Complaint
| машина | ультразвуковой измельчитель |
| мощность | 300 ВТ. |
| частота | 35 ХЗ |
| режущий диск/звуковой сигнал | быстрота обработки стали |
| напряжение | 220 в. |
| толщина резки | 0,6 мм |
| Амплитуда звукового сигнала | 15μm |
| Вес оборудования | 6 КГ |
Введение
Ультразвуковой измельчитель состоит из "датчика", который генерирует вибрацию и "осциллятора", приводющего в движение датчик. Для датчика используется пьезоэлектрический элемент. При подаче напряжения пьезоэлектрический элемент вытесняет датчик на несколько микрометров. Периодически подаваемое напряжение вызывает вибрацию. Каждый объект имеет свою особую частоту, с которой объект стабилен и легко вибрировать. При добавлении внешней силы, соответствующей этой специальной частоте, небольшая сила может получить большую вибрацию. Это явление называется резонансом. В ультразвуковом резчике пьезоэлектрический элемент создает силу, которая резонирует весь организм, от датчика до наконечника ножа, создавая большую вибрацию на наконечнике. Генератор периодически генерирует напряжение для резонансного сигнала и управления преобразователем. Использование компонента ультразвукового режущего устройства, называемого рожком, для кольцевого сечения, от пьезоэлектрического элемента до наконечника ножа может привести к увеличению вибрации
В чем заключается принцип ультразвуковой резки?
RPS-SONIC предлагает высококачественные ультразвуковые компоненты для пищевой резки, включая ультразвуковые генераторы, датчики, гуиллотины и щели.
Ультразвуковая обработка продуктов включает вибрирующий нож (гильотин), который создает почти неподвижную поверхность, минимизируя скопление на поверхности лезвия. Ультразвуковые лезвия легко режет липкие продукты и включения, такие как орехи, изюм и мидии, без смещения. Ультразвуковая резка используется многими крупнейшими и самыми престижными производителями продуктов питания в мире.
RPS-SONIC работает в ультразвуковой области более 10 лет. Ультразвуковые компоненты RPS-SONIC широко используются и испытаны. Лезвия "гильотины" изготовлены из титана и используют новейшую технологию проектирования FEA для безотказной работы и надежности.
Ультразвуковая резка, гульпотинирование или просека могут рассматриваться как процесс, который обычно выполняется в рамках технологии enhancedcandrocing. Отвал оснащен режущей кромкой и хвостовиком. Ультразвуковая вибрация 20 кГц быстро перемещает режущую насадку вперед и назад, накладываясь на движение вперед, которое составляет около 5 м/мин При колебании колебаний усилие резания на стягивающую колонну трещины периодически снижается, поэтому она регулирует распространение или рост трещины, сводя к минимуму стресс от сыпучего материала. Повторное нанесение режущей кромки на продукт оказывает местное утомляющее действие, которое значительно снижает общую необходимую силу для разрыва связей сыпучего материала. Аналогия с использованием перфоратора или пневматической перфоратора. Вторичность ультразвуковой резки заключается в снижении трения хвостовика лезвия, как это происходит после наконечника в проем. При обычной резке диск сжимает навалочный материал, чтобы обеспечить зазор между шириной лезвия; при сжатии навалочного материала усилие на конце рейки сжимается. Благодаря ультразвуковому резу все лезвие перемещается или вибрироватенепрерывно по мере его растяжения и сжимания. Это очень высокочастотное движение эффективно снижает эффективность трения до очень низкого уровня, позволяя лезвию проходить через насыпной материал, значительно снижая степень сжатия и контакта, обеспечивая образование и снижая эффект размазывания.Использование ультразвука становится все более важным для пищевой промышленности.Ультразвук в пищевой промышленности позволяет ученым, инженерам и менеджерам в пищевой промышленности принимать обоснованные решения о новой и важной области исследований и разработок. Он также будет avaluable ссылкой к людям работая в других областях ultrasound исследования и изготовления инструмента.широкий ультразвуковой пище резьбуя машина вибрируя ножи Guillotine
Адреса
Более чистые разрезы для непревзойденной эстетики многослойных продуктов
Сокращение времени простоя для очистки и сокращения отходов
Гибкость и повышенная производительность
Большие окна обработки
Характеристики ультразвуковых лопастей:
- Ультразвуковые лезвия могут различаться по длине и высоте в зависимости от конкретных требований клиента
- формы и размеры ножа изучаются нашим техническим отделом после учета таких деталей, как толщина пищи, ингредиенты, размеры, плотность и дополнительные особенности
- они изготовлены из титана и соответствуют всем медицинским и органолептическим стандартам в области автоматизации.
