Высококачественная роторная машина для охлаждения шлака

Min.Order: 1

Product origin: Jinan, Shandong, China

Infringement complaint:

Complaint

US$ 20000 ~ 30000

Description

Многотрубный охладитель шлака

Она поглощает преимущества аналогичных продуктов дома и за рубежом, непрерывно совершенствует и совершенствует, и решает ряд проблем, таких как частое обслуживание и стоимость охладителей шлака, протечки воды и шлака, высокая температура шлака и короткий срок службы, которые существуют в аналогичных продуктах. Он может эффективно обеспечить непрерывную и стабильную работу оборудования. Это охладитель шлака, производимый по технологии двухспиральных тепловых ребер и цельносварных труб теплообмена холодного шлака.

Основная структура:
Этот продукт использует параллельный многоканальный раздельный метод охлаждения, состоящий из камеры подачи, камеры слива, приводного устройства, множества охлаждающих и теплообменных трубок, вращающейся упрощенной конструкции, рамы и других частей.

Принцип работы:
Труба отвода шлака котла непосредственно подключена к входу шлака машины. Во время работы цилиндр приводится в действие приводным устройством для работы на низкой скорости, а впускной и выпускной клапаны открываются одновременно, чтобы охлаждающая вода (около 30°C) заполняет цилиндр и поддерживает определенный расход. Высокотемпературный шлак равномерно поступает в каждый канал охлаждения через камеру подачи, а охлаждающий канал обеспечивается спиральными теплопоглощающими ребрами, которые играют ведущую роль. Шлак проходит определенное расстояние в канале охлаждения каждый раз при его вращении. При непрерывном вращении простофикатора шлак и охлаждающая вода проходят через каждую нагревательную поверхность в противоположном направлении для теплообмена, так что температура шлака снижается, а горячая вода поступает в деаэратор.

Модель	DL2-3	DL4-5	DL6-8	DL10-12
Выход(T\h)	2-3	4-5	6-8	10-12
(°C) Температура шлака на входе	800-1000	800-1000	800-1000	800-1000
(°C) Температура шлака на выходе	60-80	60-80	60-80	60-80
(°C) Температура воды на входе	20-30	20-30	20-30	20-30
(°C) Температура воды на выходе	50-90	50-90	50-90	50-90
(МПа) давление воды	0.3-2.0	0.3-2.0	0.3-2.0	0.3-2.0
(3 м3) объем воды	6	12	18	24
(r/Min) Номинальная скорость	4	4	4	4
(КВТ) Номинальная мощность	1.1	1.5	2.2	3
Качество воды	Деминерализованная вода

1. Большая зона теплообмена, низкотемпературная разгрузка шлака. Эта особенность может значительно поглощать тепло в шлаке, чтобы его можно было вернуть в систему для получения прямых экономических выгод, и в то же время шлак можно уменьшить до уровня ниже 100 градусов, которые могут обеспечить более широкий диапазон вариантов для метода транспортировки шлака.
2. Малый износ и длинный срок службы. Для снижения износа конструкция разделена на высокотемпературные и низкотемпературные секции, а спиральный теплоотвод в высокотемпературной секции выполнен из материала ICr18Ni9Ti. Поскольку спиральный шлак может скатываться только к выходу в соответствии с траекторией спирального лезвия, возникает трение качения между частицами шлака и внутренней стенкой металла. Кроме того, линейная скорость внутренней стенки трубы низкая, а износ мал, поэтому срок службы значительно удлинен. Небольшой размер, простота установки.
3. Благодаря разумному процессу шлакового сброса коэффициент теплопередачи высокий, а объем невелик, когда температура шлакового выброса низкая в той же отрасли. Оборудование устанавливается горизонтально (наклонная установка под углом 0-3° также может выполняться в соответствии с требованиями заказчика), что соответствует требованиям к пространству на объекте и способствует установке. Котел заменен с обычного шлакового сброса на непрерывный шлаковый сброс.
4. В изделии используется устройство управления преобразованием частоты, которое может осуществлять автоматическое управление, и может регулировать скорость барабана в соответствии с количеством шлака, чтобы скорость можно было регулировать в любое время в зависимости от изменения нагрузки котла, чтобы поддерживать баланс подачи угля и шлакового стока котла, поддерживая тем самым котельную пожарную котельную. Стабильность толщины слоя материала дополнительно снижает потери механического неполного сгорания и химического неполного сгорания для котла, что имеет прямые преимущества.