленных и коммерческих станций и электростанций, интегрированное решение для хранения и зарядки PV.
Более того, группа better прошла сертификацию по системе качества ISO9001, а также является подразделением по внедрению и пересмотру стандарта обслуживания 4P производства аккумуляторов. В настоящее время компания better Group получила около 100 собственных запатентованных изобретений, одобренных CNIP (Китайским национальным управлением интеллектуальной собственности). Better Group работает почти в 100 странах и регионах.
Complaint
