Complaint
Технические характеристики керамических деталей циркония
| Опция материала | Глинозем (Al2O3), нитрид кремния (Si3N4), нитрид алюминия (AlN), карбид кремния (SiO2) |
| Методы формовки | Прессованный сухой, литье под керамический давлением, прессованный горячий, HIP или CIP |
| Технические характеристики | Наружный диаметр может быть от 1 до 50 мм, длина может быть от 10 мм до 800 мм |
| Прецизионная обработка | Обработка ЧПУ, прецизионная шлифовка, полировка, притирка, |
| Терпимости | Наружный диаметр и внутренний диаметр могут быть 0,001 мм, длина может быть 0,001 мм |
| Ключевые параметры | Шероховатость должна быть 0,02 мм, параллельность должна быть 0,001 мм |
Качество поверхности | Отсутствие трещин, инородных загрязнений, зеркальная поверхность лучше, чем R0.02 |
Основные особенности циркониевого керамического изделия
Описание циркониевой керамической части
Циркониевые керамические детали изготовлены из керамики с оксидом циркония, которая является самым прочным техническим керамическим материалом с исключительной прочностью, высокой прочностью и превосходной надежностью. Эти выдающиеся характеристики обеспечивают превосходную устойчивость к износу и коррозии.
Мы предлагаем частично стабилизированный цирконий, в том числе Y-TZP( иттрия-стабилизированный), MSZ ( магниторезстабилизованный ), CSZ- (ceria стабилизированный). Каждый стабилизированный цирконий обладает уникальными свойствами, которые соответствуют требованиям экстремальных приложений, используемых во многих отраслях промышленности.
Благодаря нашим производственным возможностям, реализованному с помощью ЧПУ, прецизионных шлифовальных машин, мы можем предоставить множество различных уровней прецизионных керамических деталей циркония, чтобы удовлетворить потребности клиентов в высокоточных сборках.
| Собственности | Единицы измерения | 99.5% глинозем | 99% глинозем | 95% глинозем | ZrO2 (3 ГОДА) | ZrO2 |
| Плотность | г/см3 | ≥3.90 | ≥3.85 | ≥3.65 | ≥6.00 | ≥5.72 |
| Поглощение воды | % | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| Твердость | HV | 1700 | 1700 | 1500 | 1300 | 900 |
| Прочность на изгиб | МПа | ≥379 | ≥338 | ≥320 | ≥1200 | ≥1200 |
| Прочность на сжатие | МПа | ≥2240 | ≥2240 | ≥2000 | ≥1990 | 1750 |
| Прочность на разрыв | МПа m1/2 | 4-5 | 4-5 | 3-4 | 6.5-8 | 11 |
| Макс. Обслуживание температура | °C | 1675 | 1600 | 1450 | 1000 | |
| КЭ | 1×10 -6 /C. | 6.5–8.0 | 6.2–8.0 | 5.0–8.0 | 8.0–9.5 | 10.2 |
| Тепловой удар | T(°C) | ≥250 | ≥200 | ≥220 | ≥300 | 350 |
| Теплопроводность (25°C) | С/м 0,k | 30 | 29 | 24 | 3 | 3 |
| Объемное сопротивление | ом, см | |||||
| 25°C. | >1 x 10 14 | >1 x 10 14 | >1 x 10 14 | >1 x 10 11 | >1 x 10 11 | |
| 300°C. | 1 x 10 12 | 8 x 10 11 | 10 12 -10 13 | 1 x 10 10 | 1 x 10 10 | |
| 500°C. | 5 x 10 10 | 2 x 10 9 | 1 x 10 9 | 1 x 10 6 | 1 x 10 6 | |
| Прочность изоляции | КВ/мм | 19 | 18 | 18 | 17 | 20 |
| Диэлектрическая постоянная (1 МГц) | (Д) | 9.7 | 9.5 | 9.5 | 29 | 28 |
Мы имеем в корпусе комплексные производственные типы оборудования, включая формовку, спекание, обработку ЧПУ, прецизионное шлифование, лазерная резка и так далее, что помогает нам очень хорошо контролировать качество. Кроме того, это значительно способствует снижению затрат.
ВОПРОС 1. Вы являетесь фабрикой или торговой компанией?
О: Мы являемся производителем с более чем 12 -летним опытом. Добро пожаловать на наш завод.
В2: Отправляете ли вы образец для проверки?
Ответ: Конечно, образец бесплатный и грузовая.
В3: Когда вы будете его отправлять?
Ответ: Если продукты находятся на хранении, мы отправим их в течение 48 часов
В4: Когда я могу получить цену?
Ответ: Мы регулярно цитируем в течение 24 часов после получения запроса. Если вам срочно нужно получить цену.
Пожалуйста, позвоните нам или сообщите нам в своем электронном письме, чтобы мы могли продолжить рассмотрение вашего запроса в качестве приоритета.
В5: Можно ли предоставлять индивидуальные продукты?
Ответ: Мы всегда поддерживаем индивидуальный спрос на различные материалы, размеры и конструкции.
