"Линия по производству воды 5 галлонов"
Решение "под ключ"
Линия производства зазубренной воды, выпускаемая компанией Planet Machinery, используется для производства воды на 3 галлонов, 5 галлонов, с дополнительной производительностью от 100 до 2000 BPH. Обслуживание на заказ включает в себя автоматический декаппер, внутренний и внешний бочкоуловитель, подъемник крышек и термошринкер и т.д. существует 6 вида технических характеристик машины для наполнения водой с баррелом, которая может производить 120, 300, 450, 600, 900, 1200,2000 баррель воды в час.
Это оборудование для наполнения водой с баррилсовыми балками также может автоматически выполнять мытье, стерилизацию, наполнение, укупорку, подсчет и выгрузку продуктов. Эта зазубренная водонаполнительная горловина обладает функциями полного функционального, нового дизайна и высокой степенью автоматизации. Это оборудование для зарубаемого наполнения воды представляет собой новый вид водопроизводящей линии объемом 5 галлонов, которая объединяет в себе механизмы, электроэнергетические и пневматические технологии.
Блок-схема :
Устройство для выгрузки ствола--> Установка для снятия крышек-->инспектор по утечке-->Внешний промывочный клапан-->внутренний промывочный механизм-->Автоматическая промывка, заполнение, укупорка (3 в 1) машина-->устройство для проверки освещения-->устройство для маркировки крышек-->Дата толкатель цилиндра экструдера->устройство для укладки цилиндра экструдера
Система водоочистки
Очистка воды:
1. Резервуар для сырой воды + насос для сырой воды
2. Фильтр с силиказином и активным угольным фильтром + натрий-ион
Теплообменник + фильтр тонкой очистки + фильтр системы безопасности
3. Обратный осмос (один уровень)
4. УФ-стерилизатор и генератор озона и система смешивания
5. Резервуар для готовой воды + насос для чистой воды
Промывочный блок наполнительного клапана
Технический параметр:машина для наполнения цилиндра экструдера объемом 5 галлонов |
Модель | QGF-100 | QGF-300 | QGF-450 | QGF-600 | QGF-900 | QGF-1200 |
Емкость (для 5 галлонов) | 60-100bph | 300 бф/час | 450 бф/час | 600 бф/час | 900 бф/ч | 1200 бф/час |
Подходящие формы бутылочек | ПЭТ круговой или квадратный |
Воздух компрессора | 3 и 5 галлонов |
Расход воздуха | 0.3–0,7 МПа |
Давление промывки | 0.37 м3/мин |
Приложение | 5 желчный заправочный станок |
Общая мощность (КВТ) | 1,5 квт | 3,8 квт | 4,5 квт | 5,2 квт | 6,2 квт | 7,8 квт |
Габаритные размеры | 2.3*1,9 м. | 2.5*1,9 м. | 2.8*2,15 м. | 3.1*2,5 м. | 3.8*2,8 м. | 4.5*3,3 м. |
Высота | 1,8 м. | 2 м. | 2,2 м. | 2,3 м. | 2,5 м. | 2,6 млн. |
Вес (кг) | 800 кг | 1500 кг | 2000 кг | 2500 кг | 3000 кг | 35000 кг |
линия производства воды на 5 галлонов объединяет в себе мытье, наполнение и укупорку бутылок в одном блоке.
Для достижения цели мойки и стерилизации в моечной машине для бутылок используется несколько впрысков жидкости, мойка и дезинфицирующий спрей. А моющее средство можно использовать циркулярно. Герметик может автоматически герметизировать крышки бутылок. Линия производства воды с баррелями оснащена устройством для распыления воды для стерилизации колпачков для бутылок, чтобы гарантировать их стерильность и здоровье.
Оборудование для наполнения водолаза изготовлено из высококачественной нержавеющей стали, что обеспечивает простоту промывки и устойчивость к повреждению. Основные электрические компоненты и пневматические детали являются продукцией иностранного производства. Линия зарубаемой воды работает надежно и эффективно на основе компактной конструкции и высокой автоматической технологии.
Модель Серия BG полностью автоматическая машина по выкручению колпачка является дочерним производственным устройством, особенно для пяти галлонов упаковочного напитка бочки воды упаковочный трубопровод. Она особенно подходит для автоматического снятия колпачка для такого переработанного бочка перед промывкой. Она может , конечно , повысить эффективность производства и может значительно снизить второе загрязнение, вызванное Ручная укайка и снижение трудозатрат рабочих. Машина в основном изготовлена из нержавеющей стали и легко моется . В качестве основного компонента ИСПОЛЬЗУЮТСЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ компоненты SIMENS и Omron. Известный бренд AIRTACT импортируется как системы воздушных контуров. Конструкция машины довольно компактная, эффективность работы довольно выше, она стабильна и надежна. Он является дочерним оборудованием 3-в -1, объединяя оборудование, электрические приборы и воздушные детали для полной автоматической линии упаковки бочек. Автоматическая машина для промывки бутылок серии STJ специально для линии производства 5galons, используется для удаления осаждения и водорослей, обкакакированных самой минеральной водой, эта машина может мыть бутылку внутри, снаружи и снизу, не может повысить эффективность мойки, А также снижение второго загрязнения в результате работы человека, а также снижение трудозатрат, эта машина в целом использовала высококачественную нержавеющую сталь, несла каутеризацию и простоту мойки, основные электрические компоненты — SIEMENS, детали Omron, пневматические детали используемые импортированные продукты AIRTAC, эта машина имеет плотную конструкцию, высокую эффективность и стабильно работает. Это идеальное оборудование для производства минеральной воды, дистиллированной воды и очищенной воды. Машина изготовлена из высококачественной нержавеющей стали с преимуществом легкой промывки и устойчивости к повреждению. Основные электрические компоненты принимают продукцию марки SIEMENS. Пневматические детали принимают продукцию марки AIRTAC . Как внутреннее, так и наружное душевые сопла для промывки ствола использует специальное технологическое оборудование американской компании-опрыскивателя. Машина работает надежно и эффективно на основе компактной конструкции и высокой автоматической технологии. Это полностью автоматическое оборудование для производства зазубренной воды в сочетании с оборудованием, электронными и пневматическими компонентами. Стволы , которые необходимо упаковать, транспортируются по каналу, сформированного механизмом разделения бутылок, в зону упаковки через механизм транспортировки ствола. Сигнал подается фотоэлектрической головкой на верхней части колеса набора номера, а конвейер бутылок останавливается. Когда механизм выталкивания бутылки работает вперед, упаковочная бутылка достигает положения уплотнения и резки вдоль механизма направляющей бутылки и пленки. В то же время упаковочная бутылка, которая завершила предыдущее покрытие пленки, вставляется в выходную машину ленты конвейера, и механизм подачи пленки также работает одновременно. Далее термоуплотнительная резца перемещается вниз для завершения функции уплотнения. Для автоматизации упаковки процесс повторяется непрерывно. Действия, описанные выше, за исключением конвейерной структуры, осуществляются программным управлением ПЛК. Паллеризатор организует финишную продукцию в 4*4 4*5, забирает и накапливается, спасает много трудов и целую операцию делает PLC Финишная продукция управляется ПЛК через сигнальную лампу, нажимается цилиндром, заканчивают расположение, вверх-вниз система опускается, и захват захватит бутылки, повернуть на 90 градусов, опустить вниз на центральное место. Вторичная упаковка
Машина для нанесения клейких этикеток
Эта машина может использоваться для различных материалов, различных спецификаций, формы в стопку КАРТОЧЕК, пластмассовых, бумажных изделий, автоматически разделенных на отдельные после автоматической маркировки.
Высокая точность маркировки, отсутствие пузырьков в пленке; она имеет функцию автоматической идентификации продукта, которая может автоматически включать различные заголовки этикеток в зависимости от различных продуктов.
Автоматическая упаковная машина для ковша
Высокая эффективность упаковки, механизированная работа, снижение затрат на рабочую силу; скорость упаковки может достигать 600 баррелей в час до 2500 баррелей в час, что позволяет сэкономить от двух до четырех рабочих, сэкономить на рабочей силе около 100,000 юаней в год и значительно сократить затраты на упаковку.
Пластиковая пленка защищает ковш и снижает износ
После усадки и уплотнения пакет ковша подходит к внешнему краю ковша, что является красивым и компактным;
паллетизатор емкостью 5 галлонов
Устройство защиты, изготовлено из алюминиевого сплава, пластмасс и углеродистой стали, соответствует национальным стандартам.
Режим бокового входа: Небольшая площадь пола, упрощенная конвейерная система перед укладкой на паллеты и снижение стоимости оборудования на всю линию.
Низкий тип стека, современная международная концепция дизайна, более совершенная и разумная структура, более легкое и стабильное действие, меньшее энергопотребление.
Профиль компании
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
В: Как решить проблемы с машиной перед транспортировкой на завод клиента?
Ответ: Мы сделаем 100%-ный тест на заводе перед упаковкой, чтобы убедиться, что нет больших проблем, также у нас есть люди, чтобы проверить все товары без какого-либо упущения.
Вопрос: Как вы организуете послепродажное обслуживание в связи с эпидемией?
Ответ: Нам все еще нужно отправить нашего инженера, чтобы помочь вам установить линии и убедиться, что ваш проект может быть завершен вовремя.
Мы также можем обратиться к вам по видеосвязи, чтобы помочь вам в ежедневном обслуживании.
Мы отправляем запасные части в течение 24 часов.
Мы можем провести встречу с клиентом или позвонить по телефону, чтобы обсудить проект, и мы будем тесно работать с нашими клиентами.
Вопрос: Финансы и транспорт.
Ответ: Мы принимаем гибкие условия оплаты, такие как T/T, L/C и т.д. если вы столкнулись с трудностями в области финансов, мы рады помочь вам.
Мы сотрудничаем с компанией, которая имеет богатый опыт в морских перевозках, чтобы гарантировать вам высокое качество доставки с хорошей ценой.