A. Высокая точность резания. Точность позиционирования металлолазерной резки может достигать ±0.05 мм. А точность повторного позиционирования может достигать ±0.03 мм.
B.узкая щель. Лазерный луч сфокусирован в очень маленькую точку для достижения высокой плотности мощности в фокусной точке. Ширина щели обычно составляет 0.10-0.20 мм.
C.поверхность резания ровная. На поверхности резания нет заусенцев, а шероховатость поверхности резания обычно находится в пределах R6.5.
D.Высокая скорость. Скорость металлолазерной резки может достигать 10 м/мин И максимальная скорость позиционирования до 30 м/мин
E. не повредите работу. Лазерная режущая головка не соприкасается с поверхностью материала, чтобы не поцарапать его.
F.Сохранить материалы. В оптоволоконном лазерном резчик используется компьютерное программирование. И это может обеспечить максимальную эффективность использования материалов. G.Safety и защита окружающей среды. При обработке отходов снижается количество отходов, их чистота, безопасность и отсутствие загрязнения.
H.Compared при использовании традиционного лазерная установка он обладает преимуществами отсутствия регулировки, не требует технического обслуживания, высокой устойчивости и т. д., что снижает стоимость дополнительного оборудования и время технического обслуживания.
I.обильные виды обрабатывающих материалов. Он может обрабатывать углеродистая сталь, нержавеющую сталь, алюминий, алюминиевый сплав, медь, И т.д. Кроме того, он может обрабатывать материалы с высокой твердостью, высокой хрупкостью и высокой температурой плавления.
J.Высокий уровень автоматизации. Лазерный резчик использует полностью закрытую обработку. У т есть особенности отсутствия загрязнения, низкого уровня шума. Все это может значительно улучшить работу оператора.
Complaint
