Complaint
Борхаф Металлообрабатывающий завод специализируется на всех видах листовой металлообработки/штамповки, прессования металла и может производить детали из штампованного металла. Благодаря высокой производительности мы всегда производим превосходные прессовные детали для наших клиентов. Мы предоставляем полностью гибкую услугу по производству небольших и больших объемов профессиональных прессования деталей.
Ниже приведен набор металлоштамповочных изделий промышленной серии других производителей, разработанных нами. См..
Мы имеем непревзойденную конкурентоспособность в разработке новых продуктов и производстве образцов. Пожалуйста, присылайте нам рисунки, и наша команда будет работать с вами в тесном сотрудничестве.
| Материалов | Холоднокатаная сталь, горячекатаная сталь, оцинкованная простыни, медь, нержавеющая сталь, SPCC |
| SPE | Толщина рулона 0.3–10 мм; толщина листового металла 0.3–30 мм |
| Прототип и пресс-форма | Разработка и производство инструментов внутри компании. |
| Поиска | В качестве чертежа или образца |
| Обработка | Металлическое гашение Глубокий рисунок Сгибание листа Пробивка Сгибание трубы Лазерная резка Штамповка Сварка металла Пирсинг Формовка Обработка поверхности |
| Обработка поверхности | Полировка, гальванизация, dacromet, хромирование, распыление, покрытие из оксида черного, электрофорез, порошковое покрытие и т.д. |
| Терпимости | Штамповочные детали"0.01-0,1 мм детали станка с ЧПУ:0.1-0,002 мм или специальные требования |
| Пробивной пресс | 35–250 тонн |
| Максимальная ширина кровати PRESSS | 2000 мм |
| Максимальная длина кровати PRESSS | 1500 мм |
| Пресс-тормоз с ЧПУ 250 тонн | Длина изгиба материала 3200 мм |
| Лазерный режущий аппарат 6000 Вт. | Лазерная резка Толщина материала 30 мм. |
| Максимальная толщина резки | Углеродистая сталь:30 мм| нержавеющая сталь:12 мм | алюминий и аллюсы:8 мм.Допуск:+-0,05 мм |
| Рабочий стол лазерной резки | 2500 мм*6000 мм |
| Гидравлическая машина 500 тонн масла | Максимальный ход гидравлического пресса: 1500 мм |
| 2500 машина для резки пластин | Толщина материала среза 16 мм |
| Формат чертежа | Auto CAD,Pro/E,SolidWorks,UG(dwg,dxf,IGS,STP,X-T),PDF,Pictures и т.д. |
| Тип обслуживания | ODM | OEM |
| Сертификат | ISO9001:2015 | SGS | BV |TUV |
| Техническая стойка | ISO,GB,JIS,DIN,ASTM,ANSI |
| Приложение | Автомобильные запчасти, сельскохозяйственная техника, строительство, электроприборы, мебель, оборудование, бытовая техника, Промышленные машины, медицинское оборудование, детали оборудования, малый двигатель и так далее. |
Ключевые слова:
Штамповка металла, Металлообработка, Металлические кронштейны, Металлообработка, Лазерная резка металла, Монтажная пластина, Дерево-соединители, кронштейны для стоек, регулируемое основание стойки, Изгиб листа, Факрация листового металла, Машиностроение металла, детали из листового металла, Производство прецизионного листового металла, Листовой металл, прецизионная штамповка металла, Стампинг металла, Штампованные детали, штампованные детали, лазерные режущие детали, детали с лазерной резкой, штамповка металла на заказ, Металлические детали, металлические лазерные режущие детали, Лазерная резка, Лазерная резка, штампованные детали, перфорированные детали, Глубокая деталь, детали для глубокого черчения, детали для обработки ЧПУ, обработанные детали с ЧПУ, обработка, детали с токарной обработкой, токарные детали. И т.д.
Лазерная резка — это один из процессов профилирования листового металла, изготовляемых изготовителем из борхафа, который направляет мощный лазер через оптику для резки материалов для промышленного применения. Лазерная резка является более точной и менее энергозатратной, чем плазменная резка, но имеет верхний порог толщины разрезаемого материала. Оптоволоконные лазеры Borhaf позволяют резать волокна различных материалов, включая нержавеющую сталь, низкоуглеродистую сталь, медь, латунь, титан, алюминий. Благодаря рабочему столу 2.5 Meterx 6.0 м наш лазерный резак имеет достаточно места для больших деталей или для выполнения нескольких работ на одном листе листового металла.
Процесс превращения листов металла в полезную деталь или компонент называется штамповкой листового металла. Металл подается в пресс, где штамповочный инструмент, также известный как штамп, создает нужную форму. Матрица запрессовывается в металл или через него с огромной силой. Сила, используемая в процессе, измеряется в тоннах.
Обычно это делается методом холодной формовки. Деталь может нагреваться из-за трения, создаваемого между металлом и штамп из силы пресса.
В Borhaf мы выполняем различные операции по штамповке металла, включая:
Предоставьте вам лучшее понимание нашей линейки продукции, ниже приведены некоторые часто используемые детали для штамповки листового металла для справки, мы можем настроить ваши потребности, пожалуйста, присылайте чертежи, мы будем вам искренне служить.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
В: Вы торговая компания или производитель ?
Ответ: Мы являемся профессиональным изготовителем металла,
У нас есть лазерные режущие машины (1500 вт-20000 Вт), пресс-тормозные машины (6 метров в длину и 400 тонн), штамповочные машины (35 тонн-400 тонн), масляные гидравлические машины (315 тонн-800 тонн), сварочные машины и т.д.
В: Как получить коммерческое предложение?
Ответ: Мы можем рассчитать позиции на основе ваших чертежей или образцов
Если у вас нет чертежа, я бы хотел предоставить наши чертежи для вашего подтверждения
В. можно ли производить образцы в соответствии с образцами?
О: Да, мы можем производить по Вашим образцам .
В: Сколько времени у вас будет доставка?
A: 7–15 дней, зависит от количества заказов и процесса производства.
В. Вы проверили все свои товары перед доставкой?
Ответ: Да, перед доставкой у нас есть 100%-ая проверка
В: Как вы выстраиваете долгосрочные и хорошие отношения с нами?
A:1. Мы обеспечиваем хорошее качество и конкурентоспособную цену, чтобы гарантировать наше
пожалуйста, укажите свое требование или обратитесь к нам. (Например: Материал / количество / допуск / 3D файл / обработка поверхности / специальное требование) или сделать любые другие запросы. Мы обязательно свяжемся с вами в Как можно скорее.
