ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНЫ
ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНЫ:
1. Система подачи вакуума с четырьмя стержнеными кромками, давление всасывания является контролем частоты, что может применяться для разности размеров и изгиба картона.
2. Система основного привода используется сервоуправление EMERSON в США. Это может повысить точность и улучшить срок службы машины
3. Используется прецизионный винт с линейной направляющей , который предотвращает блокировку режущего держателя и повышает точность.
4. С соединительным кольцом без ключа. После длительного использования зазор отсутствует., чтобы обеспечить высокую точность позиционирования и точную печать.
5. Шестерня трансмиссии изготовлена из высококачественной легированной стали, которая обрабатывается карбидом вольфрама и обрабатывается термической обработкой и твердостью Роквелла 58-62 градусов.
6. С системой замены клинков доктора; измените механическую конфигурацию более гибкой.
7. Диск подачи бумаги имеет тип рейки с быстрорегулирующей структурой без ключа
ФУНКЦИИ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ:
1. Электрические компоненты используются всемирно известными марками. В основном, используется технология позиционирования сервоуправления США. Подающий механизм, печатающее устройство, агрегат для обработки пазов, высечки штампов оснащены цветным сенсорным экраном ПЛК, с функцией обработки одним нажатием и нулевой функцией может быть подключен к системе ERP.
2. Машина с памятью заказов, легко изменить заказ
3. При наличии сигнала тревоги о нехватке чернил во избежание потери чернил.
4. В частности, при дистанционном обслуживании компьютеров;более простое решение проблем с отказом оборудования, повышение эффективности и сокращение затрат на обслуживание
ПАРАМЕТРЫ МАШИНЫ
Модель |
| JF0618 | JF0920 | JF0924 | JF1224 | JF1228 | JF1424 | JF1428 | JF2436 |
Макс. Скорость (шт./мин) | 350 | 300 | 260 | 250 | 200 | 200 | 180 | 130 |
Макс. Размер подачи (мм) | 600*1900 | 880*2050 | 880*2450 | 1180*2450 | 1180*2850 | 1380*2450 | 1380*2850 | 2400*3500 |
Мин. Размер подачи (мм) | 180*450 | 300*600 | 300*600 | 370*700 | 370*700 | 400*700 | 400*700 | 450*850 |
Размер пропуска подачи (мм) | 700*1900 | 1100*2050 | 1100*2450 | 1500*2450 | 1500*2850 | 1700*2450 | 1700*2850 | 2500*3500 |
Макс. Размер печати (мм) | 550*1800 | 850*2000 | 850*2400 | 1150*2400 | 1150*2800 | 1350*2400 | 1350*2800 | 2300*3300 |
Мин. Зазор для обработки пазов (нож заднего хода), мм | 150*75*150*75 | 240*80*240*880 | 260*90*260*90 | 300*110*300*110 |
Толщина печатной формы (мм) | 7.2 |
Толщина платы (мм) | 1.5-12 | 1.5-15 |
ХАРАКТЕРИСТИКИ ДЕТАЛЕЙ МАШИНЫ:
ПОДАЮЩАЯ УСТАНОВКА
1. УПРАВЛЕНИЕ СТАНКОМ:
- Электрическое управление муфтой рабочего места машины с аварийным сигналом указывает на то, что в ходе ее движения раздается непрерывный звуковой сигнал.
- Главный двигатель управляет инвертором, и он устанавливает функцию защиты от запуска. (Запуск невозможен до тех пор, пока станция не будет плотно заблокирована).
- На каждом рабочем месте машины имеются предохранительные переключатели; для обеспечения безопасной работы нажмите кнопку безопасности, когда человек находится внутри машины, чтобы избежать перемещения машины снаружи.
- Устройство блокировки пневмоцилиндра.
2. СИСТЕМА ПОДАЧИ СВИНЦОВЫХ КРОМОК:
- Система подачи бумаги с ведущим краем, оснащенная системой подачи бумаги America Emerson, использует систему подачи с четырьмя рядами валов.
- Ветровая турбина использует управление преобразователем, автоматическое управление ветром.
- Задняя рама для хранения бумаги оснащена электрическим управлением для переднего заднего положения и высоты.
- Регулировка левого/правого боковых дефлекторов включает электрическое управление с помощью цифрового дисплея.
- Зазор передней пластины является ручным управлением с цифровым дисплеем.
- Камера и счетчик, автоматически подсчитывают объемы производства и могут устанавливать необходимое количество картона, когда оно достигнет заданного количества карточек, установка станка автоматически прекратит подачу.
3. ПЕРВЫЙ ТЯНУК
- Картонные подающие резиновые вальцы изготовлены из твердой стали, покрытой износостойкой резиной. Наружный диаметр составляет 158 мм. Для предотвращения повреждения картона из-за слишком малого зазора подачи используется автоматический буфер цилиндра.
- Зазор между картонными подающими вальцами регулируется с помощью электропривода и может отображаться на экране. Диапазон регулировки составляет 0–11,5 мм.
- Наружный диаметр нижнего картонного подающего ролика составляет 160 мм, а подающий ролик принимает на поверхность зубчатую структуру, он может значительно снизить давление подачи, тем самым обеспечивая точность подачи, снижая повреждения картона и обеспечивая коррекцию динамического баланса.
4. ВТОРОЙ ТЯНУК. РОЛИК
- Цельный вал с 3-х роликами и системой блокировки шнека.
- Наружный диаметр нижнего вальца 160 мм, который обеспечивает коррекцию баланса, а его поверхность полирована и покрыта твердым хромированием.
- Зазор между картонными подающими вальцами регулируется с помощью электропривода и может отображаться на экране. Диапазон регулировки составляет 0–10,5 мм.
5. СБРОСЬТЕ НАСТРОЙКИ МАШИНЫ
- Секция подачи бумаги, секция печати и секция обработки пазов возвращаются в нулевое положение после установки.
- Сброс настроек машины может сократить время пробной печати, сэкономить ресурсы и сократить количество отходов.
6. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ПЫЛИ
- Пылепоглощающий вакуумный канал имеет подсистему управления; количество воздуха можно регулировать в соответствии с размером печатной доски.
- Всасывающий канал оснащен щеткой, которая позволяет удалять с бумажной доски посторонние частицы и пыль, что повышает качество печати.
ПЕЧАТАЮЩИЙ БЛОК
1. ПЕЧАТНЫЙ ЦИЛИНДР - Его поверхность покрыта твердым хромом после сварки стальной пластины, ее движение осуществляется посредством динамической калибровки. И динамической коррекции баланса, значение + 0.05 мм;
- Установить печатную пластину подвесного типа, закрепленную храповым механизмом. Имеется цельная канавка для пластины, которая подходит для планки с 3 x 10 мм.
- При снятии печатной формы используйте электрический контроллер лепестковых переключателей для управления положительным/отрицательным вращением.
2. ПРИЖИМНОЙ РОЛИК - Поверхность ролика покрыта твердым хромом, а значение динамического баланса составляет 0.05 мм;
- Наружный диаметр ролика 168 мм;
- Зазор прижимного ролика, ручная двусторонняя самофиксирующаяся регулировка, калибровка, диапазон регулировки 0-11.5 мм
3. ПОТЯНИТЕ РОЛИК - Цельный вал с 3-х роликом и винтовой блокировкой системы
- Бумажный прессовый ролик поверхность твердый хром покрытие; в качестве динамической коррекции балансировки
- Наружный диаметр нижнего валка 160 мм
- Зазор между картонными подающими вальцами является двунаправленной саморегулирующейся регулировкой и может отображаться на циферблате . Диапазон регулировки составляет 0–11,5 мм.
4. РОЛИКИ ДЛЯ РИСОВАНИЯ - Материал ролика для рисования изготовлен из высококачественной бесшовной стальной трубы; в качестве динамической коррекции балансировки
- Диаметр резинового ролика составляет 209 мм
- Поверхность посылок износостойкие резина, резиновый ролик высокий для параболической формы, специальным шлифованием, эффект переноса чернил хорош.
- Резиновый ролик используется для привода редукторов при остановке главного узла
- Зазор между валиком анилокса является двусторонней ручной регулировкой с автоматической блокировкой и может отображаться на циферблате. Диапазон регулировки составляет 0 - 6 мм;
5. АНИЛОКС. РОЛИК - Окружность керамического рулона 209,5 мм, две керамические и. два стальных ролика и их можно выполнить с помощью динамической калибровки балансировки+-0,05 мм
- Машина оснащена функцией задержки по времени. Они могут автоматически подняться в соответствии с работой системы транспортера.
- Зазор между валонами анилокса регулируется с помощью электропривода и может отображаться на циферблате. Диапазон регулировки составляет 0–6 мм.
6. РЕГУЛИРОВКА СОВМЕЩЕНИЯ - Для регулировки регистра и необходимо использовать электрическое управление электродвигателем тормоза отобразится настройка
- на цифровом дисплее.
- Для фиксации фазы используйте электромагнитный тормоз. При разделении или регулировке фазы машины тормоз может ограничить работу машин, чтобы зафиксировать положение печатных форм
7. СИСТЕМА ПОДАЧИ ЧЕРНИЛ - Пневмонасос с диафрагмой, стабильная подача чернил, удобство эксплуатации, простота обслуживания.
- Подача бумаги в бумажную доску будет остановлена из-за отсутствия чернил.
БЛОК ОБРАБОТКИ ПАЗОВ
1. ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРЕССОВОЧНОЕ КОЛЕСО
- Верхний и нижний валы предпрессовочного колеса изготовлены из цельной стали, а поверхность переднего и верхнего и нижнего обшивки и обшивки грунтов соответственно один раз, а вал соответствует четырем комплектам предварительно прессовывающих колес;
- Резиновая прокладка с роликовым покрытием, не повредите картон, резину и проволочное седло со съемной конструкцией, удобная замена;
- Зазор колеса регулируется с помощью цифровой индикации с помощью электрической регулировки; диапазон регулировки составляет 0–11,5 мм.
2. СКРИП ВАЛОВ - Верхний/нижний вал гребня изготовлен из твердой стали, его поверхность покрыта твердым хромом после трения, имеет стабильное движение и оснащен 4 комплектами роликов гребня.
- Накройте уретановую поверхность верхнего вала для устранения повреждений кардбортов. Уретановые и щеловые основания съемные, поэтому их можно легко заменить. Наружный диаметр валов спуса составляет 115 мм.
- Зазор нижнего вала сгребной сетки регулируется с помощью электропривода и может отображаться на экране. Диапазон регулировки составляет 0–11,5 мм.
3. ВАЛЫ ПАЗОВ - Хвостовик для обработки пазов изготовлен из цельной стали диаметром 135 мм. Его поверхность покрыта твердым хромом. Наружный диаметр нижних ножей для обработки пазов - 135 мм.
- Верхний хвостовик для обработки пазов изготовлен из легированной стали, ширина пазов составляет 7 мм, после трения перед термообработкой ; его жесткость составляет HRC60-63.
- Нижний хвостовик для обработки пазов изготовлен из легированной стали , после трения перед термообработкой; его жесткость составляет HRC60-63.
- Фрезерный диск изготовлен из легированной стали , верхний диск имеет V-образную форму, нижний - двухлопастной, а его жесткость - HRC60-63.
- Зазор ножей для обработки пазов регулируется с помощью цифровой индикации; диапазон регулировки составляет 0-11,5 мм.
4. РЕГУЛИРОВКА СОВМЕЩЕНИЯ - Для регулировки регистра необходимо использовать электрическое управление электродвигателем тормоза, и регулировка отображается на цифровом дисплее;
- 5-х станц подвижные с помощью электрической регулировки с цифровым дисплеем;
- Высота коробки может регулироваться электродвигателем, электродвигатель может быть отрегулирован, шкала отображается, а четыре лезвия регулируются синхронно;
- Для фиксации фазы используйте электромагнитный тормоз. При разделении оснований машины или регулировке фазы тормоз может ограничить работу оснований машины, чтобы зафиксировать положение пресс-формы ножа.
РЕЖУЩИЙ БЛОК
{ НЕЗАВИСИМОЕ СЕРВОУПРАВЛЕНИЕ }
1. РЕЖУЩИЙ РЕЗИНОВЫЙ РОЛИК - Наружный диаметр опорного цилиндра составляет 405 мм. Он изготовлен из твердой стали, его поверхность твердая хромированная и шлифованная. Он выполняет калибровку динамического баланса.
- Крышка уретана на поверхности цилиндра резки матрицы оснащена крюковой конструкцией, которую легко заменить.
- В цилиндре резки плашек используется одноходовой подшипниковый компенсирует скорость, что обеспечивает точность резания.
- Цилиндр оснащен механической системой, которая обеспечивает автоматическое боковое качание, а диапазон перемещения составляет плюс-минус 40 мм. Система может равномерно изнашивать уретановый покров, что увеличивает срок службы.
- Зазор опорного цилиндра регулируется с помощью электропривода и может отображаться на циферблате. Диапазон регулировки составляет 0 мм
2. ВАЛ ДЛЯ СРЕЗАНИЯ ПЛАШЕК - Наружный диаметр вала для резки плашек составляет 360 мм. Он изготовлен из бесшовной стали и покрыта твердым хромированием; он осуществляет калибровку динамического баланса.
- Вал для резки плашек, выгравированный на поперечных и продольных линиях и отверстиях под винты M10, положение отверстия радиально 20 равных частей, осевое распределение на расстоянии 50 мм.
- Высота ножа для резки штампа составляет стандартную 25,4 мм, что позволяет легко и быстро установить его.
3. ПОДАЮЩИЙ РОЛИК - Цельный вал с 3-х роликом и системой блокировки шнека.
- Наружный диаметр нижнего вальца 130 мм, который обеспечивает коррекцию баланса.
- Зазор между картонными подающими вальцами регулируется с помощью электропривода и может отображаться на экране. Диапазон регулировки составляет 0 мм.
4. РЕГУЛИРОВКА СОВМЕЩЕНИЯ - Для регулировки регистра необходимо использовать электрическое управление электродвигателем тормоза, и регулировка отображается на цифровом дисплее.
- Поперечное перемещение включает электрическое управление с цифровым дисплеем, положительное и отрицательное значение левого и правого перемещения составляет 10 мм.
- Для фиксации совмещения используйте электромагнитный тормоз. При разделении или регулировке узлов станка тормоз может ограничить работу узлов станка, чтобы зафиксировать положение печатных форм.
5. МЕХАНИЗМ УДАЛЕНИЯ ОТХОДОВ - Под высекающими плашек она оснащена импортированным ремнем механизма трансмиссии.
- Ремень трансмиссии, управляемый двигателем независимо и продлевает его срок службы.
- Она помогает извлечь из машины макулатуру.