Стекло получено с насечками / Поворотный конические вакуумный осушителя

Min.Order: 1
Product origin: Weifang, Shandong, China
Infringement complaint: complaintComplaint
US$ -1

Description
Описание продукции
Стекло получено с насечками (вращающийся конический вакуумный осушитель)/КБР(конические осушитель блендер) - это своего рода многофункциональный машину от заслонки смешения воздушных потоков и вакуумной сушки, она является полностью закрытого типа пакетов технологического оборудования для твердых и жидких разделение, вакуумной сушки порошок и гранулированных твердых и низкий - температура сосредоточивает свои усилия на решение для быстрого реагирования, который широко используется в химической промышленности, химической промышленности, пищевой промышленности и фармацевтической промышленности процесса. Отличное сопротивление коррозии, Memory Stick и чистоту стеклянный сосуд с деревьями, особенно подходит для applicating материала, легко быть окисление, volatilized, чувствительные к нагреву и токсичных веществ, не допускаются к ее уничтожению Crystal Reports в процессе сушки и решение должно tobe восстановление.
Стекло получено с деревьями/КБР является полностью закрытое оборудование сосуд высокого давления. Ее constructure главным образом включает в себя стекла с насечками дважды конические судна, отопления и охлаждения куртка, кадр, движения и герметичность системы устройство вакуумной системы, поворотный шарнир,   Температуры и давления измерительного устройства, устройства управления и т. Д.


Технические характеристики:
Емкость: От 200 до 5000 литров
Грузоподъемность: 50%±10 % от номинальной емкости
Интенсивность сушки: 2.0 до 3.0 K/м2h
Рабочая/Разработано давление: Сосуд: -0.098/-0.098 ~ 0.4Mpa
Куртка: 0~0. Serial 3/0.4 Мпа
Рабочая температура/Разработано: Сосуд: 20 ~130C/143ºC Max.
Куртка: 20 ~150C/150ºC Max.
Рабочая среда: Сосуд: Влажного материала
Куртка: горячей воды или пара / термического масла
Толщина стекла с насечками: От 0, 8 до 2, 0 мм
Скорость поворота судна: 0.6~12об/мин
Max. Вентиляционные системы уровень газа: 1330Pa·л/с
Интенсивность сушки: 2.0 до 3.0 K/м2h  
Во время движения устройство: 6 полюс огнеупорный мотор+теплый редуктора
Уплотнение вала: Тип упаковки из политетрафторэтилена уплотнение + поворотный совместных
Стандартный/Дизайн код: HG/T 3682-2000 или в отношении индивидуального стандарт

Применение RCVD/КБР
Подходящие материалы с присыпкой и гранулированных государства: Тепло-чувствительных материалов, которые должны быть сушка при низких температурах;
С учетом кислорода с опасными материалами;
Материалов, требующих восстановления токсичные испарения растворителей и газов;
Материалы для этого требуется с низким уровнем остаточных взрывоопасных материалов;
Материалы для этого требуется смешанных/смешанных должны быть достаточно и равномерно.
Inapplication материалов и  Условий эксплуатации: Фтористоводородная кислота и средств массовой информации, содержащие фтор ионов со всеми концентрации и температуры;
Эфиры фосфорной кислоты в концентрации не более чем на 30 % при температуре выше 180°C;
Щелочные, значение PH более чем на 12 с температурой выше 80°C;
Когда температура сильно изменяется в течение рабочего оборудования с насечками стекла, чрезмерный тепловой стресс может привести к стекла с насечками может привести к повреждению оборудования. Поэтому температура должна быть поднята или опущена медленно во время рабочего оборудования.
Материалы, которые легко agglomerate во время процесса сушки

Принцип работы
После влажной материалы в сосуд RCVD/КБР, закройте все клапаны и губы на судно и затем Запустить вакуумный насос; Нагрев корпуса судна в пиджак проходит через реле погружных подогревателей media(горячей воды или пара/ термического масла);   Тепловой находится в контакте с влажным материалом через внутреннюю стенку корпуса судна, влага испарилась из влажного материала, то пар подается в вакуумный насос через вакуумный трубопровод отработавших газов; Поскольку это судно не в вакууме и вращая государства сделать материал постоянно повернуть вверх и вниз внутри и снаружи, с тем чтобы ускорить скорость сушки влажных материалов, повысить эффективность сушки и достижения цели Единообразные сушку материала.

Усовершенствование технологического процесса

Функции ИЗ СТЕКЛА С НАСЕЧКАМИ ОБОРУДОВАНИЯ
Сопротивление коррозии - стекло является чрезвычайно устойчива к коррозии, кислоты и щелочи (за исключением фтористоводородную кислоту и в основном фосфорная кислота)
По борьбе с Memory Stick™ - многих веществ не прилипают к стеклу, но будут прилипать к металлическим предметам
Чистота - стакан высоких стандартов качества пищевых продуктов и приложений по контролю над наркотиками
Гибкость - стекло может обрабатывать широкий спектр химических условий
Простота в очистке - облицовка стеклянной поверхности позволяет быстро и легко Очистка и стерилизация
Отсутствие стимулирующее воздействие - устраняет возможность стимулирующее воздействие, которое может произойти в сосуды с различными экзотическими металлов
Экономики - стоимость сопоставима с нержавеющей стали и сплавов
Отличная короткого замыкания - когда 10кв высокой частоты проверки свечей зажигания, Свечи зажигания не может проникать сквозь стекло накладки
Чрезвычайно коррозионной стойкости - в зависимости от характеристик рабочей среднего разработка материалов для чрезвычайно сопротивление коррозии  
Температура - сопротивления теплопроводности только от 1 до 0, 1 процента из металла
Ударопрочность - влияние сопротивления высшего класса - 260*10-3J
Индивидуального дизайна - Проектирование и производство в зависимости от состояния и требований заказчика

Преимущества продукта  
Вакуумной сушки  -  Вакуумной сушки (VD) имеет некоторые отличительные особенности, такие как более высокой скорости высыхания, более низкой температуре и недостатком кислорода в среде обработки. Это концептуально идеальный метод для сушки тепла и/или кислорода чувствительных материалов в связи с преимуществами удаление влаги при низких температурах и свести к минимуму возможность реакции окисления.   Во время сушки, высокоэнергетических молекул mloisture диффузных на поверхность и испаряется вследствие низкого давления. В связи с отсутствием воздуха и бактерии, вакуумной сушки предотвращает окисление и сохраняет цвет и текстуру и аромат сушеных продуктов. Вакуумной сушки для смягчения неблагоприятных последствий для сушки горячего воздуха, таких как поверхность и дисперсии. Во время сушки, темпы увеличения испарения (с фиксированной температурой) с точкой кипения влаги уменьшается. Вакуумной сушки в связи с этим требуется меньше времени сушки по сравнению с обычными для сушки горячего воздуха и в большинстве случаев приводит к повышению качества сухих продукта.
Multifuctional - Стекло  Получено с насечками/КБР выполняет множество задач, в том числе заслонки смешения воздушных потоков/смешивания, вакуумной сушки и восстановление растворителей (не связанные с без конденсации).  
Высокая применимости - вращающийся узел скорость судна может быть гибко регулировать с помощью преобразования частоты огнеупорный мотор и контроллер для адаптации к изменениям в плотность и вязкость материала и повысить эффективность процесса сушки.
Гибкая конфигурация и чистоту - Пневматическая управления зажигания/разгрузочные клапаны, система взвешивания, CIP/MIP и SIP систем могут быть добавлены в соответствии с требованиями стандарта GMP экологически чистого производства и автоматического управления в целях сокращения риска перекрестного загрязнения.

Осуществлено ФАКТОРОВ ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ
Характеристики материала:
Вязкость материала -  Вязкость материала меняется вместе с ее содержанием влаги. Вязкость могут сделать материал agglomerate в блоки и присоединиться к внутренней стенки сосудов. После сушки, легко присоединиться к внутренней стенки пылесборник и трубопровод.
Допустимая температура материала -  Допустимая температура максимальной температуры, материал может выдерживать. Если температура охлаждающей жидкости превышает, отопление, что материал будет изменить, материал может разрушить или изменения цвета.
Насыпной плотностью материалов -  Масса на единицу объема материала называется насыпной плотностью. Поскольку материал представляет собой смесь сухого материала и содержания влаги, сухого материала часто, порошкообразных или гранулированных твердых блок,   Разрыв между частицы сухого материала отличается с различным содержанием влаги. С НАСЫПНОЙ ПЛОТНОСТЬЮ влажный материал будет переход от процесса сушки, с тем чтобы обращать внимание на выбор осушителя.
  Угол скольжения материал -  Боковые материалов будет проскальзывать назад, если угол между склона и нижней части увеличивается до определенного угла поворота колес во время укладки со сдвигом или порошкообразных или гранулированных материалов. Этот угол с именем угол скольжения материала и связанные с состава материалов, содержание влаги, размер частиц и вязкости. Угол конуса RCVD/КБР следует сослаться на угол скольжения материала.
Температура нагрева и сушки:
Температура нагрева -  Это необходимо для выбора соответствующей температуры во время сушки в соответствии с различными характеристиками материалов. Как правило, переменной температуры может быть использован метод сушки. На начальном этапе сушки при низкой температуре нагрева, а затем постепенно повышать температуру для повышения скорости сушки.
Скорость высыхания -  В начале RCVD/КБР vacuumizing и отопление, скорость высыхания материалов является медленным; Когда температура нагревается выше точки кипения воды или растворителя, скорость высыхания будет резко ускорить. Влажность материала - с подогревом в шланг государству на основании соответствующего давления в пределах допустимого температурного диапазона, и добавлены используется для парообразования тепла и различные потери тепла в данный момент температура материала остается без изменений. Вакуумная система постоянно выпускает распылят пара для поддержания разница между давлением испарения материала поверхности и пространство для делает сушки; Если влажность материала снижается до определенного значения, влага испарилась из материала снижается температура материал начнет подниматься в состоянии постоянной тепловая мощность,   Разница между давлением испарения материала поверхности и пространство уменьшается и скорость высыхания становится замедление и постепенно уменьшается до нуля.
Рабочее давление сосуда:   как правило, рабочее давление Внутренний сосуд RCVD/КБР сохраняет -0.098-0.09 В Мпа; Скорость высыхания становится быстро во время этого судна под низким давлением, но слишком низко вызовет расходы в вакуумной системе, и она является diseconomy.  
Скорость поворота судна: теоретически скорость высыхания - быстрее с судна RCVD/КБР поворачивается более быстрее. Вместе с тем ранее в вакуумных процесса сушки, легко вызвать влажных материалов с более высокой скоростью скорость вращения agglomerate судна. Поэтому в ходе ранее проведенных в процессе сушки, скорость вращения судна может быть увеличен после высыхания поверхности материала. В более поздней из процесса сушки, скорость вращения судна должны быть соответственно сокращены с уменьшения содержания влаги, скорость вращения не оказывает заметного влияния на увеличение скорости высыхания на данном этапе. Поэтому во время процесса сушки, следует отрегулировать скорость вращения судна в зависимости от условий сушки материалов в любое время.

Функции ИЗ СТЕКЛА С НАСЕЧКАМИ ОБОРУДОВАНИЯ
Сопротивление коррозии - стекло является чрезвычайно устойчива к коррозии, кислоты и щелочи (за исключением фтористоводородную кислоту и в основном фосфорная кислота)
По борьбе с Memory Stick™ - многих веществ не прилипают к стеклу, но будут прилипать к металлическим предметам
Чистота - стакан высоких стандартов качества пищевых продуктов и приложений по контролю над наркотиками
Гибкость - стекло может обрабатывать широкий спектр химических условий
Простота в очистке - облицовка стеклянной поверхности позволяет быстро и легко Очистка и стерилизация
Отсутствие стимулирующее воздействие - устраняет возможность стимулирующее воздействие, которое может произойти в сосуды с различными экзотическими металлов
Экономики - стоимость сопоставима с нержавеющей стали и сплавов
Отличная короткого замыкания - когда 20кв высокой частоты проверки свечей зажигания, Свечи зажигания не может проникать сквозь стекло накладки
Температура - сопротивления теплопроводности только от 1 до 0, 1 процента из металла
Ударопрочность - влияние сопротивления высшего класса - 260*10-3J
Индивидуального дизайна - Проектирование и производство в зависимости от состояния и требований заказчика

Связан с продуктами
Закройте/Тип моноблока стекло в защитной оболочке реактора с насечками

Подкладка из стекла протирать пленку Wpe/испарителя

Стекло с насечками Nutsche ANFD/ возбужденном состоянии фильтра  Осушителя


Как избежать повреждений В СТЕКЛО С НАСЕЧКАМИ ОБОРУДОВАНИЯ
Существует четыре основных категорий режимов отказа, которые могут возникнуть в стекло с насечками оборудование: Механические узлы и агрегаты, тепловых, электрических и химических веществ. Эти вопросы, однако могут быть ликвидированы или резко сокращены путем определения различных видов повреждений и производя наилучшей практики для их предотвращения.  
# Механические узлы и агрегаты категории
- Механическое воздействие
Внутренние воздействие
- воздействие происходит, когда что-то жесткий на накладке поверхности. Когда вы работаете в реактор, она имеет важное значение для сенсорной панели пола и смесителя перед входом в сосуд для предотвращения случайного внутренние воздействия к появлению трещин на стекле поверхности с насечками на ослабление или инструмент, который в случае его падения.  
Внешнее воздействие - в то время как стекло - довольно сильный сжатия, она является слабой напряженности, с тем чтобы прямой удар по наружной поверхности сосуда может привести к "spall" или трещины в форме звезды схему для внутренних дел стекла боковины. Во избежание внезапного внешней силы к стеклу реактора с насечками - это удобный способ для предотвращения повреждения этого типа.
Пескоструйная обработка гидроуправления - установка мойки в системе с помощью опрыскивания шарики и другие виды оборудования высокого давления - это эффективный способ поддержания вашего судна в чистоте. Однако если для очистки высокого давления превышает 137 бар (2000 фунтов) или если струя воды не менее 30 см (12 дюймов) от стенки сосуда, может произойти повреждение (существуют ситуации, в которых больше пособий является приемлемым, но это общая наилучшей практики). Кроме того, абразивные частицы, смешанного с водой может способствовать hydro blast ущерб как воды распыляется на конкретный участок в течение длительного периода времени и прямые контакты для ремонта, таких как патчей или заглушки.  
Стойкость к истиранию - Когда частицы, которые являются более чем на поверхность стекла, связаться с ним, стойкость к истиранию может произойти. Зачастую это происходит по краям сопел, перегородки и мешалки в результате энергичной заслонки смешения воздушных потоков.
Кавитация - в результате конденсации, снижение давления и химической реакции, кавитация - это ущерб, что происходит, когда пузырьки свернуть на поверхность стекла. Включение азота в ваш процесс может помочь разрядить обстановку купол краха и с помощью sparger является также одним из способов борьбы с кавитацией.
- Механический стресс
Опасность раздавливания
- несмотря на ее сжатых, неправильная фланец макияж и неровной или затяжки может раздавить стекла. В дополнение к тщательно выбрать прокладки и после надлежащего фланец в сборе, откалибровать динамометрические ключи должны быть использованы для предотвращения чрезмерных напряжений.  
- Когда изгиба трубы системы не являются надлежащим образом установлены и поддерживаются, соединение с судна может быть Чрезмерное растяжение и сжатых силами, которые могут привести к повреждению изгиба. Изгибание повреждения от трещин, которые появляются на оси изгиба.  
Вибрация - когда перегородки, трубопроводов и других принадлежностей, установленных через сопла не размера и установлен неправильно, это может привести к вибрации, что может стать причиной повреждения стекла, единственным решением является re-покрытие стекла. Этого можно избежать, правильно совместив вашего вала мешалки и других внутренних компонентов системы, а также осознавая воды с помощью молотка и право sparger устройства для впрыска.
# Тепловой категории
- Тепловой удар
Общий тепловой удар
- в любое время стекло реактора с насечками опыт внезапное изменение температуры превышает рекомендуемые ограничения, вы можете заразить судна для потенциальных теплового удара. Добавление горячей жидкости с холодным стенки сосуда или наоборот в холодную жидкость горячая поверхность стекла создает условия повышенной разрывной нагрузке на внутренней панели боковины.  
Местные тепловой удар - этот термин относится к тепловой удар повреждения, локализованные, например,   Обеспечивает впрыск пара из протекающий обратный клапан на той или иной конкретной области стеклянной поверхности с насечками.
Сварка вблизи стекло - один из важнейших "запретов" в стеклянной оборудования с насечками уход - это "не сварных компонентов на ваше оборудование внутренней или внешней".   Сварка и стеклянные поверхности обычно не хорошее сочетание из-за риск теплового удара; Сварочных работ на стекло с насечками оборудования почти всегда причиной повреждения стекла.  
- Тепловой стресс
Ограничения гибкости с большими угловыми швами
- Тепловой удар - это наиболее распространена на угловыми швами между судном и куртка, а также в верхней и нижней части куртка закрытие уплотнительные кольца. Это связано с высокой концентрацией стресса в этих областях. Кроме того, любое накопление осадка сточных вод в реакторе пиджак и атрибут для теплового стресса рисков. Продуйте вниз на регулярной основе, можно не допустить забивания сопел на выходе кольцо диафрагмы. Это уменьшит шансы теплового стресса.  
Расширение сталь - стальной подложке судна можно расширять по ряду причин блокирования содержимого в салоне и давление в бункере судна, два наиболее распространенных. Это расширение результатов в серии трещин на внутренней панели боковины. В случае мешалки и перегородки, если жидкость, скапливается внутри полого центров зависает, стекло часто выпадает в осколки.
# Электрические категории
Электростатический разряд
- Статическое сборы могут скапливаться по ряду причин, в том числе процессов с участием малой теплопроводности органических растворителей и оперативной практики, такие как введение свободного падения жидкостей и порошки, а также чрезмерного перемешивания. Если диэлектрической прочности превышает 500 V согласно стандарту mil толщиной, это может привести к повреждению стекла боковины. В наиболее пострадавших районах судна обычно находится рядом с высокой скоростью как концы лопастей мешалок и стенки сосуда напротив ножей. Ущерб обычно отображается в виде микроскопических отверстий, перейдите вниз в стальной подложке; Сколы могут или не могут произойти. Вы также можете обычно см. Изменение цвета, или "Аура", вокруг прокол. Для того чтобы Ваше судно на бесперебойную работу вашего риска при минимальной скорости перемешивания и добавлять материалы с помощью dip-трубы, с тем чтобы они введите ниже уровня жидкости.  
Проверка свечей зажигания - Проверка свечей зажигания - это наиболее часто используемый метод для проверки выравнивания стекла оборудования. Металлической щеткой, перемещается на поверхность стекла будет генерировать свечей зажигания, указывающие на неисправность в облицовку. Наиболее распространенные проблемы, с которыми сталкиваются с свечей зажигания на тестирование, персонала использовать чрезмерных напряжений (уровни, которые должны использоваться только со стороны производителей стекла, когда они выполняются проверки качества на новое оборудование) или оставаться в одной области слишком долго. Мы рекомендуем 10 КВ для полевых испытаний и щетка должна также быть в движении по ее поверхности. Кроме того, проверка свечей зажигания следует использовать только время от времени. Он всегда рекомендовал квалифицированным специалистом выполняет тестирование свечей зажигания в стекле оборудование с насечками. При неосторожном обращении процедуры, он может создавать распылительных отверстий в стекле, которые будут похожи на повреждения от электростатического разряда.  
# Химического прикрепите
- Стекла боковины
Минимальная толщина стекла можно
- в то время как стекло боковины хорошо известен за его исключительно сопротивление коррозии необходимо принимать во внимание, что она не подвержены коррозии. Этот показатель будет обычно определяется по химии средних и низких температурах участвующих в этом процессе. И все же является уменьшение толщины стекла с течением времени, которые необходимо принимать во внимание и периодически проверять. При толщине стекла становится чрезмерно изношены можно заметить ряд симптомов как потеря огонь польский, плавность и даже сколов и распылительных отверстий.  
Коррозия в воде - Щелочные ионы, которые находятся в дистиллированной, горячая вода может фактически лич на поверхность стекла, когда они находятся в стадии паров и привести к придание шероховатости поверхности стекла и выкрашивания. Также вы можете найти вертикальной хребты, если ущерб вызван конденсата при работающем двигателе на стене. Профилактические решения для очистки судна с водой, что включает в себя небольшое количество кислоты.  
Следы коррозии на кислот - в то время как стекло обеспечивает отличное сопротивление к большинству кислот, существует три типа который причинить значительный ущерб, фтористоводородная кислота, фосфорная кислота и фосфорных кислот. Когда стекло - подверглись нападению со стороны этих кислот, особенно когда они сосредоточены решений, коррозия может произойти быстро. Температура также играет ключевую роль в ускорении процесса загрязнения.  
Коррозия в щелочных средах - горячий и едкой щёлочи следует избегать в стекле оборудование с насечками. Силикагелевый патрон, основным компонентом стекло очень растворяется в щелочной решения и химических веществ, таких как гидроокись натрия и калия на включение аварийной сигнализации для вашего оборудования. Визуальные признаки того, что ваше оборудование было коррозии, щёлочи включают в себя глухой, грубая, распылительных отверстий и выкрашивания.  
Коррозия солями - соли коррозии стекло - на основе формирования кислотных ионов, нападение на стекле. Уровень повреждений зависит от типа носителя ионизации. Кислая fluorides, как правило, большинство повреждений склонение. Лучшие предупредительная мера - в целях прогнозирования негативного воздействия этих кислоты ионов, таких как хлориды, литий, магния и алюминия. Если повреждения в результате из жидкой фазы, имеет значительные потери в огонь польский и придание шероховатости поверхности; В газообразная фаза нападения в большей степени сосредоточены на определенную область.  
- Материалов для ремонта
Деградация тантал исправлений и пробки
- Социальная ответственность является одним из наиболее часто используемых материалов для ремонта для стекла, потому что он имеет очень похожи сопротивление коррозии. Вместе с тем, за некоторыми исключениями, в котором тантал разъедает более быстрыми темпами. В этих случаях тантал может embrittle когда водород является побочным продуктом пагубно реакции. За счет недопущения гальванической пары, вы можете помочь предотвратить это. Регулярный осмотр всех исправлений и свечи должны быть выполнены для проверки на наличие признаков хрупкости (эти признаки, выемки или трещины на тантал). Иногда небольшое количество platinum на заглушку для предотвращения хрупкости. В дополнение к появлению трещин, стекло трещин вокруг зоны ремонта и ржавчину и цветные пятна также признаки повреждения. Поврежденный разъем должен быть заменен, но если один и тот же вопрос повторяется, это решение в качестве альтернативного металла, могут быть заменены на тантал.
Нападение, фуранов закрепляет - есть определенных технологических сред, которые могут нападать фуранов цемента. Сильных окислителей и серной кислоты и некоторых умеренно сильных кислот являются типичными виновных. Зачастую нет видимых признаков того, что цемента. Если вы заметили разрыва между вашим ремонт отверстия и поверхность стекла, несмотря на то, это указывает на то, что была нарушена цемента. В этом случае необходимо повторно выполнить ремонт и другой тип цемента должен быть выбран.
Нападение силиката закрепляет - силикатов закрепляет, с другой стороны, как правило, могут быть уязвимы для воды или пара (если они не полностью вылечить), щёлочи и фтористоводородная кислота. Как и с другими типами закрепляет, только признаков атак обычно зазор находится в пределах ремонт отверстия и поверхности стекла и это решение для ремонта поврежденного участка с помощью другого типа цемента, более совместимые с вашим процесса.  
Повреждение компонентов - PTFE PTFE - это материал используется в сопле гильз, лопасти мешалки "загружается", устраните неисправность прокладки и другие компоненты. Ангидрида уксусной кислоты, polymerizations (например ПВХ), и бром - это все примеры соединений, которые могут проникнуть и снизить тефлоновой подложки. Кроме того, тефлона имеет ограничение температуры 260°C (500°F ) и может развиваться HF паров при более высоких температурах, … а также, мы все знаем, что теперь фтористоводородной кислоты могут сделать для стекла! При повреждении PTFE очевидно из трещин, разрывов и/или blistered внешний вид, в противном случае гладкой поверхности. Если операция не соответствует требованиям ограничения из тефлона, материал должен быть заменен на различные полимерные или модифицированного PTFE, могут выдерживать более сложных приложений.
- Стальные
Коррозию с внешней разливы нефти или короткого замыкания - стальные коррозия может быть вызван внешними разлива. В связи с ростом популярности химических веществ от верхней головки блока цилиндров и существующих в нижней части головки блока цилиндров, эти общие области, в которых может быть случайно разлитое или разглашения. Этот тип инцидента является особенно губительны для судна, так как внешняя разлива и утечки генерировать атома водорода, диффундируют через стали все время на стекло и сталь. Там они формы молекул водорода и наращивание до тех пор связь между стекло и сталь нарушена. Этот ущерб, известные как "растрескивание" обычно является слишком большим для исправления или пробку и поэтому требует повторного покрытие стекла.  
Ущерб от химической очистки jacket - куртка уход и чистка является важной темой, что решающее значение для поддержания реактор работает эффективно. В конечном итоге, нагрева или охлаждения средств массовой информации накапливается и оставляет Нежелательные отложения в вашем куртка, необходимые для очистки. При неправильной чистящие растворы, таких как соляной кислоты или других кислоты, это может оказать разрушительное воздействие на реактор, похожий на растрескивание мы только что описал. Чтобы избежать этого, обязательно используйте раствор гипохлорита натрия или другого нейтрального поверхностей. Ущерб от этого будет иметь на шкале внешний вид.  
Рабочая поверхность фланца растрескивание - один из самых распространенных видов ущерба в стекле оборудование с насечками от агрессивных химикатов, что выходить из фланцевых соединений. Это "edge-отбойные" как это может быть известно, является следствием химических веществ, утечка через прокладку и нападение на наружный край вокруг фланца, в результате чего стекла для езды на поверхность прокладки и свело на уплотняемые поверхности. Рабочая поверхность фланца растрескивание не будет устранена с помощью наружной металлической втулки, за пределами PTFE втулки или эпоксидной putty.

Контакты
Похожие отели первоначального тяжелой промышленности Technology Co., Ltd.
Тел. /факс: 0086 533 3171219
Адрес: Changwang промышленного парка, в городе, Linqu Liushan, Weifang города, провинция Шаньдун, P. R. Китая
Пропустите Коко ли
Для мобильных ПК: 0086 13581033322
Г-н КОНАН Вэй
Для мобильных ПК: 0086 18653336026
Product Tag:
Related categories:
Scroll to Top