Complaint
Благодаря сочетанию устройства для укладки покрытия, выпрямителя и устройства подачи в один блок, так называемый компактный механизм подачи катушек, Что располагается непосредственно у пресса, можно сохранить необходимое пространство для контура выпрямленного материала. Выпрямитель-фидер поставляется с материалом из очень малой петли из невыпрямленного материала под декодерами. А декодеер оснащен приводом с регулируемой частотой вращения, а также очень чувствительным контуром управления. Таким образом, гарантируется, что для подачи выпрямителя-фидера всегда будет достаточно материала.
Если для длины подачи и скорости хода требуется больший запас материала в контуре подачи материала, линия подачи компактного катушки будет оснащена проходным ямой.
Наши системы обработки катушек позволяют обрабатывать материал катушек шириной от 400 мм до 1600 мм, толщиной от 0.6 мм до 6,0 мм, весом до 200 кг.
Компактная линия подачи катушек спроектировать для создания толстой пластины из штамповки деталей, например тормозных колодок, передней стойки, направляющей сиденья, центральной стойки, поворотных колес и т.д.
С помощью сервомотора YASKAWA и привода и ПЛК MITSUBISHI линия подачи может обеспечить очень точную подачу ±0,15 мм. Кроме того, вся компактная система подачи имеет длину всего 4,5 м, что позволяет сэкономить много места на работе в пресс-мастерской.
Особенности каждой части подающей линии катушки для листового металла
1. Автоматическая погрузочная катушка
Автоматически поднимите катушку на мандрелу машины деколера с погрузочной катушкой. А затем мандрела может расширяться и зажиматься катушкой.
A) допустимая нагрузка 5T-20T
b) перемещение машины катушки вверх и вниз с помощью гидравлического цилиндра
c) Горизонтальное перемещение гидромотором
d) 2 хорошо сшить катушку, без рассеивания
2. Декодер:
A) Тип загрузки катушки: Одиночная головка с консольной колонной
б) Максимальная грузоподъемность: 5 т-20 т.
c) Тип расширения: Гидравлический
d) Тип тормоза: Пневматический, устойчивый и безопасный, также может продлить срок службы силовой системы
e) расширительная гидравлическая система Mandrel. Гидравлическая станция обеспечивает подачу питания на гидравлический цилиндр для расширения и возврата мандрелы для зажима катушки или высвобождения катушки.
f) нажмите на устройство для удержания полос, чтобы предотвратить ослабление катушки. Кроме того, пресс-рычаг, оснащенный полиуретановым роликом для удержания полос, не царапает поверхность полосы.
G) устройство опорного кронштейна. Приводимый гидроцилиндром, он был предназначен для направляющих и опорных полосок, далее, несколько комплектов роликов, установленных в устройстве, и все ролики были хромированы, поверхность очень гладкая, предотвращая появление царапин на поверхности материала.
H) ограничительный рычаг, зажимная катушка в направлении ширины, предотвращающая смыкание катушки при слишком узком руле. Кроме того, ширина между двумя задней копирующими рычагами была спроектирована с помощью ручного управления колесами, диапазон ширины катушки — 70–1800 мм.
i) машина, оснащенная гидравлической станцией, обеспечивающей давление масла для привода расширения и сжатия мандрелы и гидравлического цилиндра.
j) Датчик: Электрическая система управления петлями глаз, стабильная, безопасная и долгий срок службы. При использовании электрической системы управления петлями для глаз автоматически отпускаемые полосы деколера (см. следующее изображение)
3. Устройство для выпрямления волос
A) конструкция: Привод от сервомотора, синхронная ременная передача, зубчатая передача
b) Сервомотор и привод: Яскава, Япония
c) Упрямляющий ролик: 9 (верхний 5/нижний 4)
d) диаметр выпрямляющего ролика:φ88mm
д) прижимной ролик: 2 шт.
f) подающий ролик: 2 шт.
Все роликовые материалы GCR15 после закалки, высокочастотного отжига, твердость HRC58°-60°и затем прецизионная полировка.
G) Передача: Материал принят 40Cr. Центральное закаливание, зубья высокочастотный отжиг и прецизионная полировка.
H) регулировка выпрямления: Эксцентрическая червячная регулировка турбины, циферблатный индикатор; возможна также электрическая регулировка
i) входной зажимной ролик: 2 шт.
j) Тип разблокировки: Пневматический
k) Управление подачей: Получение сигнала от блока кодирования давления или распределительного вала, управление которым осуществляется с помощью ПЛК и дисплея на ИЧМ.
l) ролик входного устройства подачи материала: Группа 1 (ручная регулировка)
M) устройство ввода катушки. Он оснащен хромированными роликами и направляющими полосками для прохождения через выпрямляющую часть.
n) устройство для выпрямления волос. В основном, это было для пресса и плоской головки катушки и конца катушки. Обычно головка катушки изогнутая, если без этого устройства материал трудно пройти через выпрямляющую деталь. Но с помощью этого устройства, когда полоски входят в выпрямляющую часть, устройство для выравнивания наконечника, нажмите и плоской головкой катушки и плавно вставьте устройство выпрямления.
o) Ручное колесико: Оператор проворачивает рукоятку ручного управления для регулировки точности выпрямляющих элементов.
p) кронштейн выпускного отверстия: вспомогательное устройство для поддержки материала. В основном он использовался для направления полос от выпрямляющей детали к прижимным станкам.
q) блок управления. В основном он использовался при размотке катушки и необходимости замены новой катушки, а затем растянуть пряди на детали для выпрямления на модели с ручным управлением.
r) ЧМИ. Оператор должен управлять машиной и задавать данные на этом устройстве.
S) устройство для винтовых домкратов червячной передачи. Она используется для регулировки высоты линии подачи.
t) Тип смазки: Смазка, ручная смазка
MFL4-400 | MFL4-500 | MFL4-600 | MFL4-800 | MFL4-1000 | MFL4-1300 | MFL4-1600 | |
Ширина заготовки (мм) | 70~400 | 70~500 | 70~600 | 70~800 | 70~1000 | 70~1300 | 70~1600 |
Толщина заготовки (мм) | 0.6–6.0 | ||||||
Макс. Вес катушки (кг) | 5000 | 5000 | 5000 | 7000 | 7000 | 1000 | 15000 |
Макс. Наружный диаметр катушки (мм) | 1400 | ||||||
Внутренний диаметр катушки (мм) | φ470-520 | ||||||
Длина подачи (мм) | ~500* | ||||||
Макс. Скорость линии (м/мин) | 16~24 | ||||||
Выпрямитель рулонов(шт.) | φ68mm*7(верхняя 4/ нижняя 3) | ||||||
Подающие вальцы (деталь) | φ88mm*2 (верхний 1/ нижний 1) | ||||||
Ролики заднего хода (деталь) | φ68mm*220мм*3 группы | ||||||
Главный двигатель | AC5.5 | AC5.5 | AC7,5 | AC7,5 | AC11 | AC11 | AC15 |
Расширение сердечника | Hydrauilc | ||||||
Двигатель мотовила (квт) | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3.7 | 3.7 | 7.5 | 11 |
Питание (в) | 3 -ФАЗНЫЙ , 220 В/380 В/440 В/50 ГЦ | ||||||
Рабочий воздух (МПа) | 0.49 | ||||||
Емкость выпрямителя ( предел текучести σs≤245 Н/мм², прочность на растяжение σb≤392 Н/мм²) | |||||||||||||
Модель | Толщина (мм) | ||||||||||||
0.6 | 1 | 1.3 | 1.6 | 2 | 2.3 | 2.8 | 3.2 | 4 | 4.5 | 5 | 6 | ||
Ширина (мм) | MFL4-400 | 400 | 293 | 203 | |||||||||
MFL4-500 | 500 | 361 | 293 | 203 | |||||||||
MFL4-600 | 600 | 457 | 361 | 293 | 203 | ||||||||
MFL4-800 | 800 | 457 | 361 | 293 | 203 | ||||||||
MFL4-1000 | 1000 | 714 | 457 | 361 | 293 | 203 | |||||||
MFL4-1300 | 1300 | 933 | 714 | 457 | 361 | 293 | 203 | ||||||
MFL4-1600 | 1600 | 1170 | 933 | 714 | 457 | 361 | 293 | 203 | |||||
