Автоматическая высокоскоростная линия производства нетканого материала из материала, скрепленного спанбонд, двухслойный

Min.Order: 1
Product origin: Wenzhou, Zhejiang, China
Infringement complaint: complaintComplaint
US$ 100000 ~ 200000

Description
описание продукта



Описание машины для изготовления нетканого материала

Наша компания специализируется на производстве: Ширина 1.6 м / 2,4 м / 3.2 м, а также нетканых изделий из полипропилена, связывающих нетканые производственные линии. Использование полипропиленовых продуктов для сырья, высокотемпературное плавление, прядиющееся в сеть склеивания горячекатаных, нарезанных, таких как намотка непрерывного производственного процесса.

Технические характеристики машины для изготовления нетканого материала

1. Вес: 10-260 г / кв. метр.
2. Ширина: 1.6-3.2 метров.
3. Цвет: Может в соответствии с производственной версией цвета заказчика.
4. Обеспечивает: Точечные узоры, перекрестный узор, Канберра, уста словесный узор, небольшой точечный рисунок, появление треугольного рисунка из пяти нетканых изделий и пластической пленки.

Особенности машины для изготовления тканей из нетканого материала

1) высокие прочность, сильные вертикальные и горизонтальные различия;
2) кислотные, нетоксичные, нерадиационные, безвредные для человеческой физиологии;
(3) обладает превосходной проницаемостью воздуха;
(4) окрашивание в режиме мастер-партии никогда не затухает.

 
параметры продукта


Двухслойная нетканая производственная линия из спленного материала ( DCWS-SS)

Модель продукта

DCWS-1600SS

DCS2400SS

DCWS-3200SS

DCWS-4200SS

Номер матрицы

SS:2

Номер нити накала

1.5-2.5d

Диапазон веса грамм

10-150 г/кв.м

Максимальная рабочая скорость

400 м/мин

Эффективно

1600 мм

2400 мм

3200 мм

4200 мм

The Daily производственная мощность

9000 кг

13000 кг

16000 кг

21000 кг

 

Позиция/ Годовая продукция / Ширина (нажмите ниже, чтобы просмотреть линейки продукции) 1600 мм 2400 мм 3200 мм
С. 1500 т/ год 2200 т/ год 3000 т/ год
С. 2100-2700 т/ год 2400-3600 т/ год 3000-4500 т/ год
SMS 2400-3000 т/ год 2700-4200 т/ год 3000- 4800 т/ год


Технические данные машины
 

НЕТ Пункт Индекс Единицы измерения
1 Сырье Полипропиленовые чипсы (индекс расплава: 20–40 г/10 мин, с вариацией не более 1% на каждую партию; Точка плавления: 165°C; содержание золы: ≤ 0.15–0.25%  
2 Точка расплава 164-170 °C
3 Плотность 0.91 г/м3
4 Поток расплава 35±5 г/10 мин
5 Индекс распределения молекулярной массы <4  
6 Равное регулирование >96 %
7 Влажность <0.05 %
8 Зола <0.025 %

Основное оборудование для секции Спанбонд
 
Нет Позиция/МАРКА Количество
1 1+3 объемный дозирующий контейнер-- 2set
2 Устройство всасывания, дозирования и смешивания 2set
3 Главный экструдер 170 мм 2set
4 Экструдер 2set
5 Фильтр типа свечи 2set
6 Дозирующий насос 300 куб. См. 2set
7 Вращающаяся машина 2set
8 Пластина Spinneret 4 комплект
9 Система закалки и вычерчивания нити накала 2set
10 Web-сервер 1 комплект
11 Рельефный календарь термосклеивания 1 комплект
12 Наматыватель 1 комплект
13 Ножниц 1 комплект
14 Стальная рама для главной машины 1 комплект
15 Электрическая система управления (система управления ПЛК SIEMENS) 1 комплект

Вспомогательное оборудование
 
С. Позиция/МАРКА Количество
1 Чистящее средство Calcinator - ЯНЧЭН 1 комплект
2 Ультразвуковой очиститель - ZHANG JIA GANG 1 комплект
3 Устройство для сборки и разборки пакета с вращением 1 комплект

Коммунальное оборудование
 
С. Позиция/МАРКА Количество
1 Охладитель-- HANZHONG /SHUANGFENG(400000Kcal) 1 комплект
2 Градирня-- HANZHONG/SHUANGFENG(100 тонн) 1 комплект
3 Всасывающая воздуходувка--FUZHOU (75 КВТ) 3 комплект
4 Всасывающая воздуходувка--FUZHOU (55 кВт) 1 комплект
5 Всасывающая воздуходувка--FUZHOU (11 кВт) 2 комплект
6 Система вращающегося отопления--YAN CHENG (48 КВТ) 2 комплект
7 Календарная система отопления--ЯН ЧЭН (72 КВТ) 2 комплект

Список расходных материалов
 
НЕТ Пункт Технические характеристики
1 Ширина готовой ткани 3200 мм
2 Одиночный титр нити накала 1.5-2.5 денье
3 Ежедневно 20 МЕТРИЧ. Т/день на основе 40 г/м2 (гарантия качества в соответствии с соглашением с обеими сторонами)
4 Вес полотна 9-150 г/м2
5 Изменение GSM Значение CV (коэффициент вариации) менее 6 %
6 Размер экструдера φ170×30:1
7 Скорость процесса 10–300 м/мин скорость машины: 350 м/мин
8 Требования к электропитанию Загрузка 700ква фактически 560ква.
9 Требования к пространству 35*18*11м
10 Количество вращаемых балок 2 комплект


Электрическая мощность
 

Часть Управление Мощность Блок управления Марка
Оборудование для подачи корма Основная машина 7,5 КВТ Авто Аварийный сигнал отсутствия сырья
Главный экструдер Основная машина AC110KW Eurothern590C Сиань Сима
Вентилятор охлаждения AC1,1 КВТ Защита двигателя + контактор  
Регулятор температуры 7-х Area AC380 в 18 кВт Управление твердотельным реле RKC
Главный экструдер партии 0,55 КВТ ПЕРЕМ. ТОКА Управление частотой Сименс
Экструдер добавок 0,55 КВТ ПЕРЕМ. ТОКА Управление частотой Сименс
Экструдер Основная машина AC 18,5 КВТ Управление частотой Сименс
Регулятор температуры 4-х площадей AC220 в, 3 кВт Управление твердотельным реле RKC
Система всасывания для переработки ПЕРЕМЕННЫЙ ТОК 0,75 КВТ Управление частотой Сименс
Измеритель давления Давление фильтра предварительной очистки PW 808   
Давление после фильтра F 900  RKC
Фильтр давления в кабине PW 808   
Отображение температуры плавления   RKC
Дозирующий насос Основная машина ПЕРЕМЕННЫЙ ТОК 5,5КВТ Управление частотой Сименс
Вентилятор охлаждения Сименс AC 75 КВТ Управление частотой Сименс
Натяните воздуходувку Сименс AC 55 КВТ Управление частотой Сименс
Всасывающий вентилятор Сименс AC 7,5 КВТ Управление частотой Сименс
Отображение температуры системы охлаждения   RKC
Web-сервер Основная система AC 18,5 КВТ Eurothern590C Сиань Сима
Вентилятор охлаждения 0,09 КВТ ПЕРЕМ. ТОКА Защита двигателя + контактор  Календарь
Основная система AC 44 КВТ Eurothern590C Сиань Сима
Вентилятор охлаждения 0,37 КВТ ПЕРЕМ. ТОКА Защита двигателя + контактор  
Смажьте масляный насос ПЕРЕМ. ТОК 1,1 КВТ Защита двигателя + контактор  
Подъем масляного насоса ПЕРЕМ. ТОК 4 КВТ Защита двигателя + контактор  
Управление маслом Индикация температуры масла   RKC
Устройство для намотки  AC 15 КВТ Управление частотой Сименс
Ножниц  11 КВТ ПЕРЕМ. ТОКА Управление частотой Сименс
Сенсорный экран  10 дюйма  Сименс

 

Приложение




Образец продукта

 

Подробные фотографии

Описание единиц измерения

Дозирующее устройство

Описание зарядного устройства и функции
Стружка направляется с земли в систему дозирования и смешивания на третьем этаже. Затем
Основные материалы и вспомогательные материалы могут быть подготовлены в научной пропорции.
В качестве устройств для дозирования и смешивания используются следующие устройства: Один основной зарядный бак, два вспомогательных бака, один смесительный бак и одно устройство всасывания.

Технические данные

Коэффициент добавления присадки I: 0.5-5%
Коэффициент добавления присадки II: 0.5-5%
Коэффициент добавления присадки III: 5-50% (заполнение)
Максимальная производительность основных материалов: 500 кг/ч.


Главный экструдер 170 мм

Оборудование включает вход для среза, автоматическое управление температурой, систему охлаждения и систему сигнализации, которая в основном используется для
Расплав и экструдированная полипропиленовая микросхема, смешанная с мастерским порциями и добавками (например, антиоксидантами, антипиллинковыми веществами и антипиренами).

Основной водитель использует управление преобразованием частоты переменного тока, которое имеет следующие преимущества;
1 Система с замкнутым контуром используется для регулирования температуры в каждой области;
2. С западным термометром;
3. Твердотельное реле;
4. ПЛАТИНОВЫЙ резистор PT100.

Технические данные

Размер винта: Φ170
Соотношение L/D: 30/1
Макс. Производительность экструзии: 500 кг/ч.
Скорость вращения шнека: 20-80r/мин
Мощность: 132 квт
Мощность нагрева: 110 квт
Количество зон нагрева: 7


Экструдер для переработки кромок --ZHOUSHAN JINHU

Для восстановления кромки к ремонтным деталям относятся:
1. Двигатель регулировки переменного тока шнека для извлечения;
2. Термометр в каждой зоне нагрева;
3. Твердотельное реле;
4. Комплексная система контроля температуры, состоящая из платиновых резисторов Pt100.

Технические данные

Размер винта: φ105 x 15
Мощность нагрева: 12 кВт
Мощность при перетаскивании: 18,5 кВт
Количество зон нагрева: 4


Вращающаяся машина

Компоненты вращающейся машины включают: Коллектор расплава, фильтр, насос-дозатор и его приводное устройство, вращающуюся балку, всасывающую и вращающуюся компоненты мономера.
Особенности вращающейся машины: Автоматическая система нагрева и изоляции, система индикации давления и управления за сеткой фильтра, а также статический смеситель в коллекторе расплава.

Технические данные

Фильтр предварительной очистки расплава --YU FENG
Тип: Свеча
(Свойство: Более стабильное, может работать под более высоким давлением, больше в области фильтрации и может быть использовано повторно после очистки вакуумным каландром)
Площадь фильтра: 3.5m2


Фильтр типа свечи

Дозирующий насос и его привод
Дозирующая способность: 300 куб. См/об
Количество насосов: 1 шт.
Мощность двигателя: 7,5 квт
Устройство всасывания мономера
Мощность двигателя: 11 квт
Размер: 4070x610x1050мм


SPIN PACK --FANGXING (ЛУЧШИЙ ПОСТАВЩИК В КИТАЕ, СОВМЕСТНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ В ТАЙВАНЕ)
Материал шпинерета и распределительной пластины: SUS431
Отверстия No spinneret: Прибл. 20400
Диаметр отверстия шпинерета: Φ0.45mm
Наружный размер : 3510x216x30 мм
Соотношение L/D: 4:1

Система закалки и черчения

Функции
Используется для охлаждения и нанесения волокон, включая закаливную камеру, верхний канал черчения, нижний канал черчения и канал диффузии. Используется симметричное гашение с двойной стороны, и зазор нижней камеры чертежа можно регулировать в соответствии с требованиями процесса.

Технические данные

Из секции и δ=3 мм зеркальная нержавеющая пластина
Внутренний зазор регулируется
Макс. Рабочая ширина: 3200 мм
Объем закаляемого воздуха: 10 000 м3/ч.
Давление: Прибл. 5000 Па
Система составления чертежей Система вычерчивания

Web-сервер

Функции
Используется для подачи носителя для волокнистой ленты, включая систему привода для ленты формования полотна, устройство всасывающего канала, устройство герметизации, устройство автоматической коррекции, устройство натяжения ремня, раму и ролик предварительного прессования, масляную печь и опорный ролик полотна.
Технические данные
Скорость процесса: 10 м/мин
Коэффициент проникновения воздуха в ленту для формирования полотна: Прибл.–10000 м3/ч м2


 Функция календаря

Используется для склеивания образованных полотна под давлением и нагревом.

Технические данные  

Скорость процесса: 10 м/мин
Ширина ролика: 3600 мм
Тип ролика: Гравированный верхний и нижний ролики
Метод привода: Отдельный двигатель и масляная печь для каждого вальца

Наматыватель  

Функции

Используется для намотки полотна на рулонах. Включая два простых ролика и два пневматических ролика.

Технические данные

Скорость процесса: 10 м/мин
Рабочая ширина: 3200 мм
Макс. Диаметр обмотки: 1500 мм
Электродвигатель переменного тока для основного привода, система автоматического регулирования натяжения

Ножниц  

Функции

Используется для резки рулонов. Включая четыре пневматических ролика

Технические данные

Механическая скорость: 10 м/мин
Рабочая ширина: 3200 мм
Макс. Диаметр валика готовой ткани: Φ1200mm

 
Упаковка и доставка

 


 
Сертификации

 

 
Горячие продажи машин

 


 

DCVZ-XB700/XB800
Полностью автоматическая машина для изготовления нетканых мешков
DCCZ-A330/A400/A550
Автомат для автоматической упаковки квадратного дна
ДЦТИ-1200
Устройство для высокоскоростной печати ротогравюр с компьютерным управлением
DCXWZ-D500
Машина для изготовления нетканых U-образных мешков
DCCZ-C270/C330
V устройство для установки нижнего бумажного мешка
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ


ВОПРОС 1. Как установить и эксплуатировать машину?


Из-за глобальных эпидемий мы не можем отправить инженера , предоставит руководство и видео по установке.

После окончания эпидемии продавец направит 1 инженера для установки, тестирования производственной линии и обучения работников клиентов на заводе покупателей. Установка и обучение займет 1 неделю.

В2. Что мы должны взимать с вашего инженера?

Покупатель должен покрыть зарплату инженеров, визовые расходы, авиабилеты туда и обратно, жилье, транспорт в стране покупателя, питание, медицинское обслуживание, расходы на безопасность и связанные с этим расходы происходят в стране покупателя. Кроме того, покупатель должен подготовить достаточно трудозатрат, электрический провод за пределами панели управления и инструменты для установки.

Заработная плата инженера составляет 
80 долларов США в день в зависимости от того, как инженер удовлетворил вас. Дата прибытия и ухода считается оплаченным днем.

В3. Сколько времени гарантийный срок вашей машины?

гарантийный срок для поставленного оборудования будет через 12 месяцев после завершения монтажа, но не позднее 18 месяцев после отгрузки. В случае обнаружения дефекта любого изделия и подтверждения повреждения специалистами продавца в течение этого периода продавец по своему выбору либо направит инженера на ремонт, либо докажет новый для замены бесплатно на основании доставки CNF.

В вышеуказанный пункт не включены детали, которые имеют обычные запасные части или детали, поврежденные в результате нормального износа, неправильной эксплуатации, неправильного технического обслуживания и неподходящих гражданских работ. Продавец не несет ответственности за любые производственные потери ни при каких обстоятельствах.

В4. Как решить проблему с машиной после ухода инженера?

В целом, после завершения установки проблемы не возникнет. В случае возникновения проблем. Вы можете связаться с нашим специалистом по послепродажному обслуживанию в любое время. Инженеры помогут вам сделать видео о решении в соответствии с вашим описанием.

ВОПРОС 5. Как вы организуете упаковку для машины?

В соответствии со стандартом экспорта, они также будут обработаны перед поставкой, чтобы предотвратить повреждение и ржавчению.




 
Related products
Product Tag:
Related categories:
Scroll to Top