1. 16-25 мм станкойка отрезается из цельной стальной панели с термической и стареющей обработкой, фрезерованная итальянскими станками COLGAR с высокой точностью, хорошей стабильностью, без деформации; кровать будет помещена в печь для нагрева до 600 градусов и поддержания температуры до 200 градусов в течение недели, а затем будет выложена для охлаждения естественным образом. Процесс занимает около 15-20 дней.  
   
   
2. Ось X имеет консольную конструкцию: Цельная конструкция, обеспечивающая устойчивость резки, отсутствие сотрясений. И он фрезерован высокоточным фрезерным центром с чпу.
   
3. Передний патрон с центрированием Celf имеет сервопривод Yaskawa 4,5 кВт с редуктором Motovario во Франции. Скорость вращения может достигать 120 об/мин, а давление зажима регулируется. Две пары зажимов могут перемещаться одновременно, фиксируют все виды форм труб. Патрон имеет три уровня для установки труб диаметром 20–220 мм и труб.
4. 
   
5. Выгрузка материала 5 шт. автоматически регулируемых кронштейнов пневматических колес-носителей,  подходящих для труб диаметром 20 мм различных типов, чтобы обеспечить более высокую точность зажима трубы за счет изгиба. Размер кронштейна опорных колес регулируется с помощью шкалы маркировки. При необходимости поднять трубу соответствующий кронштейн колеса поднимется. Когда ось X перемещается рядом с соответствующим штативам, она автоматически опускается, чтобы избежать помех. Система разгрузки также оснащена кронштейном пневматического опорного колеса. При подъеме необходимого материала соответствующий материал будет подниматься. По завершении резки соответствующий держатель автоматически упадет, а держатель для получения материала будет оснащен функцией автоматического оборота.
6. 
   
   
7. Режущая способность лазера IPG

8. РЕЗОНАТОР IPG	YLS-1KW	YLS-2KW	YLS-3KW	YLS-4KW	YLS-6KW
   Мощность (Вт)	1000	2000	3000	4000	6000
   Рекомендуемая мощность охлаждения (кВт)	2,1	4,2	6,4	8,5	12,6
   Электропитание (кВт)	3,1	6,1	9,1	12,1	18,2
   Максимальная толщина листа:
   Сталь (мм)	10	15	20	20	25
   Нержавеющая сталь (мм)	4	8	12	15	20
   Алюминий (мм)	2	6	12	12	15
   Латунь (мм)	2	4	6	8	10
   Медь (мм)	2	4	6	8	10

Возможности современных трубонарезных машин

Относительно новички в области металлообработки и изготовления, лазерные станки используются для резки; фаски (3D-лазерная головка); и вырезки, отверстия, прорези, и другие особенности любого возможного размера и формы в трубе и трубе. Чаще всего они используются для резки предпочтительной в отрасли стали, мягкой стали, а также для резки нержавеющей стали, алюминия и титана.

Лазерные станки для резки труб для общих производственных работ обычно имеют длину трубы до 12 м и оснащены каретками для погрузки, которые держат большие комплекты труб.

Он может принимать информацию в формате CAD и использовать ее для раскроя деталей и разработки последовательностей и путей раскроя.