Преимущества мембранного полиэфирного фильтра SFFILTECH:
надежность продукции
техническая поддержка для срока службы фильтрующих мешков
Большой запас для стабильной поставки заказа
Массового производства с таким многолетним опытом
Каждый тест для каждого заказа нашим специалистом по тестированию
Материал мембраны , полиэфирный фильтр-мешок:
Пакет из полиэфирного фильтра состоит из 100% волокна полиэфирного волокна, после того как игла пробита, разделенная/термонабор/каландр/крышка, термоматериал из полиэфирного войлока, затем войлок из полиэфирного фильтра можно сшить в пакеты полиэфирного фильтра.
Полиэфирный фильтр войлочная обработка: В посинхую, календарную, термоизолят PTFE мембрана, без антистатической обработки.
Полиэфирная войлочная основа и основные характеристики: Полиэфирная войлочная ткань дешевле других войлочной ткани, поэтому широко используется в системе Bag House. Фильтры из полиэфирных мешков ломают губку менее 20% для MD и 40% для CMD, с низкой сухой усадкой, могут работать значительно ниже 130 градусов C. использование полиэфирной ткани из полиэфирной пленки ePTFE снижает сопротивление материала фильтра, снижает потребление энергии пылеуловителями, и улучшает способность улавливать очень мелкую пыль.
Спецификация мембранного полиэфирного фильтра:
Строительство | Войлок для иглы |
Состав волокна | Полиэстер |
Состав Scrim | Полиэстер |
Вес войлочной области | 350–500 г/м2 (±5%) |
Толщина | 1.8–1,9 мм |
Средняя проницаемость воздуха | 10-15 м3/м2/min@12.7mmH м.кв. |
Прочность на разрыв — MD(Warp) | 900 Н / 5 см. |
Прочность на разрыв - CMD (weft) | 1300 Н / 5 см. |
Ломать губку ( N/5см)-MD(Warp) | 20% |
Ломать губку ( N/5см)-CMD(weft) | 40% |
Сухая усадка MD(130°C(Warp) | <1.5 % |
Сухое усадка CMD (130°C (weft) | <1.5 % |
Рабочие температуры Рекомендуемый максимальный непрерывный | <130 °C 130 °C |
Рекомендуемый максимальный скачок напряжения | 150 °C |
Готово | Теплотрасовая ткань, с каландрией и без репеллент |
Применение мембранного полиэфирного фильтра:
Полиэфирные фильтрующие пакеты широко используются в пищевой промышленности, медицине, нефти, лакокрасочном производстве, покрытии, химическая промышленность, металлургия, электроника, машиностроение, промышленности и других областях.
Специальные применения мешков для пылевых фильтров в различных рабочих условиях:где будет установлен мешок для фильтров на каждом заводе?
Область применения для фильтровального волынка Цементный завод: Дробление, шлифование, угольное шлифование, транспортировка материалов, удаление пыли на складе, измельчение сырой муки, цементное шлифование, упаковка.
Металлургические заводы: Электрические печи, доменные печи, десульфуризационные печи, индукционные печи, литье, пескоструйная обработка, бочкопечи.
Электростанция: Конвейер материала, очистка от дыма (порошковой) пыли, хранение золы.
Алюминиевый завод: Волнистая сухая очистная колонна, трубка для сухой очистки Вентури, угольная пыль, анодное дробление, электролитическая алюминиевая производственная пыль.
Пища: Пайка в псевдоожиженном слое сухая стойка для очистки, трубка для сухой очистки Вентури, самовыпечка сухая стойка для очистки, угольная пыль, анодное дробление, электролитическая алюминиевая пыль.
Пищевые/фармацевтические препараты: Добавки, сушильная секция, обработка муки/зерна, сахарные и пестицидные таблетки, упаковка.
Химические вещества: Пластмассовые волокна, смолы, шины/резина, початка, отбеливатель, упаковка.
У каждого завода будут разные фильтрующие пакеты, для получения более подробной информации мы имеем файл исследования, чтобы вы могли выбрать правильный мешок фильтра. Или вы можете прийти к нам напрямую, мы дадим вам полное предложение.