Мы проделали в этой области много опытно-опытно-опытно-опытно-опытно-опытно-опытно-опытно -опытно-опытно-опытно У нас есть
разработал вертикально-серийное оборудование для передовых технологий производства и обработки карбюрантов , которое в настоящее время занимает лидирующее положение в стране и за рубежом.
Основные технические характеристики:
1 требования к сырьевым материалам не столь жесткие , как традиционные технические требования. Обычная среда
в качестве основного сырья также может использоваться сернистый нефтяной кокс и даже сернистый нефтяной кокс. При использовании в качестве сырья нефтяного кокса с высоким содержанием серы инвестиции в оборудование будут увеличены, производственные мощности уменьшены, а производственные затраты увеличены , включая потребление продуктивного сырья , например , потребление известняка , которое является сырьем , необходимым для десульфурации, значительно увеличивается в случае с высоким содержанием серы .
2 в отличие от нерегулярного производства традиционного производственного процесса, производственный процесс является непрерывным и стабильным.
3 удобно и возможно для выпуска и сбора загрязнений в процессе производства, из
оригинальный неорганизованный разряд до непрерывного и стабильного централизованного разряда , что удобно для сбора и.
лечения.
4 отработанное тепло может быть полностью использовано. Отработанные дымовые газы могут использоваться для выработки тепловой энергии отходов, и
охлаждающая вода может использоваться для купания персонала , офисного отопления и заводского отопления .
2.1,хранение и передача оборудования для сырья и полуфабрикатов . Например , ковшовый элеватор, горизонтальный
винтовой конвейер, ленточный конвейер, вибрационный транспортер и вибрационный конвейер , ветроконвейер и т.д.
2.2,печь для кальцинации :для завершения процесса кальцинации нефтяного кокса, и его важной задачей является удаление
неустойчивый материал в сырье . Печь для кальцинации использует режим непрерывной разрядки, который характеризуется экономией энергии и высокой эффективностью. Сырье должно составлять 6000 тонн в год.
2.3,графитизационные печи: В этом используется новый тип внутренней нагревающихся вертикальных непрерывных графитизаций печи
проект по производству усовершенствованного карбюранта с использованием посткальцинированной нефтяной кокса. Его характеристики : Сильный постоянный ток непосредственно воздействует на производственное сырье , использование ITS
собственное сопротивление проводящей цепи для нагрева материала , чтобы его температура быстро увеличилась до графитизации
Температура почти 3000 °C , чтобы произвести графитную продукцию. В то же время , при высокой температуре окружающей среды выбрасываются летулы, пепел и другие загрязнения.
Он характеризуется экономией энергии, высокой эффективностью, защитой окружающей среды и высокой урожайностью; мощностью a
одна печь составляет около 10 тонн в день , когда содержание серы в нефтяном коксе составляет 1%-3%. Мощность одной печи составляет около 6-7 тонн в день или даже ниже , если содержание серы в нефтяном коксе составляет 7-8%. Уденная емкость напрямую связана с содержанием серы в сырье.
Вертикальная печь непрерывной графитизации является основным оборудованием проекта. Использование вертикального непрерывного
печное построение графитизаций обладает характеристиками энергосбережения, малых инвестиций и удобного извлечения отработанного газа.
2.4,устройство для десульфурации может быть выбрано в зависимости от объема и содержания серы в сырье .
2.5,Система циркуляции охлаждающей воды .
2.6,Система удаления пыли : Утилизируйте пыль , образующую пыль в каждой точке переноса материала в процессе производства и.
улучшить производственные и рабочие условия.
2.7, часть утилизации отработанного тепла : Эта деталь специально разработана в сочетании с характеристиками утилизации
тепловой энергии проектной инвестиционной единицы.
2.5,Система циркуляции охлаждающей воды .
2.6,Система удаления пыли : Утилизируйте пыль , образующую пыль в каждой точке переноса материала в процессе производства и.
улучшить производственные и рабочие условия.
2.7, часть утилизации отработанного тепла : Эта деталь специально разработана в сочетании с характеристиками утилизации
тепловой энергии проектной инвестиционной единицы.
Серийный номер | параметр | единицы измерения | метод проверки | стандартное значение | Результат | Замечание |
1 | Общее содержание серы | Вес % | ASTM D4239 | ≤8.5 | 7.1 | Сухое состояние |
2 | Общая теплотворная способность | Ккал/кг | ASTM D5865 | ≥8200 | 8451 | |
3 | Первоначальное сухое увлажняеInitial | Вес % | ASTM D7582 | Согласно докладу | 0.42 | После первоначальной сушки |
4 | Зола | Вес % | ASTM D7582 | ≤1.0 | 0.38 | Сухое состояние |
5 | неустойчивым вопросом | Вес % | ASTM D7582 | ≤7.0 | 11.32 | |
6 | исправлено углерод | Вес % | ASTM D7582 | ≤88 | 88.3 | Сухое состояние |
7 | Прием влаги | Вес % | IS1448(P132) | ≤8.0 | 5.5 |
8 | Индекс градоспособности | индекс | IS4433 | ≥35 | 40 | Хардгроув |
1,Carbon content>=98.5%.
2,содержание серы <=0.05%, зола : 0.5%,
Летучие вещества : 0.7%, влажность : 0.5%
3,Размер частицы :0.5 мм.
4,температура графизации :2800-3000°C.
Серийный номер | элементов | Основной параметр | ЕДИНИЦЫ ИЗМЕРЕНИЯ | КВУАНТИ | Замечание |
1 | Печь для кальцинации резервуара | объем | Т/г. оров | 4000-45000 | Ему нужно около 6000 тонн сырья |
2 | Печей графитизации | 1200 КВА | set (установить) | 2 | |
3 | Высоковольтного распределительного шкафа | 10кv1600 | set (установить) | 5 | |
4 | Выпрямитель с плавной характеристикой | 10 КВ/1200 | set (установить) | 2 | |
5 | Проводящая медная алюминиевая шина | 40КА | set (установить) | 2 | |
6 | Графит -электрод системы | Ø600 | set (установить) | 2 | |
7 | плата за использование патента | 2 | |||
8 | Устройство десульфурации | количество десульфурации | тонна/год | 500 | |
9 | передача материала | Ежегодно | тонна | 12000 | |
10 | Система удаления пыли | set (установить) | 1 | ||
11 | Система водяного охлаждения\к охлаждающей воде системы | Расход | ВМ 3/ч. | 900 | |
12 | Использование отработанного тепла | для опций |