Устройство для очистки от накипи Mesh Belt Shot обеспечивает высокую производительность и экономичность при удалении заусенцев, очистке, очистке от накипи, выкрахании или гравировании. Эти системы чрезвычайно универсальны для эффективного применения в условиях взрывных работ и предназначены для установки отливки средней и большой мощности, деталей с термообработкой, автомобильных колес, черных и цветных металлов, сварных деталей, сборных деталей и многого другого.
Проволочная сетка ленточные станки используются для удаления плоских, тонких стен и хрупких деталей из железа и алюминиевых сплавов, что требует особых требований к взрывному станку, а также к процессу дробеструйной обработки. Сердце дробеструйной установки, которая оснащена 4 или 8 крыльчатками колесных турбин в разных приводах, представляет собой циркуляционный проволочный ленточный конвейер из марганцево стальной проволоки.
Работа в режиме реального времени, непрерывная очистка от взрывных работ
Четко упорядочены производственные последовательности
Повышение согласованности производства
Короткие транспортные расстояния (без промежуточного хранения)
Сокращение эксплуатационных расходов
Отсутствие манипуляций с неочищенными литыми деталями
Специальная конструкция зоны погрузки и разгрузки, задав пользователю (ручная или автоматическая обработка деталей)
Литые детали будут равномерно отлитые с верхней и нижней сторон. Это важно для устойчивости формы плоских деталей. Транспортировка деталей происходит надежно (без заедания) и плавно без ударных воздействий. Скорость ленточного конвейера проволочной сетки, скорость выброса материала, а также количество материала, расстреляемого из нее, можно регулировать. Поэтому время и интенсивность струйной обработки можно легко отрегулировать в соответствии с требованиями к литым отликам, которые подлежат дробной обработке.
Взрывная камера изготавливается из высокоусиленного стального листа и профильной стали, что обеспечивает достаточную интенсивность и жесткость машины. , компоновка взрывных колес принимает 3-D динамическую имитационную конструкцию, которая обеспечивает оптимальный угол и расстояние дробеструйной обработки.
Как и все машины Bestech Blast, на зоны горячей взрывных работ устанавливается легко заменяемая высокомарганцевая стальная защитная гильза, которая достаточно жесткая для обработки дробеструйной твердости до 60HRC. Перекрывающиеся блоки гильз установлены внутри взрывной камеры, что исключает возможность попадания высокоскоростных взрывных средств непосредственно в камеру взрывных работ.
Высокая ударопрочность может полностью использовать отраженный кинетический энергию импульса для продолжения очистки поверхности заготовки от взрыва, что значительно повышает эффективность и качество очистки.
Перфорированная пластина с высокой хромированной износостойкостью установлена в нижней части камеры очистки, что обеспечивает надлежащее попадание отработанных средств очистки в систему переработки абразивных материалов и предотвращает повреждение конвейера нижнего шнека.
Модель
QWD60 | QWD80 | QWD100 | QWD120 | |
Ширина ленты | 600 мм | 800 мм | 1000 мм | 1200 мм |
Скорость взрывных работ | 0.5 м/мин | 0.5 м/мин | 0.5 м/мин | 0.5 м/мин |
Производительность струйной обработки | 4x120 кг/мин | 4x120 кг/мин | 4x180 кг/мин | 4x250 кг/мин |