Complaint
Стекловолокно рубленое покрытие Strand Mat: Представляет собой нетканый стеклопластик из E- или C-стекла, изготовленный путем раскруывания непрерывных нитей длиной 50 мм в случайном порядке и равномерно в сочетании с полиэфирной связкой в форме питания (или другой связующий материал в эмульсионной форме).
Рубленый коврик для стружкообразования (CSM) — это случайно залитый волоконный коврик, обеспечивающий одинаковую прочность во всех направлениях и используемый в различных областях применения для укладки рук и открытых форм. Рубленый материал производится путем измельчения непрерывной струи, которая откосов короткими 1.5 - 3 дюймов и рассеивания обрезанных волокон случайно по движущейся ленте на от "листа" случайной фибромы. Для удержания волокон используется связующее вещество, и матовый материал обрезается и катан. Из-за случайной ориентации волокон рубленый слой легко повторяет сложные формы при влажной обработке полиэфирной или виниловой полиэстеровой смолой. Рубленые коврики поставляются в виде рулонных материалов различной массы и ширины для различных областей применения.
Стекловолоконный коврик (также известный как рубленый коврик) имеет нити волокна, которые случайно ориентированы и удерживаются вместе со стирольным связующим. При добавлении полимера на коврик связующее вещество растворяется, и волокна могут перемещаться по поверхности. Рубленый слой очень прочен благодаря стекловолоконным волокнам, сжатым под произвольным углом, может использоваться для соответствующего прессования металлических плашек, открытых форм. Рубленый материал Strand Mat используется для быстрого создания толщины и часто располагается между стекловолокном. Он совместим с полиэстеровой и виниловой эфирной смолой.
Процесс производства коврика
Собранные обровы измельчаются до заданной длины, а затем произвольно падают на конвейер. Измельченные жилы склеиваются либо связующим материалом эмульсии, либо порошковым связующим материалом. После сушки, охлаждения и сматывания образуется рубленый слой.
Измельченная эмульсия в вязаных ковриках
Эмульсионные измельченные вязаные шапки изготавливаются из случайно распределенных разрезанных прядей, удерживаемых вместе связующим эмульсионным материалом. Они совместимы с полимерами UP и VE. Ширина рулона составляет от 200 мм до 3,120 мм. Специальные требования могут быть предоставлены по запросу.
Измельченные стружковые коврики
Порошковые измельчённые вязаные шапки изготавливаются из случайно распределенных измельчённых прядей, удерживаемых вместе пороховым связующим. Они совместимы с полимерами UP, VE, EP и PF. Ширина рулона составляет от 200 мм до 3,120 мм. По запросу могут быть доступны дополнительные требования к времени мокрого и декомпозиции.
Функции
Превосходная равномерность массы
Быстрая мокрая
Легкость выпуска воздуха
Превосходная прозрачность готовой продукции
Превосходная четкость ламината
Низкий расход полимера
Технические характеристики
| Код продукта | Вес (г/м2) | Содержание связующего материала (%) | Содержание воды (%) |
| CSM100 | 100 | 9-12 | <0.2 |
| CSM150 | 150 | 9-12 | <0.2 |
| CSM225 | 225 | 2-8 | <0.2 |
| CSM300 | 300 | 2-8 | <0.2 |
| CSM450 | 450 | 2-8 | <0.2 |
| CSM600 | 600 | 2-8 | <0.2 |
Функции
Простая адаптация формы
Легкое обезпрегнацию
Отличные механические свойства
Нет скрепления, хорошо совместим с Multi-Resin
упрощение процесса литьевого формования
повышение эффективности производства и снижение затрат
Стандартная ширина 1250 мм, 1270 мм и другие размеры зависят от реальных потребностей заказчика, доступных в диапазоне от 200 мм до 2600 мм.
Технические характеристики
| Номер изделия | Общая плотность (г/м2) | +45°плотность рыла(г/м2) | -45°плотность рыла(г/м2) | Плотность резки (г/м2) | Плотность полиэфирной нити (г/м2) |
| HTDX160 | 172 | 80 | 80 | / | 6 |
| HTDX240 | 233 | 106 | 106 | / | 6 |
| HTDX300 | 306.7 | 150.33 | 150.33 | / | 6 |
| HTDX400 | 407 | 200.5 | 200.5 | / | 6 |
| HTDX450 | 457 | 225.5 | 225.5 | / | 6 |
| HTDX600 | 607.2 | 300.6 | 300.6 | / | 6 |
| HTDX800 | 807.6 | 400.8 | 400.8 | / | 6 |
| HTDX1200 | 1208.6 | 601.3 | 601.3 | / | 6 |
| HTDXM400/225 | 632 | 200.5 | 200.5 | 225 | 6 |
| HTDXM600/225 | 832.2 | 300.6 | 300.6 | 225 | 6 |
| HTDXM800/450 | 1257.6 | 400.8 | 400.8 | 450 | 6 |
| HTDXM1208 | 682 | 200.5 | 200.5 | 275 | 6 |
| HTDXM1308 | 732 | 225.5 | 225.5 | 275 | 6 |
| HTDXM1708 | 882.2 | 300.6 | 300.6 | 275 | 6 |
| HTDXM2408 | 1082.6 | 400.8 | 400.8 | 275 | 6 |
Тканый комбо-мат для ковриков выполнен из тканого коврика и измельченного стекловолоконного пряжа, затем сшитого вместе с полиэфирной нитью. Он совместим с полиэфирной, виниловой и эпоксидной смолой и широко используется в строительстве лодок, автозапчастях, холодильных инструментах и конструкционных секциях и т.д., подходит для ручной укладки, RTM, пульдаций, вакуумных процессов.
Композитный материал из стекловолокна изготавливается из стекловолокна, не волокнистой пряжи, расположенной в одном направлении параллельно, крайний слой разрезается в стекловолокно пряжу или короткорезанный войлок определенной длины, и сшивается органическим волокном.
В основном используется для формирования RTM-формы с выдвижным механизмом FRP, ручного формования и других процессов, конечные продукты в основном относятся к корпусу FRP, кожуху автомобиля, пластине, профилю и т. д.
Структура волокон может быть разработана для обеспечения высокой прочности в определенном направлении;
Волокно не легко создать деформацию и смещение, легко управлять;
Ткань без связующего материала, легко впитываться; Компаундирование структуры может уменьшить расслоение и эффективно повысить эффективность производства.
Упаковка и транспортировка
Пластиковая пленка + картон Недеревянная паллета Загрузка контейнера
Хранение
Если не указано иное, стеклопластиковые изделия должны находиться в сухом, прохладном и влагонепроницаемых зонах. Температура и влажность в помещении должны поддерживаться на уровне 15–35 °C и 35–65 %. Лучше всего использовать изделие в течение 12 месяцев после даты производства. Изделия из стекловолокна должны оставаться в оригинальной упаковке до момента, непосредственно перед использованием.
Приложение
Часто задаваемые вопросы
1. Каковы ваши условия упаковки?
Как правило, мы упаковываем наши товары в картонную коробку с паллетом
2. Какие у вас драгоценные камни оплаты?
T/T 30% в качестве депозита и 70% до доставки. Мы покажем вам фотографии продуктов и пакетов , прежде чем вы оплатите баланс.
3. Каковы ваши условия поставки?
EXW, FOB, CFR, CIF, L/C НА ВИДУ
4. Как насчет срок поставки?
Как правило, это займет 21 дней после получения авансового платежа. Конкретный срок поставки зависит от позиций и количества вашего заказа.
5. Можно ли производить по образцам?
Да, мы можем производить образцы или технические чертежи. Мы можем построить пресс-формы и крепления.
6. Какова ваша примерная политика?
Мы можем предоставить образец, если у нас есть готовые запчасти на складе, но клиенты должны оплатить стоимость образца и стоимость курьерской доставки.
