Complaint
| 1 | LTY70D-2 - это двойной станции головки блока цилиндров с двойной удар машины литьевого формования для 2L в максимальной. |
| 2 | Его выход для 40 граммов 2L бутылку молока 500 BPH, ежедневно составляет 12000 бутылок. |
| 3 | Высокой твердости сплава с приводом от двигателя Siemens для пластификации 80 кг. |
| 4 | Принять внутренний тип последовательно зажимного устройства с линейные направляющие для перемещения подвижной плиты. |
| 5 | С помощью двух пневматического цилиндра для головки блока цилиндров подъема в баланс, чистый и простой для технического обслуживания. |
| 6 | Оптимизированная гидравлическая система с механической селективный клапан для перемещения подвижной плиты. |
| 7 | Total Machine Control и 100 точки контроля толщины parison для улучшения качества продукции. |
| 8 | Система смазки, зажимного устройства ПК и обрезки заготовок скольжения. |
| Компоненты | Торговые марки | Происхождения |
| TOTAL MACHINE CONTROL | Лояльность клиентов | Китай |
| PARISON обратный клапан вакуумного усилителя тормозов | Компания Atos Origin | Италия |
| PARISON ДАТЧИКА ВАКУУМНОГО УСИЛИТЕЛЯ ТОРМОЗОВ | GEFRAN | ITLAY |
| 15 красочных СЕНСОРНОГО ЭКРАНА | WIRETECH | Тайвань |
| Подрядчик | Шнайдер | Франция |
| Выключатель подачи воздуха | Шнайдер | Франция |
| Выключатель системы контроля парковки | RIKO | Тайвань |
| Инвертор | DELTA | Тайвань |
| Масляный фильтр | DONGFANG | Китай |
| Маслопровод и совместное | Упаковщик | Сша |
| Детали уплотнения | DZ | Тайвань |
| Гидравлический насос | HYTEK | Тайвань |
| Гидравлический клапан | HYTEK | Тайвань |
| Пневматический цилиндр & ОБРАТНОГО КЛАПАНА | AIRTAC | Тайвань |
| Фильтр сжатого воздуха | AIRTAC | Тайвань |
| Линейные направляющие | HIWIN | Тайвань |
| Жесткий коробка передач | HAOKE | Китай |
| Экструзионный ДВИГАТЕЛЯ | SIEMENS BEIDE | Германия/Китай |
| серводвигатель гидравлической системы | SIEMENS BEIDE | Германия/Китай |
| SPECIFICATIOIN | /Параметр | |||
| Максимальный объем продукции | 2,0 л | |||
| Во время сухого цикла | 7.5 Второй | |||
| Время предварительного нагрева | 2.0~2,5 часов | |||
| Вес машины | 4,7 тонн | |||
| Размер машины | 3,8*2,2*2,4 м | |||
| /Экструзионный блок | ||||
| Винт диаметром | 70 мм | |||
| Соотношение длины и диаметра | 24:1 | |||
| Зона нагрева № | 4 | |||
| Мощность нагрева | 14,2 КВТ | |||
| Электровентилятор системы охлаждения № | 3 | |||
| Питание электровентилятора системы охлаждения двигателя | 0,45 квт | |||
| Экструзионный мощность электродвигателя | 22 квт | |||
| Производительность пластификации | 80 кг | |||
| /Зажимного устройства | ||||
| Усилие зажима | 68 КН | |||
| Размер плиты | 320*390 мм | |||
| Расстояние перемещения подвижной плиты | 420 мм | |||
| Ход открытия с неподвижной плиты | 200-550 мм | |||
| Максимальный размер пресс-формы | 350*390 мм | |||
| Толщина пресс-форм | 205-320 мм | |||
| /Блок ГОЛОВКИ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ | ||||
| Тип головки блока цилиндров | Непрерывной экструзии головки блока цилиндров | |||
| Полость головки блока цилиндров № | 1 гнездо | 2 гнездо | ||
| Центральный расстояние | - | 130 мм | ||
| Max диаметр штампов | 135 мм | 60 мм | ||
| Зона нагрева № | 2+1 | 3 | ||
| Мощность нагрева | 5,7 КВТ | 3,3 КВТ | ||
| /Потребление энергии | ||||
| Экструзионный мощность электродвигателя | 22 квт | |||
| Мощность двигателя масляного насоса | 5,5 КВТ | |||
| серводвигатель Parison питание | 4 КВТ | |||
| Экструзионный тепловой мощности | 14,2 КВТ | |||
| Мощность нагрева головки блока цилиндров | 5,7 КВТ | |||
| Питание вентилятора системы охлаждения | 0,45 квт | |||
| Общая мощность | 51.98 КВТ | |||
| Среднее потребление энергии | 32,5 КВТ | |||
| /Ссылки | ||||
| При необходимости холодной воды | 0,3 Мпа | 4000 л/ч | ||
| При необходимости подачи сжатого воздуха | 0,6 Мпа | 0,8 м3/мин. | ||
| Возможности установки | 125 А, 3*25 m+ 1*16 м | |||
| Загрузка справочной | 20' GP*1 | |||
| Пункты | Технические характеристики |
| Целевое устройство | Dia.92,5 x 275 мм бутылку молока |
| Гнездо пресс-формы № | 2 гнездо |
| Материал продукта | HDPE |
| Конструкция пресс-формы | В соответствии с образцы продукции или 3D чертеж |
| Полость материала | Сталь S50C в модуляции |
| Остатки ножи материала | Сталь S50C в модуляции |
| Пресс-форм материала | Сталь S45C |
| Жесткость отвала | Кпч 35~36 |
| Жесткость резьбообразующего кольца | 58 HRC |
| Метод обработки поверхности гнезда | Песок взрыва с разумной вытяжных воздуха дизайн |
| Холодная вода конструкции горячеканальной системы | Отдельные горячеканальные системы охлаждения |
| Структура пресс-форм | Главный гнездовой пресс-формой + остатки авто-перемещение устройства |
| Срок службы пресс-форм | >1,500,000 рабочего времени |
